烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法技术

技术编号:20415518 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-23 05:43
本发明专利技术公开了烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,所述调整方法根据热力学原理,量化了混匀料烧损、混匀料中FeO含量占比、固体燃料中固定碳含量占比、重力灰配比、烧结时空气温度、烧结时料层厚度、混合料料温、混合料水分占比、白云石粉配比、石灰石粉配比、生石灰配比的变化量对固体燃料配比的影响程度,从而通过计算可以快速准确的对固体燃料配比进行调整,从而能促进烧结矿质量提升,减少能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法
本专利技术涉及烧结矿原料配方领域,具体涉及烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法。
技术介绍
烧结矿原料中的固体燃料配比受到以下因素的影响:混匀料烧损、混匀料中FeO含量占比、固体燃料中固定碳含量占比、重力灰配比、烧结时空气温度、烧结时料层厚度、混合料料温、混合料水分占比、白云石粉配比、石灰石粉配比、生石灰配比,当上述影响因素发生变化时固体燃料配比也需要进行相应的调整,但是现在通常由烧结工凭借经验对固体燃料配比进行调整,这样就会存在调整不及时影响烧结矿质量和固体燃料浪费的现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:将提供一种能对烧结固体燃料配比进行快速准确调整的烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法。为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案为:烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,其特征在于:步骤如下:(1)已知原有烧结矿的固体燃料配比为X、混匀料烧损为a、混匀料中FeO含量占比为b、固体燃料中固定碳含量占比为c、重力灰配比为d、烧结时空气温度为e、烧结时料层厚度为f、混合料料温为g、混合料水分占比为h、白云石粉配比为j、石灰石粉配比为k、生石灰配比为m;其中:e和g的单位为℃、f的单位为mm;(2)已知修改后的混匀料烧损为a1、混匀料中FeO含量占比为b1、固体燃料中固定碳含量占比为c1、重力灰配比为d1、烧结时空气温度为e1、烧结时料层厚度为f1、混合料料温为g1、混合料水分占比为h1、白云石粉配比为j1、石灰石粉配比为k1、生石灰配比为m1;其中:e1和g1的单位为℃、f1的单位为mm;(3)混匀料烧损变化量为△a=a1-a,混匀料中FeO含量占比变化量为△b=b1-b,固体燃料中固定碳含量占比变化量为△c=c1-c,重力灰配比变化量为△d=d1-d,烧结时空气温度变化量为△e=e1-e,烧结时料层厚度变化量为△f=f1-f,混合料料温变化量为△g=g1-g,混合料水分占比变化量为△h=h1-h,白云石粉配比变化量为△j=j1-j,石灰石粉配比变化量为△k=k1-k,生石灰配比变化量为△m=m1-m;(4)固体燃料配比的调整量为△X=△a×t1+△b×t2+△c×t3+△d×t4+△e×t5+△f×t6+△g×t7+△h×t8+△j×t10+△k×t11+△m×t12,其中:t1为0.08~0.1%,t2为-0.08~-0.04%,t3为-0.06~-0.04%,t4为-0.5~-0.3%,t5为-0.004~-0.003%,t6为-0.003~-0.002%,t7为-0.007~-0.005%,t8为0.1~0.16%,t10为0.05~0.1%,t11为0.07~0.11%,t12为-0.02~-0.01%;△a、△b、△c、△d、△e、△f、△g、△h、△j、△k、△m代入公式时不带单位;(5)将固体燃料配比修改为X1=X+△X。进一步的,前述的烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,其中:已知原有的烧结矿中FeO含量占比为i,按照修改后的烧结矿原料、烧结参数、修改后的固体燃料配比X1进行烧结得到新的烧结矿,新烧结矿中的FeO含量占比为i1,烧结矿中FeO含量占比变化量为△i=i1-i,固体燃料配比的再次调整量为△X1=△i×t9,t9为-0.36~-0.2%,△i代入公式时不带单位,然后进一步的将固体燃料配比修改为X2=X1+△X1。进一步的,前述的烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,其中:t9为-0.276%。进一步的,前述的烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,其中:t1为0.084%,t2为-0.062%,t3为-0.054%,t4为-0.4%,t5为-0.0034%,t6为-0.00234%,t7为-0.0062%,t8为0.134%,t10为0.076%,t11为0.089%,t12为-0.016%。本专利技术的优点为:本专利技术所述的烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法根据热力学原理,量化了各个影响因数变量对固体燃料的影响程度,便于烧结工快速准确的调整固体燃料配比,促进烧结矿质量提升,减少能源浪费。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,步骤如下:(1)已知原有烧结矿的固体燃料配比为X=4.0%、混匀料烧损为a=3.5%、混匀料中FeO含量占比为b=2.0%、固体燃料中固定碳含量占比为c=85%、重力灰配比为d=0.7%、烧结时空气温度为e=20℃、烧结时料层厚度为f=800mm、混合料料温为g=50℃、混合料水分占比为h=7.4%、白云石粉配比为j=5.5%、石灰石粉配比为k=1.5%、生石灰配比为m=2.5%;(2)已知修改后的混匀料烧损为a1=4.5%、混匀料中FeO含量占比为b1=2.5%、固体燃料中固定碳含量占比为c1=85%、重力灰配比为d1=0.7%、烧结时空气温度为e1=30℃、烧结时料层厚度为f1=850mm、混合料料温为g1=60℃、混合料水分占比为h1=6.9%、白云石粉配比为j1=5%、石灰石粉配比为k1=2%、生石灰配比为m1=2.3%;(3)混匀料烧损变化量为△a=1%,混匀料中FeO含量占比变化量为△b=0.5%,固体燃料中固定碳含量占比变化量为△c=0,重力灰配比变化量为△d=0,烧结时空气温度变化量为△e=10℃,烧结时料层厚度变化量为△f=50mm,混合料料温变化量为△g=10℃,混合料水分占比变化量为△h=-0.5%,白云石粉配比变化量为△j=-0.5%,石灰石粉配比变化量为△k=0.5%,生石灰配比变化量为△m=-0.2%;(4)固体燃料配比的调整量为△X=(1×0.084%)+(0.5×-0.062%)+(0×-0.054%)+(0×-0.4%)+(10×-0.0034%)+(50×-0.00234%)+(10×-0.0062%)+(-0.5×0.134%)+(-0.5×0.076%)+(0.5×0.089%)+(-0.2×-0.016%)=0.084%-0.031%+0+0-0.034%-0.117%-0.062%-0.067%-0.038%+0.0445%+0.0032%=-0.2173%;(5)将固体燃料配比修改为X1=4%-0.2173%=3.7827%;(6)按照修改后的烧结矿原料、烧结参数、修改后的固体燃料配比X1进行烧结得到新烧结矿,新烧结矿中的FeO含量占比为i1=8.7%,原有烧结矿中FeO含量占比为i=8.5%;通常情况下,烧结工况不发生变化的话,那么调整后的固体燃料配比X1就能满足稳定烧结矿中FeO含量的要求,使得新烧结矿中的FeO含量占比与原有烧结矿中的FeO含量占比基本相同,但是实际生产,有时烧结工况会发生一些意外的变化导致烧结矿中FeO含量变化超出预期,这时只能按照新烧结矿中的FeO含量占比来对固体燃料进行进一步的调整;(7)已知原有的烧结矿中FeO含量占比为i=8.5%,新烧结矿中的FeO含量占比为i1=8.7%,烧结矿中FeO含量占比变化量为△i=8.7-8.5=0.2%,固体燃料配比的再次调整量为△X1=0.2×-0.276=-0.0552%,然后进一步的将固体燃料配比修改为X2=3.7827%-0.0552%=3.7275%本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,其特征在于:步骤如下:(1)已知原有烧结矿的固体燃料配比为X、混匀料烧损为a、混匀料中FeO含量占比为b、固体燃料中固定碳含量占比为c、重力灰配比为d、烧结时空气温度为e、烧结时料层厚度为f、混合料料温为g、混合料水分占比为h、白云石粉配比为j、石灰石粉配比为k、生石灰配比为m;其中:e和g的单位为℃、f的单位为mm;(2)已知修改后的混匀料烧损为a1、混匀料中FeO含量占比为b1、固体燃料中固定碳含量占比为c1、重力灰配比为d1、烧结时空气温度为e1、烧结时料层厚度为f1、混合料料温为g1、混合料水分占比为h1、白云石粉配比为j1、石灰石粉配比为k1、生石灰配比为m1;其中:e1和g1的单位为℃、f1的单位为mm;(3)混匀料烧损变化量为△a=a1‑a,混匀料中FeO含量占比变化量为△b=b1‑b,固体燃料中固定碳含量占比变化量为△c=c1‑c,重力灰配比变化量为△d=d1‑d,烧结时空气温度变化量为△e=e1‑e,烧结时料层厚度变化量为△f=f1‑f,混合料料温变化量为△g=g1‑g,混合料水分占比变化量为△h=h1‑h,白云石粉配比变化量为△j=j1‑j,石灰石粉配比变化量为△k=k1‑k,生石灰配比变化量为△m=m1‑m;(4)固体燃料配比的调整量为△X= △a×t1+△b×t2+△c×t3+△d×t4+△e×t5+△f×t6+△g×t7+△h×t8+△j×t10+△k×t11+△m×t12,其中:t1为0.08~0.1%,t2为‑0.08~‑0.04%,t3为‑0.06~‑0.04%,t4为‑0.5~‑0.3%,t5为‑0.004~‑0.003%,t6为‑0.003~‑0.002%, t7为‑0.007~‑0.005%,t8为0.1~0.16%, t10为0.05~0.1%,t11为0.07~0.11%,t12为‑0.02~‑0.01%;△a、△b、△c、△d、△e、△f、△g、△h、△j、△k、△m代入公式时不带单位;(5)将固体燃料配比修改为X1=X+△X。...

【技术特征摘要】
1.烧结矿原料中固体燃料配比的调整方法,其特征在于:步骤如下:(1)已知原有烧结矿的固体燃料配比为X、混匀料烧损为a、混匀料中FeO含量占比为b、固体燃料中固定碳含量占比为c、重力灰配比为d、烧结时空气温度为e、烧结时料层厚度为f、混合料料温为g、混合料水分占比为h、白云石粉配比为j、石灰石粉配比为k、生石灰配比为m;其中:e和g的单位为℃、f的单位为mm;(2)已知修改后的混匀料烧损为a1、混匀料中FeO含量占比为b1、固体燃料中固定碳含量占比为c1、重力灰配比为d1、烧结时空气温度为e1、烧结时料层厚度为f1、混合料料温为g1、混合料水分占比为h1、白云石粉配比为j1、石灰石粉配比为k1、生石灰配比为m1;其中:e1和g1的单位为℃、f1的单位为mm;(3)混匀料烧损变化量为△a=a1-a,混匀料中FeO含量占比变化量为△b=b1-b,固体燃料中固定碳含量占比变化量为△c=c1-c,重力灰配比变化量为△d=d1-d,烧结时空气温度变化量为△e=e1-e,烧结时料层厚度变化量为△f=f1-f,混合料料温变化量为△g=g1-g,混合料水分占比变化量为△h=h1-h,白云石粉配比变化量为△j=j1-j,石灰石粉配比变化量为△k=k1-k,生石灰配比变化量为△m=m1-m;(4)固体燃料配比的调整量为△X=△a×t1+△b×t2+△c×t3+△d×t4+△e×t5+△f×t6+△g×t7+△h×t8+△j×t10+△k×t11+△m×t12,其中:t1为0.08~0.1%...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘康信张艳余新丽
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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