提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺，它包括如下步骤：（1）按照配方配比选用原料；（2）一步法炼胶。设计合理，构思巧妙，采用一次法炼胶，一次成胶，只需经过一次高温，减少胶料高温，从而使得胶料的性能得以提高，具备高撕裂性能。

Production Technology of Tire Rubber for Improving Tearing Property

The invention relates to a production process for improving tear performance of tire compound, which comprises the following steps: (1) selecting raw materials according to formula ratio; (2) one-step rubber refining. Reasonable design, ingenious conception, using one-time method to mix, one-time gelling, only through one high temperature, reduce the high temperature of the compound, so that the performance of the compound can be improved, with high tear performance.

【技术实现步骤摘要】
提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺
本专利技术涉及轮胎胶料
，具体涉及一种提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺。
技术介绍
随着国家经济实力的不断增强，汽车产业得到迅猛的发展，汽车已经成为人们生活必不可少的重要交通工具，汽车业得发展直接推动了轮胎行业的技术创新和进步。轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。而目前，在市场上使用中的轮胎，其撕裂性能不是很好。以往轮胎胎面胶料的生产工艺都是采用二段法工艺进行生产，混炼-段胶，混炼、段胶二次高温炼胶，且每一次高温都会对胶料性能产生影响。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺，设计合理，构思巧妙，采用本设计生产的轮胎胎面胶料具有高撕裂性能。本专利技术的技术方案：一种提高撕裂性能的轮胎面胶料生产工艺，它包括如下步骤：（1）按照配方配比，选用98-105质量份数的20#标准胶、0-35质量份数的炭黑N234、3-7质量份数的165白碳黑或200白炭黑、1-3质量份数的硬脂酸、2-4质量份数的防老化剂4020、1-3质量份数的防老化剂DTPD、1-2质量份数的防护蜡、3-4质量份数的氧化锌、1.5-2.5质量份数的C5树脂、0.8-1.2质量份数的200目硫磺、1-1.3质量份数的NS促进剂、0.1-0.18质量份数的CTP防焦剂为原料。（2）一次法炼胶将98-105质量份数的20#标准胶、0-35质量份数的炭黑N234、3-7质量份数的165白碳黑或200白炭黑、1-3质量份数的硬脂酸、2-4质量份数的防老化剂4020、1-3质量份数的防老化剂DTPD、1-2质量份数的防护蜡、3-4质量份数的氧化锌、1.5-2.5质量份数的C5树脂加入密炼机进行轧炼160S，并在160℃±5℃出片，得到胶料A；将胶料A排到开炼机进行轧炼，再加入0.8-1.2质量份数的200目硫磺、1-1.3质量份数的NS促进剂、0.1-0.18质量份数的CTP防焦剂一起轧炼，同时人工采用二刀三过辊方式进行搅拌；最后出片得到配方胶料。采用一次法炼胶，一次成胶，只需经过一次高温，减少胶料高温，从而使得胶料的性能得以提高，具备高撕裂性能。本专利技术优点是，设计合理，构思巧妙，采用本设计生产的轮胎胎面胶料具有高撕裂性能。具体实施例实施例1一种提高撕裂性能的轮胎面胶料生产工艺，它包括如下步骤：（1）按照配方配比，选用100质量份数的20#标准胶、33质量份数的炭黑N234、5质量份数的200白炭黑、2质量份数的硬脂酸、2质量份数的防老化剂4020、2质量份数的防老化剂DTPD、1.5质量份数的防护蜡、3.5质量份数的氧化锌、2质量份数的C5树脂、1.1质量份数的200目硫磺、1.2质量份数的NS促进剂、0.15质量份数的CTP防焦剂为原料。（2）一次法炼胶将100质量份数的20#标准胶、33质量份数的炭黑N234、5质量份数的200白炭黑、2质量份数的硬脂酸、2质量份数的防老化剂4020、2质量份数的防老化剂DTPD、1.5质量份数的防护蜡、3.5质量份数的氧化锌、2质量份数的C5树脂加入密炼机进行轧炼160S，并在160℃±5℃出片，得到胶料A；将胶料A排到开炼机进行轧炼，再加入1.1质量份数的200目硫磺、1.2质量份数的NS促进剂、0.5质量份数的CTP防焦剂一起轧炼，同时人工采用二刀三过辊方式进行搅拌；最后出片得到配方胶料A。原二段法工艺：（1）按照配方配比，选用100质量份数的20#标准胶、33质量份数的炭黑N234、5质量份数的200白炭黑、2质量份数的硬脂酸、2质量份数的防老化剂4020、2质量份数的防老化剂DTPD、1.5质量份数的防护蜡、3.5质量份数的氧化锌、2质量份数的C5树脂、1.1质量份数的200目硫磺、1.2质量份数的NS促进剂、0.15质量份数的CTP防焦剂为原料。（2）混炼将100质量份数的20#标准胶、33质量份数的炭黑N234、5质量份数的200白炭黑、2质量份数的硬脂酸、2质量份数的防老化剂4020、2质量份数的防老化剂DTPD、1.5质量份数的防护蜡、3.5质量份数的氧化锌、2质量份数的C5树脂加入密炼机进行轧炼160S，并在160℃±5℃出片，得到胶料A；将胶料A排到开炼机进行轧炼，出片得到胶料B。（3）段胶将胶料B冷却8小时，将冷却后的胶料B加入密炼机进行轧炼，再加入1.1质量份数的200目硫磺、1.2质量份数的NS促进剂、0.5质量份数的CTP防焦剂一起轧炼140S，并在110℃出片的胶料C；将胶料C排到开炼机进行轧炼，出片得到配方胶料B。对配方胶料A与配方胶料B的机械性能进行测试，结果如下表：采用提高撕裂性能的轮胎面胶料生产工艺生产的配方胶料B相对于采用原二段法工艺生产的配方胶料A，其撕裂性能提高了15.8％，老化后撕裂提高了25.3％。由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺，其特征在于，它包括如下步骤：（1）按照配方配比，选用98‑105质量份数的20#标准胶、0‑35质量份数的炭黑N234、3‑7质量份数的165白碳黑或200白炭黑、1‑3质量份数的硬脂酸、2‑4质量份数的防老化剂4020、1‑3质量份数的防老化剂DTPD、1‑2质量份数的防护蜡、3‑4质量份数的氧化锌、1.5‑2.5质量份数的C5树脂、0.8‑1.2质量份数的200目硫磺、1‑1.3质量份数的NS促进剂、0.1‑0.18质量份数的CTP防焦剂为原料；（2）一次法炼胶将98‑105质量份数的20#标准胶、0‑35质量份数的炭黑N234、3‑7质量份数的165白碳黑或200白炭黑、1‑3质量份数的硬脂酸、2‑4质量份数的防老化剂4020、1‑3质量份数的防老化剂DTPD、1‑2质量份数的防护蜡、3‑4质量份数的氧化锌、1.5‑2.5质量份数的C5树脂加入密炼机进行轧炼160S，并在160℃±5℃出片，得到胶料A；将胶料A排到开炼机进行轧炼，再加入0.8‑1.2质量份数的200目硫磺、1‑1.3质量份数的NS促进剂、0.1‑0.18质量份数的CTP防焦剂一起轧炼，同时人工采用二刀三过辊方式进行搅拌；最后出片得到配方胶料。...

【技术特征摘要】
1.一种提高撕裂性能的轮胎面胶料的生产工艺，其特征在于，它包括如下步骤：（1）按照配方配比，选用98-105质量份数的20#标准胶、0-35质量份数的炭黑N234、3-7质量份数的165白碳黑或200白炭黑、1-3质量份数的硬脂酸、2-4质量份数的防老化剂4020、1-3质量份数的防老化剂DTPD、1-2质量份数的防护蜡、3-4质量份数的氧化锌、1.5-2.5质量份数的C5树脂、0.8-1.2质量份数的200目硫磺、1-1.3质量份数的NS促进剂、0.1-0.18质量份数的CTP防焦剂为原料；（2）一次法炼胶将98-105质量份数...

【专利技术属性】
技术研发人员：石太平，朱宏明，
申请(专利权)人：双钱集团江苏轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32