一种高效臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效臭氧发生器，包括壳体，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板水平设置在壳体的内部，并将壳体分隔成两组内腔，分别为上内腔与下内腔，所述隔板上等距离均匀开设有通风孔，壳体的内部上内腔中设置有散热风机，所述散热风机通过螺钉固定在壳体的顶部，所述壳体的外部一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱上分别连接有进液管与出液管，所述进液管与出液管分别与循环管的两端连接，所述壳体远离冷却液箱的一侧开设有散热孔，且散热孔处设置有过滤板，所述壳体的内部设置有两组挡板。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，装置散热效果较好，使臭氧发生器的效率更高，装置防尘效果较好，且方向滤板更换便捷，装置使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效臭氧发生器
本技术涉及臭氧发生器
，尤其涉及一种高效臭氧发生器。
技术介绍
臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成、空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应,利用高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程；亦可利用电解水法获得。现有的臭氧发生器在使用时，冷却散热效果不好，易造成臭氧分解，进而影响臭氧发生器的工作效率，为此我们设计出一种高效臭氧发生器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效臭氧发生器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效臭氧发生器，包括壳体，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板水平设置在壳体的内部，并将壳体分隔成两组内腔，分别为上内腔与下内腔，所述隔板上等距离均匀开设有通风孔，所述壳体的内部上内腔中设置有散热风机，所述散热风机通过螺钉固定在壳体的顶部，所述隔板上固定有循环管，所述壳体的外部一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱上分别连接有进液管与出液管，所述进液管与出液管分别与循环管的两端连接，所述壳体远离冷却液箱的一侧开设有散热孔，且散热孔处设置有过滤板，所述壳体的内部设置有两组挡板，两组所述挡板分别设置在壳体上的散热孔两侧，所述壳体的外部分别设置有两组转轴，两组所述转轴的结构相同，分别对称设置在壳体外部散热孔的两侧，且壳体通过两组转轴连接有两组固定板，所述固定板上设置有固定销。优选的，所述壳体的一侧设置为开口，且壳体的开口一组侧壁上连接有盖板，盖板的大小与壳体的大小匹配，所述壳体的内部底端设置有臭氧发生器主体。优选的，所述循环管呈S型盘绕在隔板的上方。优选的，所述通风孔呈矩形阵列的方式开设在隔板上。优选的，所述固定销呈水平设置的T型结构，所述过滤板上分别开设有两组固定孔，且固定孔的位置分别与固定销的位置对应，固定孔的大小与固定销的水平杆大小对应。优选的，所述进液管上连接有水泵，且水泵固定在冷却液箱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过散热风机、冷却液箱、循环管，快速给壳体的内部臭氧发生器降温，避免壳体内部臭氧发生器产生的臭氧由于温度过高分解，提高臭氧发生器的臭氧转化效率，通过拔出固定销，并通过转轴转动固定板，使过滤板的更换便捷，本技术结构简单，设计新颖，装置散热效果较好，使臭氧发生器的效率更高，装置防尘效果较好，且方向滤板更换便捷，装置使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种高效臭氧发生器的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效臭氧发生器中的隔板的结构俯视图；图3为图1中的A处放大图。图中：1壳体、2隔板、3通风口、4散热风机、5循环管、6冷却液箱、7进液管、8出液管、9过滤板、10挡板、11固定板、12转轴、13固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效臭氧发生器，包括壳体1，壳体1的一侧设置为开口，且壳体1的开口一组侧壁上连接有盖板，盖板的大小与壳体1的大小匹配，壳体1的内部底端设置有臭氧发生器主体，壳体1的内部设置有隔板2，隔板2水平设置在壳体1的内部，并将壳体1分隔成两组内腔，分别为上内腔与下内腔，隔板2上等距离均匀开设有通风孔3，通风孔3呈矩形阵列的方式开设在隔板2上，壳体1的内部上内腔中设置有散热风机4，散热风机4通过螺钉固定在壳体1的顶部，隔板2上固定有循环管5，循环管5呈S型盘绕在隔板2的上方，壳体1的外部一侧设置有冷却液箱6，冷却液箱6上分别连接有进液管7与出液管8，进液管7上连接有水泵，且水泵固定在冷却液箱6上，进液管7与出液管8分别与循环管5的两端连接，壳体1远离冷却液箱6的一侧开设有散热孔，且散热孔处设置有过滤板9，壳体1的内部设置有两组挡板10，两组挡板10分别设置在壳体1上的散热孔两侧，壳体1的外部分别设置有两组转轴12，两组转轴12的结构相同，分别对称设置在壳体1外部散热孔的两侧，且壳体1通过两组转轴12连接有两组固定板11，固定板11上设置有固定销13，固定销13呈水平设置的T型结构，过滤板9上分别开设有两组固定孔，且固定孔的位置分别与固定销13的位置对应，固定孔的大小与固定销13的水平杆大小对应。工作原理：本技术在实用时，启动散热风机4与冷却液箱6上的水泵，通过水泵将冷却液箱6内的冷却液通进液管7抽入循环管5内，并通过散热风机4吹风，使壳体1的内部从隔板2上的通风口3处吹出冷风，并通过壳体1上的散热孔，快速给壳体1的内部臭氧发生器降温，避免壳体1内部臭氧发生器产生的臭氧由于温度过高分解，提高臭氧发生器的臭氧转化效率，此外壳体1的散热孔处通过过滤板9有效的避免灰尘进出壳体1的内部，且过滤板9的更换，通过拔出固定销13，并通过转轴12转动固定板11，使过滤板9的更换便捷，本技术结构简单，设计新颖，装置散热效果较好，使臭氧发生器的效率更高，装置防尘效果较好，且方向滤板更换便捷，装置使用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效臭氧发生器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)水平设置在壳体(1)的内部，并将壳体(1)分隔成两组内腔，分别为上内腔与下内腔，所述隔板(2)上等距离均匀开设有通风孔(3)，所述壳体(1)的内部上内腔中设置有散热风机(4)，所述散热风机(4)通过螺钉固定在壳体(1)的顶部，所述隔板(2)上固定有循环管(5)，所述壳体(1)的外部一侧设置有冷却液箱(6)，所述冷却液箱(6)上分别连接有进液管(7)与出液管(8)，所述进液管(7)与出液管(8)分别与循环管(5)的两端连接，所述壳体(1)远离冷却液箱(6)的一侧开设有散热孔，且散热孔处设置有过滤板(9)，所述壳体(1)的内部设置有两组挡板(10)，两组所述挡板(10)分别设置在壳体(1)上的散热孔两侧，所述壳体(1)的外部分别设置有两组转轴(12)，两组所述转轴(12)的结构相同，分别对称设置在壳体(1)外部散热孔的两侧，且壳体(1)通过两组转轴(12)连接有两组固定板(11)，所述固定板(11)上设置有固定销(13)。

【技术特征摘要】
1.一种高效臭氧发生器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)水平设置在壳体(1)的内部，并将壳体(1)分隔成两组内腔，分别为上内腔与下内腔，所述隔板(2)上等距离均匀开设有通风孔(3)，所述壳体(1)的内部上内腔中设置有散热风机(4)，所述散热风机(4)通过螺钉固定在壳体(1)的顶部，所述隔板(2)上固定有循环管(5)，所述壳体(1)的外部一侧设置有冷却液箱(6)，所述冷却液箱(6)上分别连接有进液管(7)与出液管(8)，所述进液管(7)与出液管(8)分别与循环管(5)的两端连接，所述壳体(1)远离冷却液箱(6)的一侧开设有散热孔，且散热孔处设置有过滤板(9)，所述壳体(1)的内部设置有两组挡板(10)，两组所述挡板(10)分别设置在壳体(1)上的散热孔两侧，所述壳体(1)的外部分别设置有两组转轴(12)，两组所述转轴(12)的结构相同，分别对称设置在壳体(1)外部散热孔的两侧，且壳体(1)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宪国，
申请(专利权)人：天津市华康净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12