一种钢垫板的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:20669824 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-27 15:41
本实用新型专利技术公开了一种钢垫板的打磨装置,包括箱体,箱体的内部固定安装有电机,电机的底端输出轴转动贯穿箱体并水平固定焊接有打磨盘,箱体的顶端对称转动安装有从动齿轮,从动齿轮顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱,抵柱的底端滑动贯穿箱体并转动安装有安装块,安装块的底端转动安装有滚辊,箱体的表面滑动套设有防护罩,防护罩的开口向下设置,箱体的顶端中心竖直转动安装有转柱,转柱的表面固定套设有主动齿轮,两个从动齿轮均与主动齿轮啮合,转柱的顶端滑动贯穿防护罩并固定焊接有转动把手,箱体的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱。本实用新型专利技术结构合理,操作简单,便于掌控钢垫板打磨装置的打磨厚度,提高了钢垫板打磨装置的安全防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢垫板的打磨装置
本技术涉及钢垫板打磨
,尤其涉及一种钢垫板的打磨装置。
技术介绍
钢板的应用已经涉及生活的方方面面,钢板需要表面光滑,尤其在喷漆或电镀之前,务必保证钢板的干净光滑,因此需要对钢板表面进行打磨,现有的钢垫板打磨装置的打磨厚度掌控困难,且打磨的过程中往往火星四射,安全防护措施不足,为此我们设计出了一种钢垫板的打磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的钢垫板打磨装置的打磨厚度掌控困难且安全防护措施不足的问题,而提出的一种钢垫板的打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢垫板的打磨装置,包括箱体,箱体的内部固定安装有电机,电机的底端输出轴转动贯穿箱体并水平固定焊接有打磨盘,箱体的顶端对称转动安装有从动齿轮,从动齿轮顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱,抵柱的底端滑动贯穿箱体并转动安装有安装块,安装块的底端转动安装有滚辊,箱体的表面滑动套设有防护罩,防护罩的开口向下设置,箱体的顶端中心竖直转动安装有转柱,转柱的表面固定套设有主动齿轮,两个从动齿轮均与主动齿轮啮合,转柱的顶端滑动贯穿防护罩并固定焊接有转动把手,箱体的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱,支撑柱的顶端滑动贯穿防护罩并固定焊接有安装支架,支撑柱的表面滑动套设有弹簧。优选的,箱体的顶端对称开设有环形凹槽,从动齿轮的底端固定焊接有环形连接块,环形连接块的底端转动安装在环形凹槽的内部。优选的,安装块的底端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内壁之间固定焊接有转轴,滚辊转动套设在转轴的表面,滚辊的一侧延伸至矩形凹槽的外部。优选的,弹簧的一端固定连接在防护罩的顶端表面,弹簧的另一端固定连接在安装支架的底端表面。本技术的有益效果是:通过旋转转动把手,在转柱和主动齿轮的传动下,带动从动齿轮旋转,使得抵柱上下移动,在抵柱、安装块和滚辊的作用下,便于掌控打磨装置的打磨厚度,而且,钢垫板打磨时,在箱体、支撑柱、弹簧和安装支架的作用下,防护罩包裹在打磨位置的四周,有效阻止了火星的飞溅,提高了装置的安全防护效果,本技术结构合理,操作简单,便于掌控钢垫板打磨装置的打磨厚度,提高了钢垫板打磨装置的安全防护效果。附图说明图1为本技术提出的一种钢垫板的打磨装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种钢垫板的打磨装置的主视图。图中:1箱体、2电机、3打磨盘、4从动齿轮、5抵柱、6安装块、7滚辊、8防护罩、9转柱、10主动齿轮、11转动把手、12支撑柱、13弹簧、14安装支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种钢垫板的打磨装置,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有电机2,电机2的底端输出轴转动贯穿箱体1并水平固定焊接有打磨盘3,箱体1的顶端对称转动安装有从动齿轮4,从动齿轮4顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱5,抵柱5的底端滑动贯穿箱体1并转动安装有安装块6,安装块6的底端转动安装有滚辊7,箱体1的表面滑动套设有防护罩8,防护罩8的开口向下设置,箱体1的顶端中心竖直转动安装有转柱9,转柱9的表面固定套设有主动齿轮10,两个从动齿轮4均与主动齿轮10啮合,转柱9的顶端滑动贯穿防护罩8并固定焊接有转动把手11,箱体1的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱12,支撑柱12的顶端滑动贯穿防护罩8并固定焊接有安装支架14,支撑柱12的表面滑动套设有弹簧13。本实施例中,箱体1的顶端对称开设有环形凹槽,从动齿轮4的底端固定焊接有环形连接块,环形连接块的底端转动安装在环形凹槽的内部,安装块6的底端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内壁之间固定焊接有转轴,滚辊7转动套设在转轴的表面,滚辊7的一侧延伸至矩形凹槽的外部,弹簧13的一端固定连接在防护罩8的顶端表面,弹簧13的另一端固定连接在安装支架14的底端表面。本实施例中,使用时,通过旋转转动把手11,在转柱5和主动齿轮10的传动下,带动从动齿轮4旋转,使得抵柱5上下移动,在抵柱5、安装块6和滚辊7的作用下,便于掌控打磨装置的打磨厚度,而且,钢垫板打磨时,在箱体1、支撑柱12、弹簧13和安装支架14的作用下,防护罩8包裹在打磨位置的四周,有效阻止了火星的飞溅,提高了装置的安全防护效果,本技术结构合理,操作简单,便于掌控钢垫板打磨装置的打磨厚度,提高了钢垫板打磨装置的安全防护效果。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种钢垫板的打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定安装有电机(2),电机(2)的底端输出轴转动贯穿箱体(1)并水平固定焊接有打磨盘(3),箱体(1)的顶端对称转动安装有从动齿轮(4),从动齿轮(4)顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱(5),抵柱(5)的底端滑动贯穿箱体(1)并转动安装有安装块(6),安装块(6)的底端转动安装有滚辊(7),箱体(1)的表面滑动套设有防护罩(8),防护罩(8)的开口向下设置,箱体(1)的顶端中心竖直转动安装有转柱(9),转柱(9)的表面固定套设有主动齿轮(10),两个从动齿轮(4)均与主动齿轮(10)啮合,转柱(9)的顶端滑动贯穿防护罩(8)并固定焊接有转动把手(11),箱体(1)的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱(12),支撑柱(12)的顶端滑动贯穿防护罩(8)并固定焊接有安装支架(14),支撑柱(12)的表面滑动套设有弹簧(13)。

【技术特征摘要】
1.一种钢垫板的打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定安装有电机(2),电机(2)的底端输出轴转动贯穿箱体(1)并水平固定焊接有打磨盘(3),箱体(1)的顶端对称转动安装有从动齿轮(4),从动齿轮(4)顶端中心竖直螺纹贯穿有抵柱(5),抵柱(5)的底端滑动贯穿箱体(1)并转动安装有安装块(6),安装块(6)的底端转动安装有滚辊(7),箱体(1)的表面滑动套设有防护罩(8),防护罩(8)的开口向下设置,箱体(1)的顶端中心竖直转动安装有转柱(9),转柱(9)的表面固定套设有主动齿轮(10),两个从动齿轮(4)均与主动齿轮(10)啮合,转柱(9)的顶端滑动贯穿防护罩(8)并固定焊接有转动把手(11),箱体(1)的顶端呈矩形阵列竖直固定焊接有支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连发
申请(专利权)人:天津德源隆建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1