本实用新型专利技术涉及锂电池极片分切机技术领域，公开了一种锂电池分切机卸料装置，包括：安装板、推料板、气缸、电机以及丝杠机构，推料板的一端铰接于安装板，气缸的一端支撑于推料板，用于控制推料板抬起或放下，推料板设有凹槽，用于夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，电机的输出轴与丝杠机构的螺杆同轴转动，丝杠机构的螺母与安装板固定，安装板由电机以及丝杠机构驱动，并沿滑差轴方向滑动。本实用新型专利技术采用推料板和气缸构成的摆动机构，夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，利用电机和丝杠机构，将固定板上的推料板沿滑差轴方向推出，推料板将极片料卷推出，节省了人力物力，减轻了劳动强度，安全性高，提高了工作效率和自动化水平。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池分切机卸料装置
本技术涉及锂电池极片分切机
，特别是涉及一种锂电池分切机卸料装置。
技术介绍
锂电池极片分切机是按照锂离子电池的工艺要求，完成电池极片的分切成条。如图1所示，设备主要由切刀机构、主动辊、毛刷机构、压箔机构、滑差轴1机构等组成。极片由放卷轴释放出，在切刀机构完成极片分切后，经主动辊、张力辊、毛刷机构、压箔机构，最后由滑差轴1机构极片收卷。如图2所示，分切机完成极片分切后收卷后，要求操作人员手动从悬臂滑差轴1拉出分切成品料卷，放到指定地方。然后在滑差轴1上安装新套筒，完成极片穿带，之后再次进行极片分切。随着电池工艺的改进，客户对极片分切机要求越来越高，分切成品极片直径越来越大，进而使分切成品越来越重，操作人员手工拉出分切成品非常吃力，并且很不安全。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种锂电池分切机卸料装置，解决现有技术中，人工将分切成品料卷拉出，耗费大量人力物力，劳动成本高，安全性差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种锂电池分切机卸料装置，包括：安装板、推料板、气缸、电机以及丝杠机构，所述推料板的一端铰接于所述安装板，所述气缸的一端支撑于所述推料板，用于控制所述推料板抬起或放下，所述推料板设有凹槽，用于夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，所述电机的输出轴与所述丝杠机构的螺杆同轴转动，所述丝杠机构的螺母与所述安装板固定，所述安装板由所述电机以及丝杠机构驱动，并沿所述滑差轴方向滑动。其中，还包括安装平台，所述安装平台设于所述安装板的底部，所述电机和所述丝杠机构均固定于所述安装平台上。其中，还包括导轨，所述导轨固定于所述安装平台上，所述安装板底部设有滑块，所述滑块与所述导轨能够相对滑动，所述安装板通过所述滑块和滑轨在所述安装平台上滑动。其中，还包括传感器，所述传感器安装于所述安装平台上，用于监测极片料卷卸料。其中，所述推料板包括第一推料板和第二推料板，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的一端支撑于所述第一推料板，用于控制所述第一推料板抬起或放下，所述第二气缸的一端支撑于所述第二推料板，用于控制所述第二推料板抬起或放下，所述第一推料板用于夹持上滑差轴并沿上滑差轴方向将上极片料卷推出，所述第二推料板用于夹持下滑差轴并沿下滑差轴方向将下极片料卷推出。其中，还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块均设于所述安装板上，所述第一限位块用于控制所述第一推料板抬起高度，所述第二限位块用于控制所述第二推料板抬起高度。(三)有益效果本技术提供的一种锂电池分切机卸料装置，采用推料板和气缸构成的摆动机构，夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，利用电机和丝杠机构，将固定板上的推料板沿滑差轴方向推出，推料板将极片料卷推出，完成自动卸料，代替现有技术中的手动卸料，节省了人力物力，减轻了劳动强度，安全性高，提高了工作效率和自动化水平。附图说明图1为
技术介绍
中锂电池极片分切机的结构示意图；图2为
技术介绍
中锂电池极片分切机的卸料装置的立体示意图；图3为本技术一种锂电池分切机卸料装置的立体图；图4为本技术一种锂电池分切机卸料装置的左视图。图中，1、滑差轴；2、极片料卷；3、安装板；4、推料板；5、气缸；6、电机；7、丝杠机构；8、安装平台；9、导轨；10、传感器；11、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图3和图4所示，本技术公开一种锂电池分切机卸料装置，其特征在于，包括：安装板3、推料板4、气缸5、电机6以及丝杠机构7，所述推料板4的一端铰接于所述安装板3，所述气缸5的一端支撑于所述推料板4，用于控制所述推料板4抬起或放下，所述推料板4设有凹槽，用于夹持滑差轴1并沿滑差轴1方向将极片料卷2推出(图中为由右向左推出)，所述电机6的输出轴与所述丝杠机构7的螺杆同轴转动，所述丝杠机构7的螺母与所述安装板3固定，所述安装板3由所述电机6以及丝杠机构7驱动，并沿所述滑差轴1方向滑动。具体的，本技术采用推料板4和气缸5构成的摆动机构，自动卸料代替手动卸料。气缸5运动可控制推料板4沿铰接端(铰接于安装板3)摆动。工作时，气缸5伸出，使推料板4抬起到位，其凹槽正好能卡在滑差轴1上，此时，电机6工作，驱动丝杠机构7，将电机6输出轴的转动转化为直线运动，驱动安装板3带动推料板4和气缸5沿滑差轴1的外侧方向滑动，推料板4推出极片料卷2，完成卸料，当不需要卸料时，气缸5缩回，使推料板4下垂，或者关闭电机6，使丝杠机构7不运动。本技术提供的一种锂电池分切机卸料装置，采用推料板和气缸构成的摆动机构，夹持滑差轴并沿滑差轴方向将极片料卷推出，利用电机和丝杠机构，将固定板上的推料板沿滑差轴方向推出，推料板将极片料卷推出，完成自动卸料，代替现有技术中的手动卸料，节省了人力物力，减轻了劳动强度，安全性高，提高了工作效率和自动化水平。其中，还包括安装平台8，所述安装平台8设于所述安装板3的底部，所述电机6和所述丝杠机构7均固定于所述安装平台8上。优选地，安装平台8可以为一块平板，设于安装板3的下方，而安装板3可以在安装平台8上滑动。其中，还包括导轨9，所述导轨9固定于所述安装平台8上，所述安装板3底部设有滑块，所述滑块与所述导轨9能够相对滑动，所述安装板3通过所述滑块和滑轨在所述安装平台8上滑动。丝杠机构7推动安装板3移动时，本实施例通过安装滑轨与相应的滑块来减小摩擦，使其更易滑动。其中，还包括传感器10，所述传感器10安装于所述安装平台8上，用于监测极片料卷2卸料，做到卸料有序、安全，且在传感器旁设有收集装置。优选地，如图4所示，传感器10设置在安装平台8的左端，当极片料卷2被推出，传感器10则能检测到。其中，所述推料板4包括第一推料板和第二推料板，所述气缸5包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的一端支撑于所述第一推料板，用于控制所述第一推料板抬起或放下，所述第二气缸的一端支撑于所述第二推料板，用于控制所述第二推料板抬起或放下，所述第一推料板用于夹持上滑差轴1并沿上滑差轴1方向将上极片料卷2推出，所述第二推料板用于夹持下滑差轴1并沿下滑差轴1方向将下极片料卷2推出。本实施例可实现单轴卸料和双轴卸料两种工作模式。单轴卸料：控制其中一个气缸5，使其对应推料板4抬起，另一个气缸5缩回，使其对应推料板4下垂，开启电机6，带动丝杠机构7移动，安装板3带动抬起的推料板4将极片料卷2推出，完成卸料。如果需要双轴卸料，则控制两个气缸5，使两个推料板4均抬起，开启电机6，带动丝杠机构7移动，安装板3带动推料板4将极片料卷2推出，完成卸料。其中，还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池分切机卸料装置，其特征在于，包括：安装板(3)、推料板(4)、气缸(5)、电机(6)以及丝杠机构(7)，所述推料板(4)的一端铰接于所述安装板(3)，所述气缸(5)的一端支撑于所述推料板(4)，用于控制所述推料板(4)抬起或放下，所述推料板(4)设有凹槽，用于夹持滑差轴(1)并沿滑差轴(1)方向将极片料卷(2)推出，所述电机(6)的输出轴与所述丝杠机构(7)的螺杆同轴转动，所述丝杠机构(7)的螺母与所述安装板(3)固定，所述安装板(3)由所述电机(6)以及丝杠机构(7)驱动，并沿所述滑差轴(1)方向滑动。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池分切机卸料装置，其特征在于，包括：安装板(3)、推料板(4)、气缸(5)、电机(6)以及丝杠机构(7)，所述推料板(4)的一端铰接于所述安装板(3)，所述气缸(5)的一端支撑于所述推料板(4)，用于控制所述推料板(4)抬起或放下，所述推料板(4)设有凹槽，用于夹持滑差轴(1)并沿滑差轴(1)方向将极片料卷(2)推出，所述电机(6)的输出轴与所述丝杠机构(7)的螺杆同轴转动，所述丝杠机构(7)的螺母与所述安装板(3)固定，所述安装板(3)由所述电机(6)以及丝杠机构(7)驱动，并沿所述滑差轴(1)方向滑动。2.如权利要求1所述的锂电池分切机卸料装置，其特征在于，还包括安装平台(8)，所述安装平台(8)设于所述安装板(3)的底部，所述电机(6)和所述丝杠机构(7)均固定于所述安装平台(8)上。3.如权利要求2所述的锂电池分切机卸料装置，其特征在于，还包括导轨(9)，所述导轨(9)固定于所述安装平台(8)上，所述安装板(3)底部设有滑块，所述滑块与所述导轨(9)能够相对滑动，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大维，赵东林，金路，吴子敬，兰玉环，闫泽，纪磊，
申请(专利权)人：北京北方华创新能源锂电装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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