一种锂电池分切机卸料装置制造方法及图纸

技术编号:20415000 阅读:61 留言:0更新日期:2019-02-23 05:36
本实用新型专利技术涉及锂电池极片分切机技术领域,公开了一种锂电池分切机卸料装置,包括:安装板、推料板、气缸、电机以及丝杠机构,推料板的一端铰接于安装板,气缸的一端支撑于推料板,用于控制推料板抬起或放下,推料板设有凹槽,用于夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出,电机的输出轴与丝杠机构的螺杆同轴转动,丝杠机构的螺母与安装板固定,安装板由电机以及丝杠机构驱动,并沿滑差轴方向滑动。本实用新型专利技术采用推料板和气缸构成的摆动机构,夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出,利用电机和丝杠机构,将固定板上的推料板沿滑差轴方向推出,推料板将极片料卷推出,节省了人力物力,减轻了劳动强度,安全性高,提高了工作效率和自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池分切机卸料装置
本技术涉及锂电池极片分切机
,特别是涉及一种锂电池分切机卸料装置。
技术介绍
锂电池极片分切机是按照锂离子电池的工艺要求,完成电池极片的分切成条。如图1所示,设备主要由切刀机构、主动辊、毛刷机构、压箔机构、滑差轴1机构等组成。极片由放卷轴释放出,在切刀机构完成极片分切后,经主动辊、张力辊、毛刷机构、压箔机构,最后由滑差轴1机构极片收卷。如图2所示,分切机完成极片分切后收卷后,要求操作人员手动从悬臂滑差轴1拉出分切成品料卷,放到指定地方。然后在滑差轴1上安装新套筒,完成极片穿带,之后再次进行极片分切。随着电池工艺的改进,客户对极片分切机要求越来越高,分切成品极片直径越来越大,进而使分切成品越来越重,操作人员手工拉出分切成品非常吃力,并且很不安全。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种锂电池分切机卸料装置,解决现有技术中,人工将分切成品料卷拉出,耗费大量人力物力,劳动成本高,安全性差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种锂电池分切机卸料装置,包括:安装板、推料板、气缸、电机以及丝杠机构,所述推料板的一端铰接于所述安装板,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池分切机卸料装置,其特征在于,包括:安装板(3)、推料板(4)、气缸(5)、电机(6)以及丝杠机构(7),所述推料板(4)的一端铰接于所述安装板(3),所述气缸(5)的一端支撑于所述推料板(4),用于控制所述推料板(4)抬起或放下,所述推料板(4)设有凹槽,用于夹持滑差轴(1)并沿滑差轴(1)方向将极片料卷(2)推出,所述电机(6)的输出轴与所述丝杠机构(7)的螺杆同轴转动,所述丝杠机构(7)的螺母与所述安装板(3)固定,所述安装板(3)由所述电机(6)以及丝杠机构(7)驱动,并沿所述滑差轴(1)方向滑动。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池分切机卸料装置,其特征在于,包括:安装板(3)、推料板(4)、气缸(5)、电机(6)以及丝杠机构(7),所述推料板(4)的一端铰接于所述安装板(3),所述气缸(5)的一端支撑于所述推料板(4),用于控制所述推料板(4)抬起或放下,所述推料板(4)设有凹槽,用于夹持滑差轴(1)并沿滑差轴(1)方向将极片料卷(2)推出,所述电机(6)的输出轴与所述丝杠机构(7)的螺杆同轴转动,所述丝杠机构(7)的螺母与所述安装板(3)固定,所述安装板(3)由所述电机(6)以及丝杠机构(7)驱动,并沿所述滑差轴(1)方向滑动。2.如权利要求1所述的锂电池分切机卸料装置,其特征在于,还包括安装平台(8),所述安装平台(8)设于所述安装板(3)的底部,所述电机(6)和所述丝杠机构(7)均固定于所述安装平台(8)上。3.如权利要求2所述的锂电池分切机卸料装置,其特征在于,还包括导轨(9),所述导轨(9)固定于所述安装平台(8)上,所述安装板(3)底部设有滑块,所述滑块与所述导轨(9)能够相对滑动,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大维赵东林金路吴子敬兰玉环闫泽纪磊
申请(专利权)人:北京北方华创新能源锂电装备技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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