一种冶金容器倾翻机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金容器倾翻机构，其结构包括：手曳轮盘、超越离合器、钢条底架、分层倾翻罐、滚轴支座、互锁压杆、把手凹架、排气柱管、顶盖柱筒、密封盖盘，分层倾翻罐通过滚轴与超越离合器机械连接，滚轴支座的底面紧贴于钢条底架的左上角，本实用新型专利技术分层倾翻罐设有齿轮装置、夹扣桁架、牵拉装置、转板机构、齿板装置、伸缩装置、托架机构、搅拌机构，实现了冶金容器倾翻机构的分层冷却效果，增强倾倒的频率与冷却面积的覆盖，来改善包含在金属液内的高沸点溶液得不到冷却的情况，多层次逐步倾倒，也促使工程量降低，提高输出量，运用高频工作改善大批量一次性倾翻的工作压力，推动冷却设备内部零件的抗浇铸保养。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金容器倾翻机构
本技术是一种冶金容器倾翻机构，属于冶金容器倾翻设备领域。
技术介绍
在冶金行业中，会使用大量的高温液态金属包、渣包等冶金容器来进行生产周转以及冶炼渣处理，比如，使用铜锍包将铜锍流转到转炉进行吹炼；使用粗铜包将粗铜流转到阳极炉以进一步精炼；使用渣包承接熔炼渣、并将熔炼渣运至缓冷场进行缓冷处理等，目前技术公用的冶金容器倾翻机构，多是悬挂或者冶金车体自带衔接的大部件，简易倾倒高熔点金属溶液，对其翻转冷却输出，可整体的内包含熔点极高，对外表面旋转倾翻后，内熔点溶液过热容易损耗车体或者悬挂部件的旋转机能，导致浇铸固定，降低倾翻灵活性，造成工作瘫痪，使工程量的进度降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种冶金容器倾翻机构，以解决冶金容器倾翻机构，多是悬挂或者冶金车体自带衔接的大部件，简易倾倒高熔点金属溶液，对其翻转冷却输出，可整体的内包含熔点极高，对外表面旋转倾翻后，内熔点溶液过热容易损耗车体或者悬挂部件的旋转机能，导致浇铸固定，降低倾翻灵活性，造成工作瘫痪，使工程量的进度降低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种冶金容器倾翻机构，其结构包括：手曳轮盘、超越离合器、钢条底架、分层倾翻罐、滚轴支座、互锁压杆、把手凹架、排气柱管、顶盖柱筒、密封盖盘，所述分层倾翻罐通过滚轴与超越离合器机械连接，所述滚轴支座的底面紧贴于钢条底架的左上角，所述分层倾翻罐插嵌在钢条底架的内部，所述超越离合器的底面焊接在钢条底架的右上角，所述手曳轮盘插嵌在超越离合器的前侧，所述顶盖柱筒与密封盖盘焊接成一体并且轴心共线，所述密封盖盘的底面紧贴于分层倾翻罐的顶面上，所述排气柱管垂直贯穿顶盖柱筒的内部，所述顶盖柱筒通过互锁压杆与分层倾翻罐机械连接，所述把手凹架设有两个并且分别焊接在顶盖柱筒的左右上角，所述分层倾翻罐、排气柱管、顶盖柱筒、密封盖盘轴心共线，所述分层倾翻罐设有齿轮装置、夹扣桁架、牵拉装置、转板机构、齿板装置、伸缩装置、托架机构、搅拌机构，所述牵拉装置安装于夹扣桁架的顶部，所述转板机构的顶部插嵌在夹扣桁架的顶部，所述夹扣桁架通过齿轮装置与牵拉装置机械连接，所述牵拉装置与转板机构活动连接，所述转板机构安设在牵拉装置的左下角，所述齿板装置与伸缩装置活动连接，所述伸缩装置通过托架机构与搅拌机构机械连接，所述伸缩装置安装于托架机构的右上角，所述搅拌机构紧贴于托架机构的左侧并且安装于转板机构的底部，所述齿轮装置嵌套于夹扣桁架、牵拉装置、齿板装置、伸缩装置、托架机构的右侧，所述齿轮装置通过滚轴与超越离合器机械连接。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述齿轮装置由轴承环、传输履带、斜齿轮、锥齿轮、转轴杆、柱筒支架、定子、转子、电机壳罩组成，所述轴承环通过传输履带与转轴杆机械连接，所述斜齿轮与锥齿轮均设有两个以上并且分别嵌套于两个以上转轴杆的左右两端和上下两端，所述斜齿轮与锥齿轮相啮合，所述转轴杆纵向贯穿柱筒支架的内部，所述定子与转子均安装于电机壳罩的内部，所述转轴杆插嵌在转子与电机壳罩的顶部并且轴心共线，所述轴承环、传输履带、斜齿轮、锥齿轮、转轴杆、柱筒支架均安设在电机壳罩的顶部，所述转轴杆插嵌在牵拉装置的右侧，所述电机壳罩紧贴于托架机构的右侧。根据一种可实施方式，所述夹扣桁架由弹簧丝、限位短板、夹扣吊架、推杆、顶推横柱、条板组成，所述限位短板嵌套于夹扣吊架的内部，所述推杆插嵌在夹扣吊架的左侧，所述弹簧丝的左端焊接在夹扣吊架的右侧，所述推杆安装于顶推横柱的内部并且轴心共线，所述推杆的左端与条板的顶端扣合在一起，所述弹簧丝、限位短板、夹扣吊架、推杆、顶推横柱、条板处于同一竖直面上，所述弹簧丝通过推杆与顶推横柱活动连接，所述条板安设在转板机构的右侧，所述夹扣吊架与齿板装置的顶部扣合在一起。根据一种可实施方式，所述牵拉装置由螺旋丝杆、方板支架、弹簧管、短杆、扇形转盘、牵拉连杆、滑块组成，所述弹簧管设有两个并且分别插嵌在螺旋丝杆的左右下角，所述方板支架的顶面紧贴于螺旋丝杆中段的底面下，所述短杆插嵌在螺旋丝杆的左侧，所述扇形转盘的轴心嵌套于短杆的左端，所述扇形转盘通过牵拉连杆与滑块机械连接并且处于同一竖直面上，所述滑块安装于扇形转盘的左下角，所述滑块与转板机构活动连接。根据一种可实施方式，所述转板机构由滑轨底杆、卡扣块、立杆、联动杆、旋转板、扣环杆、定滑轮、钢丝拉索组成，所述滑轨底杆通过卡扣块与立杆扣合在一起，所述卡扣块设有两个并且分别嵌套于立杆的上下两端，所述旋转板设有两个以上并且分别与联动杆、扣环杆嵌套成一体，所述定滑轮通过钢丝拉索与旋转板活动连接，所述定滑轮安装于立杆的底部，所述旋转板与滑块活动连接，所述旋转板安装于条板的左侧。根据一种可实施方式，所述齿板装置由橡胶轮、钟摆杆、齿槽扇板、支撑短板、复位弹簧、耳板支座、轨道轮架、齿槽滑块、绕线滚筒组成，所述橡胶轮与齿槽扇板分别嵌套于钟摆杆的上下两端，所述复位弹簧与耳板支座分别焊接在支撑短板的左右两侧，所述耳板支座的底面紧贴于轨道轮架的左上角，所述轨道轮架与齿槽滑块活动连接，所述齿槽滑块与齿槽扇板相啮合，所述钟摆杆与绕线滚筒机械连接，所述齿槽滑块通过钢丝绳与托架机构机械连接。根据一种可实施方式，所述伸缩装置由扭矩弹簧、托板、伸缩弹簧、L型夹板、连杆架、推压板组成，所述托板通过伸缩弹簧与L型夹板活动连接，所述推压板通过连杆架与扭矩弹簧机械连接，所述扭矩弹簧安装于托板的顶部，所述连杆架的右端与L型夹板的顶部扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述托板与推压板相互平行，所述扭矩弹簧安装于搅拌机构的右侧。根据一种可实施方式，所述托架机构由凹型滑架、双孔条板、滚轮支座、增压弹簧、托垫块、滚轮滑块、横梁组成，所述双孔条板与滚轮支座嵌套成一体，所述双孔条板与滚轮支座均设有两个并且分别安装于凹型滑架的左右下角，所述凹型滑架贯穿滚轮滑块的内部，所述横梁安装于凹型滑架的底部并且相互平行，所述滚轮滑块与凹型滑架活动连接，所述增压弹簧的顶面嵌套于横梁的内部，所述托垫块安设在横梁的顶部，所述滚轮滑块安装于电机壳罩的左侧，所述滚轮滑块通过钢丝绳与齿槽滑块机械连接。根据一种可实施方式，所述搅拌机构由弹簧推杆、搅拌连杆、凹型槽体、轴心转盘、轴承座组成，所述弹簧推杆通过搅拌连杆与轴心转盘机械连接，所述轴心转盘、轴承座的底面紧贴于轴承座的顶面上，所述搅拌连杆、轴心转盘、轴承座均安装于凹型槽体的内部。有益效果本技术一种冶金容器倾翻机构，操作人员手持手曳轮盘旋转，带动超越离合器牵引分层倾翻罐的内部机械传动，形成分层倾翻出料搅拌均质冷却的效果，高效配合冶金操作，通过钢条底架支撑整体设备，通过滚轴支座扣合滚轴，金属溶液导入分层倾翻罐后，下压互锁压杆带动顶盖柱筒压合密封盖盘，密封操作，工作结束通过把手凹架翻开顶盖柱筒，同时排气柱管排气，主要通过齿轮装置的电机壳罩内转子旋转，与定子形成切割磁感线运动，带动转轴杆旋转，使斜齿轮与锥齿轮啮合传动，牵拉传输履带卷绕轴承环，通过柱筒支架支撑固定转轴杆，形成轴动齿轮横纵变向输出传动，多方位配合冶金倾翻操作控制，通过转轴杆牵引夹扣桁架的弹簧丝伸缩推出限位短板与夹扣吊架，从而顶出推杆带动条板限位固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金容器倾翻机构，其结构包括：手曳轮盘(1)、超越离合器(2)、钢条底架(3)、分层倾翻罐(4)、滚轴支座(5)、互锁压杆(6)、把手凹架(7)、排气柱管(8)、顶盖柱筒(9)、密封盖盘(10)，其特征在于：所述分层倾翻罐(4)通过滚轴与超越离合器(2)机械连接，所述滚轴支座(5)的底面紧贴于钢条底架(3)的左上角，所述分层倾翻罐(4)插嵌在钢条底架(3)的内部，所述超越离合器(2)的底面焊接在钢条底架(3)的右上角，所述手曳轮盘(1)插嵌在超越离合器(2)的前侧，所述顶盖柱筒(9)与密封盖盘(10)焊接成一体并且轴心共线，所述密封盖盘(10)的底面紧贴于分层倾翻罐(4)的顶面上，所述排气柱管(8)垂直贯穿顶盖柱筒(9)的内部，所述顶盖柱筒(9)通过互锁压杆(6)与分层倾翻罐(4)机械连接，所述把手凹架(7)设有两个并且分别焊接在顶盖柱筒(9)的左右上角，所述分层倾翻罐(4)、排气柱管(8)、顶盖柱筒(9)、密封盖盘(10)轴心共线；所述分层倾翻罐(4)设有齿轮装置(41)、夹扣桁架(42)、牵拉装置(43)、转板机构(44)、齿板装置(45)、伸缩装置(46)、托架机构(47)、搅拌机构(48)；所述牵拉装置(43)安装于夹扣桁架(42)的顶部，所述转板机构(44)的顶部插嵌在夹扣桁架(42)的顶部，所述夹扣桁架(42)通过齿轮装置(41)与牵拉装置(43)机械连接，所述牵拉装置(43)与转板机构(44)活动连接，所述转板机构(44)安设在牵拉装置(43)的左下角，所述齿板装置(45)与伸缩装置(46)活动连接，所述伸缩装置(46)通过托架机构(47)与搅拌机构(48)机械连接，所述伸缩装置(46)安装于托架机构(47)的右上角，所述搅拌机构(48)紧贴于托架机构(47)的左侧并且安装于转板机构(44)的底部，所述齿轮装置(41)嵌套于夹扣桁架(42)、牵拉装置(43)、齿板装置(45)、伸缩装置(46)、托架机构(47)的右侧，所述齿轮装置(41)通过滚轴与超越离合器(2)机械连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冶金容器倾翻机构，其结构包括：手曳轮盘(1)、超越离合器(2)、钢条底架(3)、分层倾翻罐(4)、滚轴支座(5)、互锁压杆(6)、把手凹架(7)、排气柱管(8)、顶盖柱筒(9)、密封盖盘(10)，其特征在于：所述分层倾翻罐(4)通过滚轴与超越离合器(2)机械连接，所述滚轴支座(5)的底面紧贴于钢条底架(3)的左上角，所述分层倾翻罐(4)插嵌在钢条底架(3)的内部，所述超越离合器(2)的底面焊接在钢条底架(3)的右上角，所述手曳轮盘(1)插嵌在超越离合器(2)的前侧，所述顶盖柱筒(9)与密封盖盘(10)焊接成一体并且轴心共线，所述密封盖盘(10)的底面紧贴于分层倾翻罐(4)的顶面上，所述排气柱管(8)垂直贯穿顶盖柱筒(9)的内部，所述顶盖柱筒(9)通过互锁压杆(6)与分层倾翻罐(4)机械连接，所述把手凹架(7)设有两个并且分别焊接在顶盖柱筒(9)的左右上角，所述分层倾翻罐(4)、排气柱管(8)、顶盖柱筒(9)、密封盖盘(10)轴心共线；所述分层倾翻罐(4)设有齿轮装置(41)、夹扣桁架(42)、牵拉装置(43)、转板机构(44)、齿板装置(45)、伸缩装置(46)、托架机构(47)、搅拌机构(48)；所述牵拉装置(43)安装于夹扣桁架(42)的顶部，所述转板机构(44)的顶部插嵌在夹扣桁架(42)的顶部，所述夹扣桁架(42)通过齿轮装置(41)与牵拉装置(43)机械连接，所述牵拉装置(43)与转板机构(44)活动连接，所述转板机构(44)安设在牵拉装置(43)的左下角，所述齿板装置(45)与伸缩装置(46)活动连接，所述伸缩装置(46)通过托架机构(47)与搅拌机构(48)机械连接，所述伸缩装置(46)安装于托架机构(47)的右上角，所述搅拌机构(48)紧贴于托架机构(47)的左侧并且安装于转板机构(44)的底部，所述齿轮装置(41)嵌套于夹扣桁架(42)、牵拉装置(43)、齿板装置(45)、伸缩装置(46)、托架机构(47)的右侧，所述齿轮装置(41)通过滚轴与超越离合器(2)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金容器倾翻机构，其特征在于：所述齿轮装置(41)由轴承环(411)、传输履带(412)、斜齿轮(413)、锥齿轮(414)、转轴杆(415)、柱筒支架(416)、定子(417)、转子(418)、电机壳罩(419)组成，所述轴承环(411)通过传输履带(412)与转轴杆(415)机械连接，所述斜齿轮(413)与锥齿轮(414)均设有两个以上并且分别嵌套于两个以上转轴杆(415)的左右两端和上下两端，所述斜齿轮(413)与锥齿轮(414)相啮合，所述转轴杆(415)纵向贯穿柱筒支架(416)的内部，所述定子(417)与转子(418)均安装于电机壳罩(419)的内部，所述转轴杆(415)插嵌在转子(418)与电机壳罩(419)的顶部并且轴心共线，所述轴承环(411)、传输履带(412)、斜齿轮(413)、锥齿轮(414)、转轴杆(415)、柱筒支架(416)均安设在电机壳罩(419)的顶部，所述转轴杆(415)插嵌在牵拉装置(43)的右侧，所述电机壳罩(419)紧贴于托架机构(47)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种冶金容器倾翻机构，其特征在于：所述夹扣桁架(42)由弹簧丝(421)、限位短板(422)、夹扣吊架(423)、推杆(424)、顶推横柱(425)、条板(426)组成，所述限位短板(422)嵌套于夹扣吊架(423)的内部，所述推杆(424)插嵌在夹扣吊架(423)的左侧，所述弹簧丝(421)的左端焊接在夹扣吊架(423)的右侧，所述推杆(424)安装于顶推横柱(425)的内部并且轴心共线，所述推杆(424)的左端与条板(426)的顶端扣合在一起，所述弹簧丝(421)、限位短板(422)、夹扣吊架(423)、推杆(424)、顶推横柱(425)、条板(426)处于同一竖直面上，所述弹簧丝(421)通过推杆(424)与顶推横柱(425)活动连接，所述条板(426)安设在转板机构(44)的右侧，所述夹扣吊架(423)与齿板装置(45)的顶部扣合在一起。4.根据权利要求2所述的一种冶金容器倾翻机构，其特征在于：所述牵拉装置(43)由螺旋丝杆(431)、方板支架(432)、弹簧管(433)、短杆(434)、扇形转盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭淑平，
申请(专利权)人：莆田市环龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35