一种用于钢垫板加工的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢垫板加工的送料装置，包括基板，基板的顶部活动套接有环形结构的套管，套管的外圈开设有沿其轴线阵列设置的通道，通道的开口处固定连接有与套管外圈连接的U型结构的放置板，套管的一侧安装有与基板固定连接的U型结构的定位板，且定位板的开口面向套管，定位板的底部中间位置开设有贯穿基板的通孔，通孔的内部滑动连接有顶板，顶板的顶部两侧开设有贯穿定位板的滑槽，滑槽的内部滑动套接有定位夹板，定位板的顶部一侧安装有夹取机构。本实用新型专利技术结构简单操作方便快捷，使钢垫板在进行送料的时候进行定位夹持，确保钢垫板的精度，同时能够实现连续性送料，不需要进行停机等待，提高了钢垫板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢垫板加工的送料装置
本技术涉及钢垫板加工
，尤其涉及一种用于钢垫板加工的送料装置。
技术介绍
在钢结构安装的时候一般需要安装钢垫板，其中钢结构柱脚的钢垫板一般起到保护螺母及底板的作用。原理是通过加大两者的接触面积，使拉压应力及紧固螺母是的紧固应力可以更好的分散，防止构件局部抗压破坏，在生产钢垫板的时候需要在垫板上加工安装孔，为此需要将钢垫板进行上料输送，传统的输送机构在使用的时候当物料完成后需要等待上料，严重影响钢垫板的加工效率，为此需要一种用于钢垫板加工的送料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢垫板加工的送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢垫板加工的送料装置，包括基板，所述基板的顶部活动套接有环形结构的套管，套管的外圈开设有沿其轴线阵列设置的通道，通道的开口处固定连接有与套管外圈连接的U型结构的放置板，所述套管的一侧安装有与基板固定连接的U型结构的定位板，且定位板的开口面向套管，定位板的底部中间位置开设有贯穿基板的通孔，通孔的内部滑动连接有顶板，顶板的顶部两侧开设有贯穿定位板的滑槽，滑槽的内部滑动套接有定位夹板，所述定位板的顶部一侧安装有夹取机构，套管的内圈安装有沿套管至定位板方向设置的第一气缸，第一气缸靠近定位板的一侧安装有与通道套接的推板。优选的，所述夹取机构包括与定位板的顶部固定连接的L型结构的安装板，安装板的顶部安装有第一推杆电机，第一推杆电机的底部安装有位于安装板正下方的驱动机构，驱动机构的底部安装有吸盘安装板，吸盘安装板的底部安装有吸盘。优选的，所述基板的顶部开设有环形结构的滑槽，且滑槽的内圈与套管的内圈活动套接，套管伸入滑槽的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的底部安装有与基板固定连接的第一电机。优选的，所述基板的底部安装有支撑架，支撑架的内部安装有横梁，横梁的顶部安装有与顶板固定连接的第二推杆电机。优选的，两组所述定位夹板相互远离的一侧安装有与定位板固定连接的U型结构的支架，支架靠近定位板的一侧安装有与定位夹板固定连接的第二气缸。优选的，所述定位板远离套管的一侧内侧壁镶嵌有沿竖直方向设置的永磁块，永磁块的一侧上方镶嵌有位于定位板上的接近开关。本技术的有益效果：通过设置的基板、套管、通道、放置板、第一气缸、推板、定位板、通孔、顶板、滑槽、定位夹板、永磁块和接近开关，使得该设计结构简单操作方便快捷，使钢垫板在进行送料的时候进行定位夹持，确保钢垫板的精度，同时能够实现连续性送料，不需要进行停机等待，提高了钢垫板的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢垫板加工的送料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢垫板加工的送料装置局部放大的结构示意图。图中：1基板、2套管、3通道、4放置板、5第一气缸、6推板、7定位板、8通孔、9顶板、10滑槽、11定位夹板、12永磁块、13接近开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于钢垫板加工的送料装置，包括基板1，基板1的顶部活动套接有环形结构的套管2，套管2的外圈开设有沿其轴线阵列设置的通道3，通道3的开口处固定连接有与套管2外圈连接的U型结构的放置板4，套管2的一侧安装有与基板1固定连接的U型结构的定位板7，且定位板7的开口面向套管2，定位板7的底部中间位置开设有贯穿基板1的通孔8，通孔8的内部滑动连接有顶板9，顶板9的顶部两侧开设有贯穿定位板7的滑槽10，滑槽10的内部滑动套接有定位夹板11，定位板7的顶部一侧安装有夹取机构，套管2的内圈安装有沿套管2至定位板7方向设置的第一气缸5，第一气缸5靠近定位板7的一侧安装有与通道3套接的推板6。夹取机构包括与定位板7的顶部固定连接的L型结构的安装板，安装板的顶部安装有第一推杆电机，第一推杆电机的底部安装有位于安装板正下方的驱动机构，驱动机构的底部安装有吸盘安装板，吸盘安装板的底部安装有吸盘，基板1的顶部开设有环形结构的滑槽，且滑槽的内圈与套管2的内圈活动套接，套管2伸入滑槽的一端外圈固定套接有齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的底部安装有与基板1固定连接的第一电机，基板1的底部安装有支撑架，支撑架的内部安装有横梁，横梁的顶部安装有与顶板9固定连接的第二推杆电机，两组定位夹板11相互远离的一侧安装有与定位板7固定连接的U型结构的支架，支架靠近定位板7的一侧安装有与定位夹板11固定连接的第二气缸，定位板7远离套管2的一侧内侧壁镶嵌有沿竖直方向设置的永磁块12，永磁块12的一侧上方镶嵌有位于定位板7上的接近开关13；实施例一：驱动机构采用直线模组，基板1的顶部安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，放置板4远离套管2的一侧开设有与通道3连通的放置槽，控制器采用ARM单片机，控制器与驱动机构、第一推杆电机、第一电机、第二推杆电机、接近开关13电连接。工作原理：使用的时候，将待加工的钢垫板放置在放置板4的放置槽中，然后套管2外圈的第一电机启动带动齿轮转动，然后齿轮使齿轮圈转动，从而使套管2转动，然后使放置板4转动至定位板7的方向，然后套管2内部的第一气缸5推动推板6运动，从而使放置板4内部的钢垫板沿放置板4推向定位板7，然后从定位板7的开口处进入，然后定位板7两侧的第二气缸启动推动定位夹板11对钢垫板进行定位夹持，夹取的时候，当接近开关13没有检测到钢垫板，从而使顶板9底部的第二推杆电机启动，从而推动顶板9上升，然后利用夹取机构上的吸盘进行吸取送料，从而确保钢垫板在夹持的时候位置保持一致，该设计结构简单操作方便快捷，使钢垫板在进行送料的时候进行定位夹持，确保钢垫板的精度，同时能够实现连续性送料，不需要进行停机等待，提高了钢垫板的加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢垫板加工的送料装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的顶部活动套接有环形结构的套管（2），套管（2）的外圈开设有沿其轴线阵列设置的通道（3），通道（3）的开口处固定连接有与套管（2）外圈连接的U型结构的放置板（4），所述套管（2）的一侧安装有与基板（1）固定连接的U型结构的定位板（7），且定位板（7）的开口面向套管（2），定位板（7）的底部中间位置开设有贯穿基板（1）的通孔（8），通孔（8）的内部滑动连接有顶板（9），顶板（9）的顶部两侧开设有贯穿定位板（7）的滑槽（10），滑槽（10）的内部滑动套接有定位夹板（11），所述定位板（7）的顶部一侧安装有夹取机构，套管（2）的内圈安装有沿套管（2）至定位板（7）方向设置的第一气缸（5），第一气缸（5）靠近定位板（7）的一侧安装有与通道（3）套接的推板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢垫板加工的送料装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的顶部活动套接有环形结构的套管（2），套管（2）的外圈开设有沿其轴线阵列设置的通道（3），通道（3）的开口处固定连接有与套管（2）外圈连接的U型结构的放置板（4），所述套管（2）的一侧安装有与基板（1）固定连接的U型结构的定位板（7），且定位板（7）的开口面向套管（2），定位板（7）的底部中间位置开设有贯穿基板（1）的通孔（8），通孔（8）的内部滑动连接有顶板（9），顶板（9）的顶部两侧开设有贯穿定位板（7）的滑槽（10），滑槽（10）的内部滑动套接有定位夹板（11），所述定位板（7）的顶部一侧安装有夹取机构，套管（2）的内圈安装有沿套管（2）至定位板（7）方向设置的第一气缸（5），第一气缸（5）靠近定位板（7）的一侧安装有与通道（3）套接的推板（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢垫板加工的送料装置，其特征在于，所述夹取机构包括与定位板（7）的顶部固定连接的L型结构的安装板，安装板的顶部安装有第一推杆电机，第一推杆电机的底部安装有位于安装板正下方的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连发，
申请(专利权)人：天津德源隆建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12