一种节能环保的铜箔生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种节能环保的铜箔生产装置，包括壳体，溶铜机构，液压泵，过滤装置，管道，储液箱，阳极板，阴极辊，成卷机构，储水箱，储酸箱，电极槽，回流箱，流量调节阀和控制装置。本发明专利技术通过过滤装置，回流箱，储水箱和储酸箱的设置，通过对溶铜液进行过滤，防止杂质进入电极槽中，造成精度降低的现象，回流箱的设置，将经过使用过后的溶铜液进行回收至溶铜槽中，在处理器的控制下打开流量控制阀回流至储液箱中与溶铜液混合，进行再次利用降低生产成本，储水箱和储酸箱的设置，在电极槽中的溶铜液中铜离子过高时或是铜离子和酸浓度同时超标时，控制流量调节阀向电极槽中注入水或是酸，进行稀释，防止出现粗化膜不均的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的铜箔生产装置
本专利技术属于铜箔生产
，尤其涉及一种节能环保的铜箔生产装置。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，随着电子科学技术的不断发展，越来越多的铜箔需要投入生产利用，申请号为201710039439.9提出的一种水平式环保新型铜箔生产装置，通过同步开关电源连接阴阳极通电，并配制一定要求的硫酸铜电镀液进行镀铜，将会在阴极载体上制作出铜箔，实现成本低，能耗低，效率高等特点优势，但是该装置不能够实现进行边生产边剥离铜箔的目的，为此我们提出一种铜箔生产装置。中国专利公开号为CN207512272U，专利技术创造的名称为一种铜箔生产装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底端内壁安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的外侧均套设有转轮，装置外壳的侧壁开设有圆形通孔，第二转动轴在圆形通孔处与装置外壳转动连接，第二转动轴的一端安装有第二转动把手，装置外壳的一侧侧壁设有空腔，装置外壳在空腔处设有剥离装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的铜箔生产装置，其特征在于：包括壳体(1)，溶铜机构(2)，液压泵(3)，过滤装置(4)，管道(5)，储液箱(6)，阳极板(7)，阴极辊(8)，成卷机构(9)，储水箱(10)，储酸箱(11)，电极槽(12)，回流箱(13)，流量调节阀(14)，控制装置(15)，电机(16)和支撑架(17)，所述溶铜机构(2)通过螺栓连接的方式固定在壳体(1)的下侧左端；所述液压泵(3)采用两个，并通过套接的方式分别固定在溶铜机构(2)和回流箱(13)的右侧；所述过滤装置(4)通过管道(5)分别与溶铜机构(2)和储液箱(6)连接；所述管道(5)采用多段；所述储液箱(6)通过螺栓连接的方式固定在壳...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的铜箔生产装置，其特征在于：包括壳体(1)，溶铜机构(2)，液压泵(3)，过滤装置(4)，管道(5)，储液箱(6)，阳极板(7)，阴极辊(8)，成卷机构(9)，储水箱(10)，储酸箱(11)，电极槽(12)，回流箱(13)，流量调节阀(14)，控制装置(15)，电机(16)和支撑架(17)，所述溶铜机构(2)通过螺栓连接的方式固定在壳体(1)的下侧左端；所述液压泵(3)采用两个，并通过套接的方式分别固定在溶铜机构(2)和回流箱(13)的右侧；所述过滤装置(4)通过管道(5)分别与溶铜机构(2)和储液箱(6)连接；所述管道(5)采用多段；所述储液箱(6)通过螺栓连接的方式固定在壳体(1)的上侧右端；所述阳极板(7)通过螺栓连接的方式固定在壳体(1)的左侧中间位置；所述阴极辊(8)通过支撑架(17)的螺栓连接固定在阳极板(7)的上侧；所述成卷机构(9)通过螺栓连接的方式固定在壳体(1)的左侧上端；所述储水箱(10)和储酸箱(11)通过螺栓连接的方式固定在阳极板(7)的左上侧；所述电极槽(12)设置在阳极板(7)和阴极辊(8)之间；所述回流箱(13)设置在阳极板(7)的下侧；所述流量调节阀(14)采用多个，并套接在管道(5)的多个位置；所述控制装置(15)嵌装在壳体(1)的外侧右上端；所述电机(16)通过螺栓连接的方式固定在阴极辊(8)的后侧，并与阴极辊(8)通过联轴器连接；所述支撑架(17)通过螺栓连接的方式固定在阳极板(7)的后侧。2.如权利要求1所述的节能环保的铜箔生产装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：单春艳，
申请(专利权)人：单春艳，
类型：发明
国别省市：浙江,33