一种光纤自动绕制装置制造方法及图纸

本申请公开了一种光纤自动绕制装置，该光纤自动绕制装置包括：底座以及依次设置在底座上的光纤盘支架、光电传感组件、绕纤组件和控制组件；光纤盘支架上放置有待绕制光纤，控制组件分别连接光电传感组件和绕纤组件，其中，待绕制光纤沿光电传感组件绕设在绕纤组件上；绕纤组件用于绕制来自光纤盘支架的待绕制光纤；光电传感组件用于检测待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度；控制组件用于在光电传感组件检测到待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度时控制绕纤组件停止工作。通过上述方式，本申请能够实现全自动绕制光纤，提高光纤绕制效率。

An Optical Fiber Automatic Winding Device

The application discloses an automatic winding device for optical fibers, which comprises a base and an optical disc bracket, an optoelectronic sensing component, a winding component and a control component arranged on the base in turn; an optoelectronic disc bracket is placed with an optoelectronic sensing component and a winding component connected with the optoelectronic sensing component and the winding component respectively, in which the optoelectronic sensing component is wound along the optoelectronic sensing component. The winding module is installed on the winding module; the winding module is used for winding the unwrapped optical fibers from the optical disc bracket; the photoelectric sensor module is used to detect whether the winding length of the unwrapped optical fibers reaches the preset length; and the control module is used to control the winding module to stop working when the photoelectric sensor module detects whether the winding length of the unwrapped optical fibers reaches the preset length. Through the above method, the application can realize automatic winding of optical fibers and improve the efficiency of optical fibers winding.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤自动绕制装置
本申请涉及自动绕制
，特别是涉及一种光纤自动绕制装置。
技术介绍
在光通讯行业，需要经常将光纤从光纤原料盘上在保证一定长度的前提下，按照固定的直径绕成圆圈，用于之后器件的生产。现有的方案是采用人工的方式，用手摇动转盘，让光纤绕制到光纤环上，光纤在绕制的过程中，会带动机械的码表转动使读数改变，操作员需要观察读数当读数到达目标时，停止转动，然后将绕制好的光纤环取下包装。本申请的专利技术人在长期的研发过程中，发现现有技术中光纤绕制的速度完全依靠人工进行转动，效率非常低，且产品的合格率取决于操作人员的耐心程度，无法保证光纤绕动均匀。同时，读数是机械码表，精度不高，导致废品率较高，严重影响之后的生产，造成成本上升。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种光纤自动绕制装置，能够实现全自动绕制光纤，提高光纤绕制效率。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种光纤自动绕制装置，光纤自动绕制装置包括：底座以及依次设置在底座上的光纤盘支架、光电传感组件、绕纤组件和控制组件；光纤盘支架上放置有待绕制光纤，控制组件分别连接光电传感组件和绕纤组件，其中，待绕制光纤沿光电传感组件绕设在绕纤组件上；绕纤组件用于绕制来自光纤盘支架的待绕制光纤；光电传感组件用于检测待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度；控制组件用于在光电传感组件检测到待绕制光纤的绕制长度达到预设长度时控制绕纤组件停止工作。其中，光电传感组件至少包括第一圆盘和光电编码器，绕纤组件至少包括第二圆盘和驱动电机，光电编码器与第一圆盘的转轴连接，其中，待绕制光纤沿第一圆盘绕设在第二圆盘上；驱动电机用于驱动第二圆盘转动，以使待绕制光纤绕制在第二圆盘上，其中，第二圆盘的转动通过待绕制光纤带动第一圆盘和光电编码器转动；光电编码器用于在转动一预设角度时产生一脉冲信号，并将脉冲信号传输给控制组件。其中，控制组件包括：壳体以及设置在壳体内的控制器、光电编码器信号反馈接口以及电机控制模块，控制器分别连接光电编码器信号反馈接口和电机控制模块；光电编码器信号反馈接口用于接收光电编码器传输的脉冲信号，计数脉冲信号的个数以得到数字信号，并将数字信号传输给控制器；控制器用于根据数字信号输出控制指令；电机控制模块用于根据控制器输出的控制指令，控制驱动电机的运行。其中，控制组件包括：触摸显示控制屏幕，触摸显示控制屏幕与控制器连接；触摸显示控制屏幕用于设定绕制参数，绕制参数包括绕制匝数、脉冲信号个数、绕制长度和/或绕制速度；控制器用于根据绕制参数输出控制指令，以控制驱动电机的运行按照绕制参数运行。其中，控制器为PLC控制器。其中，控制器为单片机。其中，驱动电机包括直流电机或步进电机。其中，光纤盘支架为一中心带孔圆盘。其中，控制组件包括：电源模块，设置在壳体内部，电源模块用于为光电编码器、驱动电机、控制器、光电编码器信号反馈接口、电机控制模块以及触摸显示控制屏幕提供电源。其中，控制组件还包括：设置在壳体外壁的电源开关和指示灯，电源开关与电源模块电连接；指示灯用于显示电源模块的通电情况和光纤自动绕制装置的运作情况。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种光纤自动绕制装置，本申请通过绕纤组件进行光纤绕制，不需要采用人工的方式绕制光纤，能够提高工作效率。本申请通过光电传感组件准确检测待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度，并在光电传感组件检测到待绕制光纤的绕制长度达到预设长度时控制绕纤组件停止工作，能够实现全自动绕制光纤，提高光纤绕制效率。同时，光电传感组件能够准确检测光纤的绕制长度，不再通过机械码表读数，能够提高绕制精度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是现有技术中人工光纤绕制装置的结构示意图；图2是本申请光纤自动绕制装置一实施方式的结构示意图；图3是图2中光纤自动绕制装置的一局部结构示意图；图4是图2中光纤自动绕制装置的另一局部结构示意图；图5是本申请光纤自动绕制装置另一实施方式的结构示意图；图6是图2中光纤自动绕制装置又一局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在光通讯行业，需要经常将光纤从光纤原料盘上在保证一定长度的前提下，按照固定的直径绕成圆圈，用于之后器件的生产。需要光纤圆环在绕制过程中不能有破损，并且需要最终光纤的长度在一定精度范围内。因为尺寸精度要求相对较高，光纤的绕制一直以来是一个很繁琐的问题。如果速度太快，光纤会拉断或者产生一些暗伤。如果速度太慢，会影响生产效率。另一方面，最终光纤的长度精度需要得到保证，否则因为光纤造成的功率变化对最终产品的质量影响非常大。请参阅图1，图1是现有技术中人工光纤绕制装置的结构示意图。该人工光纤绕制装置100包括第一光纤盘101，手动摇杆102、第二光纤盘103、机械转盘104以及码表105。现有技术是采用人工的方式，用手摇动手动摇杆102，让光纤从第一光纤盘101绕制到第二光纤盘103上，光纤在绕制的过程中，会经过机械转盘104并带动机械转盘104转动使码表105中的读数改变。操作员需要观察码表105，当码表105的读数到达目标时，停止转动手动摇杆102，然后将绕制好的光纤束取下包装。本申请的专利技术人在长期的研发过程中，发现现有技术中光纤绕制的速度完全依靠人工进行转动，效率非常低，且产品的合格率取决于操作人员的耐心程度，无法保证光纤绕动均匀。同时，通过码表105读数，精度不高，导致废品率较高，严重影响之后的生产，造成成本上升。针对上述现有技术的弊端，本申请提供了一种光纤自动绕制装置200。请参阅图2，图2是本申请光纤自动绕制装置一实施方式的结构示意图。光纤自动绕制装置200包括：底座210以及依次设置在底座210上的光纤盘支架220、光电传感组件230、绕纤组件240和控制组件250。光纤盘支架220上放置有待绕制光纤，控制组件250分别连接光电传感组件230和绕纤组件240，其中，待绕制光纤沿光电传感组件230绕设在绕纤组件240上。绕纤组件240用于绕制来自光纤盘支架220的待绕制光纤，光电传感组件230用于检测待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度，控制组件250用于在光电传感组件230检测到待绕制光纤的绕制长度达到预设长度时控制绕纤组件240停止工作。具体地，待绕制光纤依次经过光纤盘支架220、光电传感组件230、和绕纤组件240。绕纤组件240为待绕制光纤提供绕制动力，该绕制动力大小可以通过控制组件250控制。启动时，绕制动力由小到大而变比，在待绕制光纤的绕制速度达到最大速度时绕制动力恒定，以使待绕制光纤匀速运行，此时待绕制光纤拉力均匀，不会出现过待绕制光纤拉断和暗伤的情况。从光纤盘支架220出来的待绕制光纤依次经过光电传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤自动绕制装置，其特征在于，所述光纤自动绕制装置包括：底座以及依次设置在所述底座上的光纤盘支架、光电传感组件、绕纤组件和控制组件；所述光纤盘支架上放置有待绕制光纤，所述控制组件分别连接所述光电传感组件和所述绕纤组件，其中，所述待绕制光纤沿所述光电传感组件绕设在所述绕纤组件上；所述绕纤组件用于绕制来自所述光纤盘支架的所述待绕制光纤；所述光电传感组件用于检测所述待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度；所述控制组件用于在所述光电传感组件检测到所述待绕制光纤的绕制长度达到预设长度时控制所述绕纤组件停止工作。

【技术特征摘要】
1.一种光纤自动绕制装置，其特征在于，所述光纤自动绕制装置包括：底座以及依次设置在所述底座上的光纤盘支架、光电传感组件、绕纤组件和控制组件；所述光纤盘支架上放置有待绕制光纤，所述控制组件分别连接所述光电传感组件和所述绕纤组件，其中，所述待绕制光纤沿所述光电传感组件绕设在所述绕纤组件上；所述绕纤组件用于绕制来自所述光纤盘支架的所述待绕制光纤；所述光电传感组件用于检测所述待绕制光纤的绕制长度是否达到预设长度；所述控制组件用于在所述光电传感组件检测到所述待绕制光纤的绕制长度达到预设长度时控制所述绕纤组件停止工作。2.根据权利要求1所述的光纤自动绕制装置，其特征在于，所述光电传感组件至少包括第一圆盘和光电编码器，所述绕纤组件至少包括第二圆盘和驱动电机，所述光电编码器与所述第一圆盘的转轴连接，其中，所述待绕制光纤沿所述第一圆盘绕设在所述第二圆盘上；所述驱动电机用于驱动所述第二圆盘转动，以使所述待绕制光纤绕制在所述第二圆盘上，其中，所述第二圆盘的转动通过所述待绕制光纤带动所述第一圆盘和所述光电编码器转动；所述光电编码器用于在转动一预设角度时产生一脉冲信号，并将所述脉冲信号传输给所述控制组件。3.根据权利要求2所述的光纤自动绕制装置，其特征在于，所述控制组件包括：壳体以及设置在所述壳体内的控制器、光电编码器信号反馈接口以及电机控制模块，所述控制器分别连接所述光电编码器信号反馈接口和所述电机控制模块；所述光电编码器信号反馈接口用于接收所述光电编码器传输的所述脉冲信号，计数所述脉冲信...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，
申请(专利权)人：新美亚科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44