一种防掉落的燃气管生产用翻料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防掉落的燃气管生产用翻料架，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架右侧的上方转动连接有第一转板，所述第一转板的右侧分别转动连接有第二转板和第一转轴，所述第一转轴的底端与挡块的表面转动连接，所述第一转板的底部固定连接有固定框架，所述固定框架的内表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有平衡板，所述支撑柱的顶端固定连接有弧形塞，本实用新型专利技术涉及翻料架技术领域。该防掉落的燃气管生产用翻料架，通过上述结构的配合，可以使燃气管卡在通槽上，从而防止燃气管掉落，翻料时电动伸缩杆的上升，弧形塞顶上去，可轻松取下燃气管，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防掉落的燃气管生产用翻料架
本技术涉及翻料架
，具体为一种防掉落的燃气管生产用翻料架。
技术介绍
翻料机是锻造起重机实现翻料的工作装置，主要由上部悬吊装置、翻料机构、下部传动装置和机架四部分组成。在维修大、中型模具，港口钢卷搬运装卸，热处理大型工件时，如果采用原始的人工方法翻转，可能出现意外的危险，导致工件的损坏；危及操作人员的人身安全；损坏吊装设备。其中，90度翻料机主要用于大、中型模具的翻转，便于模具安全打开。合拢及吊装适用于模具厂及注塑厂模具的维修、研配；港口钢卷的翻转，减小钢卷冲击避免钢卷的损坏；热处理大中型工件的翻转，降低操作人员的劳动强度。该系列设备采用先进技术设计制造，具有运行平稳、安全可靠等特点现有的燃气管生产用翻料架，在翻料过程中容易造成燃气管的掉落，造成燃气管的损坏，从而降低了生产效率，在翻料过程也缺乏对燃气管的保护，磕碰过程中也会造成燃气管一定的破损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防掉落的燃气管生产用翻料架，解决了现有的燃气管生产用翻料架，在翻料过程中容易造成燃气管的掉落，造成燃气管的损坏，在翻料过程也缺乏对燃气管的保护，磕碰过程中也会造成燃气管一定破损的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防掉落的燃气管生产用翻料架，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架右侧的上方转动连接有第一转板，所述第一转板的右侧分别转动连接有第二转板和第一转轴，所述第一转轴的底端与挡块的表面转动连接，所述第一转板的底部固定连接有固定框架，所述固定框架的内表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有平衡板，所述平衡板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有弧形塞，所述第一转板的内部开设有与弧形塞相适配的通槽。优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮。优选的，所述第二锥齿轮的轴心处贯穿有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有挡块。优选的，所述底座内部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块。优选的，所述滑块的顶部固定连接有转动块，所述转动块的表面与第二转板的底部转动连接。优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有挡料板，所述底座右侧的顶部和挡料板的左侧均固定连接有弹性膜板。有益效果本技术提供了一种防掉落的燃气管生产用翻料架。具备以下有益效果：（1）、该防掉落的燃气管生产用翻料架，通过在第一转板的底部固定连接有固定框架，固定框架的内表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端固定连接有平衡板，平衡板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有弧形塞，第一转板的内部开设有与弧形塞相适配的通槽，通过上述结构的配合，可以使燃气管卡在通槽上，从而防止燃气管掉落，翻料时电动伸缩杆的上升，弧形塞顶上去，可轻松取下燃气管，使用方便。（2）、该防掉落的燃气管生产用翻料架，通过在底座顶部的右侧固定连接有挡料板，所述底座右侧的顶部和挡料板的左侧均固定连接有弹性膜板，通过挡料板可以挡住下落的燃气管，弹性膜板可以使燃气管在翻料避免磕碰造成损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部右视图。图中：1-底座、2-固定架、3-第一转板、4-第二转板、5-第一转轴、6-挡块、7-固定框架、8-电动伸缩杆、9-平衡板、10-支撑柱、11-弧形塞、12-通槽、13-固定块、14-电机、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-第二转轴、18-转盘、19-滑槽、20-滑块、21-转动块、22-挡料板、23-弹性膜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防掉落的燃气管生产用翻料架，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有挡料板22，底座1右侧的顶部和挡料板22的左侧均固定连接有弹性膜板23，底座1内部的右侧开设有滑槽19，滑槽19的内表面滑动连接有滑块20，滑块20的顶部固定连接有转动块21，转动块21的表面与第二转板4的底部转动连接，底座1顶部的左侧固定连接有固定块13，固定块13的顶部固定连接有电机14，电机14输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的一侧啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的轴心处贯穿有第二转轴17，第二转轴17的表面固定连接有转盘18，转盘18的表面固定连接有挡块6，底座1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2右侧的上方转动连接有第一转板3，第一转板3的右侧分别转动连接有第二转板4和第一转轴5，第一转轴5的底端与挡块6的表面转动连接，第一转板3的底部固定连接有固定框架7，固定框架7的内表面固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端固定连接有平衡板9，平衡板9的顶部固定连接有支撑柱10，支撑柱10的顶端固定连接有弧形塞11，第一转板3的内部开设有与弧形塞11相适配的通槽12。工作时，首先上个工序完成的燃气管放在通槽12上卡住，需要翻料时启动电动伸缩杆8，带动平衡板9上升，然后带动支撑柱10上升，然后带动弧形塞11上升，从而使燃气管上升至第一转板3表面，启动电机14，带动第一锥齿轮15转动，使相互啮合的第二锥齿轮16转动，进而通过转轴17带动转盘18转动，转盘18通过挡块6带动第一转轴5转动，将第一转板3与第二转板4相交处向左下角拉动，滑块20在滑槽19的表面滑动，使第一转板3倾斜，燃气管顺着第二转板4下落，落下来经过弹性膜板23，最后被挡料板22挡住，翻料完成。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防掉落的燃气管生产用翻料架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）右侧的上方转动连接有第一转板（3），所述第一转板（3）的右侧分别转动连接有第二转板（4）和第一转轴（5），所述第一转轴（5）的底端与挡块（6）的表面转动连接，所述第一转板（3）的底部固定连接有固定框架（7），所述固定框架（7）的内表面固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的顶端固定连接有平衡板（9），所述平衡板（9）的顶部固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶端固定连接有弧形塞（11），所述第一转板（3）的内部开设有与弧形塞（11）相适配的通槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种防掉落的燃气管生产用翻料架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）右侧的上方转动连接有第一转板（3），所述第一转板（3）的右侧分别转动连接有第二转板（4）和第一转轴（5），所述第一转轴（5）的底端与挡块（6）的表面转动连接，所述第一转板（3）的底部固定连接有固定框架（7），所述固定框架（7）的内表面固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的顶端固定连接有平衡板（9），所述平衡板（9）的顶部固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶端固定连接有弧形塞（11），所述第一转板（3）的内部开设有与弧形塞（11）相适配的通槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种防掉落的燃气管生产用翻料架，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）输出轴的一端固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪东，罗龙飞，王合智，
申请(专利权)人：滨州中油中泰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37