一种生物质颗粒燃料助燃剂制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质颗粒燃料助燃剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁20‑50份、氧化物10‑15份、硝酸钠8‑16份、三氧化二铁5‑10份与白云石10‑15份，氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁中的一种或多种，原料粉碎混合：按照重量份数，称取以下原料。本发明专利技术所述的一种生物质颗粒燃料助燃剂，通过进行水浴，能够使氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁充分混合反应，并与加入的白云石一起蒸干成固定颗粒，防止鼎沸蒸发喷溅，相比传统的直接混合，效果更好，研磨时进行喷雾，避免产生的灰尘污染周围环境，研磨完成后停止喷雾并进行干燥，干燥掉喷雾带来的水分，不影响助燃剂的保存与使用，带来更好的使用前景。

A Biomass Particle Fuel Combustion Supporter

The invention discloses a biomass granular fuel combustion-supporting agent, which is prepared from 20 50 parts of magnesium chloride, 10 15 parts of oxide, 8 16 parts of sodium nitrate, 5 10 parts of ferric oxide and 10 15 parts of dolomite, and one or more oxides of alumina, calcium oxide and magnesium oxide. The raw material is comminuted and mixed according to the number of weight parts, and is called the following raw materials. Material. The biomass pellet fuel combustion improver is capable of fully mixing the reaction of magnesium chloride, oxide and sodium nitrate with ferric oxide by water bath, and evaporating dry particles into the fixed particles with the added dolomite so as to prevent the boiling and evaporation from splashing. The effect is better than the traditional direct mixing, and spraying is carried out during grinding, so as to avoid the dust pollution surrounding the environment. After finishing, the spray is stopped and dried, drying the moisture from spray, without affecting the preservation and use of combustion improver, and bring better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃料助燃剂
本专利技术涉及生物质颗粒燃料助燃剂
，尤其涉及一种生物质颗粒燃料助燃剂。
技术介绍
随着生物质颗粒燃料的使用逐渐取代煤、石油与天然气，提高生物质颗粒燃料的的利用率和燃烧效率就显得及其关键，向生物质颗粒燃料内部添加助燃剂是解决燃烧效率的关键，现有的助燃剂无法满足人们的使用，因此，需要更为有效的生物质颗粒燃料助燃剂；现有的生物质颗粒燃料助燃剂在加工时存在一定的弊端，首先，传统的助燃剂在生产的过程中常常采用直接混合，混合不充分，且利用率与燃烧效率不好，其次，研磨时容易产生的灰尘污染周围环境，生产成的助燃剂不进行干燥，容易影响助燃剂的保存与使用，为此，我们提出一种生物质颗粒燃料助燃剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种生物质颗粒燃料助燃剂。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生物质颗粒燃料助燃剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁20-50份、氧化物10-15份、硝酸钠8-16份、三氧化二铁5-10份与白云石10-15份。优选的，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁30-32份、氧化物12-14份、硝酸钠10-12份、三氧化二铁7-9份与白云石11-13份。优选的，所述氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。一种生物质颗粒燃料助燃剂的制备方法，其特征在于，所述具体步骤如下：(1)原料粉碎混合：按照重量份数，称取以下原料：氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁，置于粉碎机中粉碎，并混合制成粉剂；(2)过筛：将步骤(1)中合成的粉剂进行过筛除杂，除去研磨不足造成的大颗粒残留物；(3)水浴：将步骤(2)中过筛后的粉剂放入温水中进行水浴处理；(4)恒温蒸干：向步骤(3)水浴处理后的溶液中加入白云石，恒温2-3h蒸干；(5)研磨、干燥：将步骤(4)中蒸干后的原料进行超声研磨10-15min，喷雾干燥制得助燃剂。优选的，所述步骤(1)中的氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁通过预先过筛除杂，混合研磨20-30min。优选的，所述步骤(2)中筛孔半径为0.1mm。优选的，所述步骤(3)中温水的温度为60-80℃。优选的，所述步骤(5)中超声研磨用到的仪器为超声研磨机，超声研磨机型号为GH-1200E/GH-1800E7寸TFT。与现有技术相比，本专利技术提供了一种生物质颗粒燃料助燃剂，具备以下有益效果：1、通过进行水浴，能够使氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁充分混合反应，并与加入的白云石一起蒸干成固定颗粒，防止鼎沸蒸发喷溅，相比传统的直接混合，效果更好，提高了生物质颗粒燃料的的利用率和燃烧效率；2、研磨时进行喷雾，避免产生的灰尘污染周围环境，研磨完成后停止喷雾并进行干燥，干燥掉喷雾带来的水分，不影响助燃剂的保存与使用。附图说明图1为本专利技术一种生物质颗粒燃料助燃剂的方法流程图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1一种生物质颗粒燃料助燃剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁30份、氧化物12份、硝酸钠10份、三氧化二铁7份与白云石11份，所述氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。一种生物质颗粒燃料助燃剂的制备方法，所述具体步骤如下：(1)原料粉碎混合：按照重量份数，称取以下原料：氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁，置于粉碎机中粉碎，并混合制成粉剂，氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁通过预先过筛除杂，混合研磨20min；(2)过筛：将步骤(1)中合成的粉剂进行过筛除杂，除去研磨不足造成的大颗粒残留物，筛孔半径为0.1mm；(3)水浴：将步骤(2)中过筛后的粉剂放入温水中进行水浴处理，温度为60℃；(4)恒温蒸干：向步骤(3)水浴处理后的溶液中加入白云石，恒温2h蒸干；(5)研磨、干燥：将步骤(4)中蒸干后的原料用超声研磨机进行超声研磨10min，喷雾干燥制得助燃剂，超声研磨机型号为GH-1200E/GH-1800E7寸TFT。实施例2一种生物质颗粒燃料助燃剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁31份、氧化物13份、硝酸钠11份、三氧化二铁8份与白云石12份，所述氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。一种生物质颗粒燃料助燃剂的制备方法，所述具体步骤如下：(1)原料粉碎混合：按照重量份数，称取以下原料：氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁，置于粉碎机中粉碎，并混合制成粉剂，氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁通过预先过筛除杂，混合研磨25min；(2)过筛：将步骤(1)中合成的粉剂进行过筛除杂，除去研磨不足造成的大颗粒残留物，筛孔半径为0.1mm；(3)水浴：将步骤(2)中过筛后的粉剂放入温水中进行水浴处理，温度为70℃；(4)恒温蒸干：向步骤(3)水浴处理后的溶液中加入白云石，恒温2.5h蒸干；(5)研磨、干燥：将步骤(4)中蒸干后的原料用超声研磨机进行超声研磨13min，喷雾干燥制得助燃剂，超声研磨机型号为GH-1200E/GH-1800E7寸TFT。实施例3一种生物质颗粒燃料助燃剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁32份、氧化物14份、硝酸钠12份、三氧化二铁9份与白云石13份，所述氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。一种生物质颗粒燃料助燃剂的制备方法，所述具体步骤如下：(1)原料粉碎混合：按照重量份数，称取以下原料：氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁，置于粉碎机中粉碎，并混合制成粉剂，氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁通过预先过筛除杂，混合研磨30min；(2)过筛：将步骤(1)中合成的粉剂进行过筛除杂，除去研磨不足造成的大颗粒残留物，筛孔半径为0.1mm；(3)水浴：将步骤(2)中过筛后的粉剂放入温水中进行水浴处理，温度为80℃；(4)恒温蒸干：向步骤(3)水浴处理后的溶液中加入白云石，恒温3h蒸干；(5)研磨、干燥：将步骤(4)中蒸干后的原料用超声研磨机进行超声研磨15min，喷雾干燥制得助燃剂，超声研磨机型号为GH-1200E/GH-1800E7寸TFT。表1为实施例1-3生物质颗粒燃料助燃剂的制备方法中各个数据的对比检测结果，结果如下表：由表1实验数据可知三组实施例均提高了生物质颗粒燃料的的利用率和燃烧效率，其中实施例3为最优的选择，通过进行水浴，能够使氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁充分混合反应，并与加入的白云石一起蒸干成固定颗粒，防止鼎沸蒸发喷溅，相比传统的直接混合，效果更好，提高了生物质颗粒燃料的的利用率和燃烧效率，研磨时进行喷雾，避免产生的灰尘污染周围环境，研磨完成后停止喷雾并进行干燥，干燥掉喷雾带来的水分，不影响助燃剂的保存与使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒燃料助燃剂，其特征在于，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁20‑50份、氧化物10‑15份、硝酸钠8‑16份、三氧化二铁5‑10份与白云石10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料助燃剂，其特征在于，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁20-50份、氧化物10-15份、硝酸钠8-16份、三氧化二铁5-10份与白云石10-15份。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料助燃剂，其特征在于，按照重量份数，由以下原料制备而成：氯化镁30-32份、氧化物12-14份、硝酸钠10-12份、三氧化二铁7-9份与白云石11-13份。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料助燃剂，其特征在于，所述氧化物为氧化铝、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。4.根据权利要求1-3所述的任一一种生物质颗粒燃料助燃剂的制备方法，其特征在于，所述具体步骤如下：(1)原料粉碎混合：按照重量份数，称取以下原料：氯化镁、氧化物、硝酸钠与三氧化二铁，置于粉碎机中粉碎，并混合制成粉剂；(2)过筛：将步骤(1)中合成的粉剂进行过筛除杂，除去研磨不足造成的大颗粒残留物；(3)水浴：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向峰，
申请(专利权)人：安徽翔丰再生能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34