一种能收集非连续丝的纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能收集非连续丝的纺丝机，其涉及纺丝机领域，旨在解决传统的纺丝机刚开始启动机器时，产生的丝不连续,不连续的丝进入牵丝装置后，会成团或者卡住牵丝装置的问题，其技术方案要点是在启动纺丝机之前，在成丝装置和牵丝装置之间设置有收纳盒，本实用新型专利技术达到了收集非连续丝的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能收集非连续丝的纺丝机
本技术涉及一种纺丝装置，更具体地说，它涉及一种能收集非连续丝的纺丝机。
技术介绍
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同可以分为不同种类的纺丝机。参照图1，现有纺丝机包括成丝装置12，成丝装置12下设置有冷却装置1，冷却装置1下设置有牵丝装置13，成丝装置12包括出丝口11；熔融状态的原料由成丝装置12加工成丝状，再从出丝口11出来，丝状材料在牵丝装置13的负压作用下，将丝状材料引入牵丝装置13中，丝状材料从出丝口11出来时，冷却装置1就开始冷却丝状材料加快丝状材料成型。但是，纺丝机每次启动后，由于原来的料和新加的料没有连接上，会出现刚开始产生的丝状材料不连续，不连续的丝状材料进入牵丝装置13后会出现成团现象，严重甚至会卡住牵引装置13。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能收非连续丝的纺丝机，其具有收集非连续丝的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种能收集非连续丝的纺丝机，包括成丝装置、冷却装置和牵丝装置，所述成丝装置位于最上方，所述冷却装置位于成丝装置下方，所述牵丝装置位于冷却装置下方，所述成丝装置包括出丝口，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱设置有两个，两个所述冷却箱对称设置在所述出丝口两侧，且两个所述冷却箱之间形成空隙，所述牵丝装置位于所述出丝口正下方，所述空隙内正对出丝口下方设置有收纳盒，所述收纳盒与冷却箱连接，且所述收纳盒设置在出丝口与牵丝装置之间，所述收纳盒与冷却箱设置为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，两个相对设置的冷却箱形成空隙，空隙中设置有收纳盒，收纳盒连接在冷却箱上，收纳盒位于出丝口和牵丝装置之间正对出丝口设置，且收纳盒靠近出丝口的一侧呈开口设置；则纺丝机启动后，先将收纳盒放置在出丝口和牵丝装置之间，将刚启动机器时产生的不连续丝收集到收纳盒中，等出丝口产生正常的连续丝后拆下收纳盒，从而起到收集废料的效果。进一步地，所述冷却箱靠近收纳盒的侧壁设置有连接块，所述连接块上设置有T型的滑槽，所述收纳盒靠近冷却箱的侧壁设置有滑轮，所述滑轮配合滑槽使用。通过采用上述技术方案，冷却箱靠近收纳盒的侧壁设置有连接块，连接块上设置有滑槽，收纳盒靠近冷却箱的侧壁设置有滑轮；则滑轮可以在滑槽内滑行提高滑动效率，滑轮还可以卡在滑槽内，从而起到防止收纳盒从冷却箱上脱落的作用。进一步地，所述收纳盒垂直于冷却箱的侧壁设置有把手。通过采用上述技术方案，则把手可以为收纳盒提供持力点，从而起到方便抽拉收纳盒的作用。进一步地，所述把手上套设有防滑套。通过采用上述技术方案，防滑套提高手与把手之间的摩擦力，从而起到方便持握的效果。进一步地，所述防滑套上设置有防滑凸起。通过采用上述技术方案，防滑套上设置有防滑凸起，防滑凸起进一步提高手与把手之间的摩擦力，从而进一步方便把手的持握。进一步地，所述收纳盒外侧底壁设置有连接杆，所述连接杆远离收纳盒的一端设置有滚轮。通过采用上述技术方案，收纳盒外侧底壁设置有连接杆，连接杆上设置有滚轮，则收纳盒从冷却箱上拆下来后，可以将收纳盒放在操作平台或者地面上推动，从而方便操作人员运输废料。进一步地，靠近所述把手一侧的连接杆，靠近滚轮的一端呈弯曲设置，且靠近把手一侧的连接杆远离滚轮的一端套设有旋转筒，所述连接杆可以在旋转筒内旋转，所述旋转筒远离连接杆的一端连接在收纳盒外侧底壁。通过采用上述技术方案，靠近把手一侧的连接杆呈弯曲设置，且所述连接杆上套设有转动筒，转动筒连接收纳盒外侧底壁；则收纳盒在运输过程中需要转弯时，只需根据需要左右推动收纳盒，弯曲的连接杆围绕转动筒转动，从而改变收纳盒的运动方向，进而起到方便转向的效果。进一步地，所述旋转筒内设置有轴承，所述轴承套设在连接杆上。通过采用上述技术方案，所述旋转筒内设置有轴承，所述轴承套设在连接杆上；则轴承可以将连接杆与旋转筒之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而提高连接杆的旋转的效率，进而方便收纳盒的转向。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了滑轮、滑槽和收纳盒，从而产生收集废料的效果；2、采用了把手、防滑套和防滑凸起，从而产生方便持握的效果；3、采用了滚轮、连接杆，从而产生方便运输的效果。附图说明图1为
技术介绍
中切割机的结构示意图；图2为本技术实施例中整体结构示意图；图3为本技术实施例中收纳盒与冷却箱的连接示意图；图4为本技术实施例中收纳盒外侧底壁的结构示意图；图5为本技术实施例中旋转筒与连接杆的爆炸结构示意图。图中：1、冷却装置；11、出丝口；12、成丝装置；13、牵丝装置；2、冷却箱；21、连接块；22、滑槽；3、空隙；4、收纳盒；41、把手；42、防滑套；43、防滑凸起；44、滑轮；45、旋转筒；46、轴承；47、连接杆；48、滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种能收集非连续丝的纺丝机，参照图2，其包括成丝装置12，成丝装置12下方设置有冷却装置1，冷却装置1下设置有牵丝装置13，冷却装置1包括两个冷却箱2，冷却箱2相对放置，中间形成空隙3，空隙3内设置有收纳盒4，收纳盒4连接在冷却箱2上。参照图2，纺丝机启动前，先将收纳盒4推入到空隙3内，收纳盒4位于成丝装置12和牵丝装置13之间，则刚启动纺丝机时，成丝装置12产生的不连续的丝会落入收纳盒4中，等成丝装置12产生连续的丝时，再将收纳盒4从空隙3内抽出。参照图3，冷却箱2上设置有连接块21，所述连接块21上开设有T型的滑槽22，收纳盒4上靠近冷却箱2的外侧壁设置有滑轮44；滑轮44卡在滑槽22内，滑轮44可以沿滑槽22方向滚动，从而带动收纳盒4移动。参照图3，收纳盒4垂直与冷却箱2的外侧壁设置有把手41，把手41套设有防滑套42，防滑套42上设置有防滑凸起43；需要移动收纳盒4时，只需持握住把手41抽拉收纳盒4即可。参照图4，收纳盒4外侧底壁四个角设置有连接杆47，连接杆47上远离收纳盒4的一端设置有滚轮48；收纳盒4装好废料后，只需将收纳盒4放置在地面或设备平台上，推动收纳盒4即可将废料运走；靠近把手41一侧的连接杆47呈弯曲设置，弯曲的连接杆47上套设有旋转筒45，旋转筒45远离连接杆47的一端连接在收纳盒4上；握住把手41左右推动收纳盒4，弯曲的连接杆47围绕旋转筒45转动，从而改变收纳盒4的推动方向。参照图5，穿设在旋转筒45内连接杆47的一端设置有圆型卡块，旋转筒45远离收纳盒4的一端设有卡板，圆型卡块配合卡板使用，防止连接杆47从旋转筒45内脱落；连接杆47上套设有轴承46，轴承46位于旋转筒45内。工作原理如下：纺丝机启动前，将收纳盒4穿设在出丝口11与牵丝装置13之间，启动纺丝机刚开始产生的非连续丝落入收纳盒4内，等纺丝机产生连续丝时，抽出收纳盒4即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能收集非连续丝的纺丝机，包括成丝装置（12）、冷却装置（1）和牵丝装置（13），所述成丝装置（12）位于最上方，所述冷却装置（1）位于成丝装置（12）下方，所述牵丝装置（13）位于冷却装置（1）下方，所述成丝装置（12）包括出丝口（11），所述冷却装置（1）包括冷却箱（2），所述冷却箱（2）设置有两个，两个所述冷却箱（2）对称设置在所述出丝口（11）两侧，且两个所述冷却箱（2）之间形成空隙（3），所述牵丝装置（13）位于所述出丝口（11）正下方，其特征在于：所述空隙（3）内正对出丝口（11）下方设置有收纳盒（4），所述收纳盒（4）与冷却箱（2）连接，且所述收纳盒（4）设置在出丝口（11）与牵丝装置（13）之间，所述收纳盒（4）与冷却箱（2）设置为可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种能收集非连续丝的纺丝机，包括成丝装置（12）、冷却装置（1）和牵丝装置（13），所述成丝装置（12）位于最上方，所述冷却装置（1）位于成丝装置（12）下方，所述牵丝装置（13）位于冷却装置（1）下方，所述成丝装置（12）包括出丝口（11），所述冷却装置（1）包括冷却箱（2），所述冷却箱（2）设置有两个，两个所述冷却箱（2）对称设置在所述出丝口（11）两侧，且两个所述冷却箱（2）之间形成空隙（3），所述牵丝装置（13）位于所述出丝口（11）正下方，其特征在于：所述空隙（3）内正对出丝口（11）下方设置有收纳盒（4），所述收纳盒（4）与冷却箱（2）连接，且所述收纳盒（4）设置在出丝口（11）与牵丝装置（13）之间，所述收纳盒（4）与冷却箱（2）设置为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的能收集非连续丝的纺丝机，其特征在于：所述冷却箱（2）靠近收纳盒（4）的侧壁设置有连接块（21），所述连接块（21）上设置有T型的滑槽（22），所述收纳盒（4）靠近冷却箱（2）的侧壁设置有滑轮（44），所述滑轮（44）配合滑槽（22）使用。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓东，
申请(专利权)人：吴江多福纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32