一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置，包括底部支撑腿、循环流化床、第二反应釜和电磁控制阀，所述底部支撑腿上方安装有筛分机，所述筛分机一侧上方安装有输料管，所述输料管上方安装有所述循环流化床，所述循环流化床上方设置有提取釜，所述提取釜上方安装有电解反应器，所述提取釜一侧安装有第一反应釜，所述第一反应釜一侧安装有所述第二反应釜，所述酸碱中和器下方安装有缓冲釜。有益效果在于：提取釜、第一反应釜、第二反应釜和缓冲釜并排设计，方便工作人员在生产过程中对设备进行加料，操控方便，且在装置底部添加筛分机构和回料机构，可精准控制所产肥料的粒度，提高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置
本技术涉及肥料加工设备
，特别是涉及一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置。
技术介绍
螯合肥料又称螯合微量元素肥料，简称螯合微肥。用螯合剂与植物必需的微量元素(硼和钼除外)制成的肥料，如螯合锌、螯合铁、螯合锰、螯合铜等。现用的一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用螯合装置结构复杂，加料麻烦，且生产出来的颗粒肥料缺少筛分的功能，从而生产效率低下，成品尺寸不均，影响企业的销售。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置，包括底部支撑腿、循环流化床、第二反应釜和电磁控制阀，所述底部支撑腿上方安装有筛分机，所述筛分机一侧上方安装有输料管，所述输料管上方安装有所述循环流化床，所述循环流化床上方设置有提取釜，所述提取釜上方安装有电解反应器，所述提取釜一侧安装有第一反应釜，所述第一反应釜一侧安装有所述第二反应釜，所述第二反应釜一侧上方设置有酸碱中和器，所述酸碱中和器下方安装有缓冲釜，所述缓冲釜一侧设置有回流管，所述缓冲釜下方安装有所述电磁控制阀，所述底部支撑腿一侧安装有操作控制箱，所述筛分机下方安装有出料斗，所述操作控制箱内部开设有液晶操作面板，所述输料管与所述循环流化床通过法兰连接，所述第一反应釜与所述第二反应釜通过管道连接，所述酸碱中和器与所述缓冲釜通过管道连接，所述缓冲釜与所述回流管通过法兰连接，所述操作控制箱与所述电磁控制阀通过导线连接，所述筛分机的分筛粒径为五毫米。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述底部支撑腿与所述筛分机通过螺栓连接，所述筛分机与所述输料管通过法兰连接。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述电解反应器与所述提取釜通过管道连接，所述第一反应釜与所述提取釜通过管道连接。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述缓冲釜与所述第二反应釜通过管道连接。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述回流管与所述筛分机通过法兰连接。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述缓冲釜与所述电磁控制阀通过管箍连接，所述操作控制箱与所述底部支撑腿通过螺栓连接。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述出料斗与所述筛分机通过螺栓连接。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，所述液晶操作面板与所述操作控制箱电连接。本技术的有益效果在于：提取釜、第一反应釜、第二反应釜和缓冲釜并排设计，方便工作人员在生产过程中对设备进行加料，操控方便，且在装置底部添加筛分机构和回料机构，可精准控制所产肥料的粒度，提高了成品的质量。附图说明图1是本技术一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的结构简图；图2是本技术一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的出料斗图；图3是本技术一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的液晶操作面板图。附图标记说明如下：1、底部支撑腿；2、筛分机；3、输料管；4、循环流化床；5、提取釜；6、电解反应器；7、第一反应釜；8、第二反应釜；9、酸碱中和器；10、缓冲釜；11、回流管；12、电磁控制阀；13、操作控制箱；14、出料斗；15、液晶操作面板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置，包括底部支撑腿1、循环流化床4、第二反应釜8和电磁控制阀12，底部支撑腿1上方安装有筛分机2，筛分机2一侧上方安装有输料管3，输料管3上方安装有循环流化床4，循环流化床4上方设置有提取釜5，提取釜5上方安装有电解反应器6，提取釜5一侧安装有第一反应釜7，第一反应釜7一侧安装有第二反应釜8，第二反应釜8一侧上方设置有酸碱中和器9，酸碱中和器9下方安装有缓冲釜10，缓冲釜10一侧设置有回流管11，缓冲釜10下方安装有电磁控制阀12，底部支撑腿1一侧安装有操作控制箱13，筛分机2下方安装有出料斗14，操作控制箱13内部开设有液晶操作面板15，输料管3与循环流化床4通过法兰连接，第一反应釜7与第二反应釜8通过管道连接，酸碱中和器9与缓冲釜10通过管道连接，缓冲釜10与回流管11通过法兰连接，操作控制箱13与电磁控制阀12通过导线连接，筛分机2的分筛粒径为五毫米。上述结构中，底部支撑腿1用以对装置进行支撑，电解反应器6用以将饱和氯化钾溶液制备成氢氧化钾溶液，提取釜5用以将氢氧化钾溶液和原始肥料进行螯合反应，随后提取釜5中的反应物进入第一反应釜7中，通过添加螯合剂和硫酸锌，使得混合物在第一反应釜7进行富锌螯合，在第一反应釜7中螯合后的反应釜随后进入第二反应釜8，在第二反应釜8中添加螯合剂和微量元素硼对第一反应釜7中输送来的混合物进行充分反应，从而制得螯合锌富硼钾掺混肥料，缓冲釜10用以对螯合锌富硼钾掺混肥料进行缓冲，循环流化床4对螯合锌富硼钾掺混肥料进行造粒，筛分机2用以对螯合锌富硼钾掺混肥料进行筛选，尺寸不合标准的肥料通过回流管11进入缓冲釜10进行重新加工，操作控制箱13用以方便工作人员对整个装置进行操控。为了进一步提高聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置的使用功能，底部支撑腿1与筛分机2通过螺栓连接，筛分机2与输料管3通过法兰连接，电解反应器6与提取釜5通过管道连接，第一反应釜7与提取釜5通过管道连接，缓冲釜10与第二反应釜8通过管道连接，回流管11与筛分机2通过法兰连接，缓冲釜10与电磁控制阀12通过管箍连接，操作控制箱13与底部支撑腿1通过螺栓连接，出料斗14与筛分机2通过螺栓连接，液晶操作面板15与操作控制箱13电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置，其特征在于：包括底部支撑腿(1)、循环流化床(4)、第二反应釜(8)和电磁控制阀(12)，所述底部支撑腿(1)上方安装有筛分机(2)，所述筛分机(2)一侧上方安装有输料管(3)，所述输料管(3)上方安装有所述循环流化床(4)，所述循环流化床(4)上方设置有提取釜(5)，所述提取釜(5)上方安装有电解反应器(6)，所述提取釜(5)一侧安装有第一反应釜(7)，所述第一反应釜(7)一侧安装有所述第二反应釜(8)，所述第二反应釜(8)一侧上方设置有酸碱中和器(9)，所述酸碱中和器(9)下方安装有缓冲釜(10)，所述缓冲釜(10)一侧设置有回流管(11)，所述缓冲釜(10)下方安装有所述电磁控制阀(12)，所述底部支撑腿(1)一侧安装有操作控制箱(13)，所述筛分机(2)下方安装有出料斗(14)，所述操作控制箱(13)内部开设有液晶操作面板(15)，所述输料管(3)与所述循环流化床(4)通过法兰连接，所述第一反应釜(7)与所述第二反应釜(8)通过管道连接，所述酸碱中和器(9)与所述缓冲釜(10)通过管道连接，所述缓冲釜(10)与所述回流管(11)通过法兰连接，所述操作控制箱(13)与所述电磁控制阀(12)通过导线连接，所述筛分机(2)的分筛粒径为五毫米。...

【技术特征摘要】
1.一种聚能螯合锌富硼钾掺混肥料加工用的螯合装置，其特征在于：包括底部支撑腿(1)、循环流化床(4)、第二反应釜(8)和电磁控制阀(12)，所述底部支撑腿(1)上方安装有筛分机(2)，所述筛分机(2)一侧上方安装有输料管(3)，所述输料管(3)上方安装有所述循环流化床(4)，所述循环流化床(4)上方设置有提取釜(5)，所述提取釜(5)上方安装有电解反应器(6)，所述提取釜(5)一侧安装有第一反应釜(7)，所述第一反应釜(7)一侧安装有所述第二反应釜(8)，所述第二反应釜(8)一侧上方设置有酸碱中和器(9)，所述酸碱中和器(9)下方安装有缓冲釜(10)，所述缓冲釜(10)一侧设置有回流管(11)，所述缓冲釜(10)下方安装有所述电磁控制阀(12)，所述底部支撑腿(1)一侧安装有操作控制箱(13)，所述筛分机(2)下方安装有出料斗(14)，所述操作控制箱(13)内部开设有液晶操作面板(15)，所述输料管(3)与所述循环流化床(4)通过法兰连接，所述第一反应釜(7)与所述第二反应釜(8)通过管道连接，所述酸碱中和器(9)与所述缓冲釜(10)通过管道连接，所述缓冲釜(10)与所述回流管(11)通过法兰连接，所述操作控制箱(13)与所述电磁控制阀(12)通过导线连接，所述筛分机(2)的分筛粒径为五毫...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桐，
申请(专利权)人：天津富成源肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12