一种玻纤防火石膏板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及玻纤材料技术领域，具体为一种玻纤防火石膏板及其制备方法。本发明专利技术提出了一种玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8份、发泡剂0.5～1.2份等。本发明专利技术还提出上述的一种玻纤防火石膏板的制备方法。本发明专利技术制备的玻纤防火石膏板，具有强度高、防火性能好的特点，同时吸附效果强，能够有效消除室内异味，实用性高，环保，用途广泛。

A glass fiber fireproof gypsum board and its preparation method

The invention relates to the technical field of glass fiber material, in particular to a glass fiber fireproof gypsum board and a preparation method thereof. The invention provides a glass fiber fireproof gypsum board, which comprises 100-140 parts of gypsum powder, 30-50 parts of glass fiber, 10-20 parts of lemon citronella grass, 10-18 parts of white jade sand, 6-12 parts of lime powder, 5-10 parts of diatomite, 4-10 parts of plant straw, 2-6 parts of modified starch, 1-3 parts of water reducing agent, 0.8-1.8 parts of retarder, 0.5-1.2 parts of foaming agent, etc. The invention also proposes a preparation method of the glass fibre fireproof gypsum board. The glass fiber fireproof gypsum board prepared by the invention has the characteristics of high strength, good fireproof performance, strong adsorption effect, effective elimination of indoor odor, high practicability, environmental protection and wide application.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤防火石膏板及其制备方法
本专利技术涉及玻纤材料
，具体为一种玻纤防火石膏板及其制备方法。
技术介绍
玻璃纤维是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的特点，但缺点是性脆，耐磨性较差。通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，是近几年市场推出的一种新型内装饰材料，由于其具有廉价、使用便利等特点，因而在快速发展的房地产业及相关装饰材料业中得到广泛使用，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。目前，市场上常见的石膏板，强度低，功能单一，实用性不高，越来越成为影响其使用发展的阻力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻纤防火石膏板及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8份、发泡剂0.5～1.2份、水适量。优选地，一种玻纤防火石膏板，其原料按重量份包括：石膏粉120份、玻璃纤维40份、柠檬香茅草15份、汉白玉砂14份、石灰粉9份、硅藻土7.5份、植物秸秆7份、改性淀粉4份、减水剂2份、缓凝剂1.3份、发泡剂0.8份、水适量。一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒，阴干陈放20～50天，使水分含量降低至5％～25％，分别制得干植物秸秆、干柠檬香茅草；S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，35～40℃保温备用；S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品。优选地，所述S6步骤中烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低温烘干三步实现。优选地，所述预热中，玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度不低于60℃，升温速度控制为5～8℃/min,直至炉体温度达到110～120℃，并维持20～30min。优选地，所述高温烘干，在高温烘干前，炉体升温速度控制为3～6℃/min,直至炉体温度达到160～180℃，并维持40～60min。优选地，所述低温烘干，在低温烘干前，炉体自然冷却，降温速度控制为3～10℃/min,直至炉体温度达到90～100℃，并维持60～90min。优选地，所述玻璃纤维长度为1.5～3㎝。本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种玻纤防火石膏板，其原料以石膏粉、玻璃纤维为主，并添加柠檬香茅草、汉白玉砂、石灰粉、硅藻土、植物秸秆、改性淀粉、减水剂等，经制得的玻纤防火石膏板，具有强度高、防火性能好的特点，同时吸附效果强，能够有效消除室内异味，而且能够起到防虫蛀的效果，实用性高，环保，用途广泛。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1：一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒，阴干陈放20天，使水分含量降低至25％，分别制得干植物秸秆、干柠檬香茅草；S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，35℃保温备用；S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品；上述步骤的烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低温烘干三步实现；玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度为60℃，升温速度控制为5℃/min,直至炉体温度达到110℃进入预热阶段，并维持30min；然后继续升温，炉体升温速度控制为3℃/min,直至炉体温度达到160℃进入高温烘干阶段，并维持60min；最后，让炉体自然冷却，降温速度控制为3℃/min,直至炉体温度达到90℃进入低温烘干，并维持90min，最后冷却即可。上述方法制备的玻纤防火石膏板，以重量份计，其原料包括：石膏粉100份、长度为1.5～3㎝的玻璃纤维50份、柠檬香茅草20份、汉白玉砂10份、石灰粉6份、硅藻土5份、植物秸秆10份、改性淀粉2份、减水剂1份、缓凝剂1.8份、发泡剂0.5份、水适量。实施例2：一种玻纤防火石膏板的制备方法，包括如下步骤：S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒，阴干陈放50天，使水分含量降低至5％，分别制得干植物秸秆、干柠檬香茅草；S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；S5、在发泡剂制备罐中，加入发泡剂、水，搅拌均匀后，制得发泡剂料液，泵入发泡剂储备罐中，40℃保温备用；S6、在搅拌机中，依次加入S4步骤制备的料浆、S5步骤制备的发泡剂料液、石膏粉、汉白玉粉末、石灰粉，经搅拌均匀、挤压成型、裁切、烘干后，即制得玻纤防火石膏板成品；上述步骤的烘干，在烘干炉中进行，并采用预热、高温烘干、低温烘干三步实现；玻纤防火石膏板入炉时的炉体初始温度为70℃，升温速度控制为8℃/min,直至炉体温度达到120℃进入预热阶段，并维持20min；然后继续升温，炉体升温速度控制为6℃/min,直至炉体温度达到180℃进入高温烘干阶段，并维持40min；最后，让炉体自然冷却，降温速度控制为10℃/min,直至炉体温度达到100℃进入低温烘干，并维持60mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤防火石膏板，其特征在于，以重量份计，其原料包括：石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8份、发泡剂0.5～1.2份、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤防火石膏板，其特征在于，以重量份计，其原料包括：石膏粉100～140份、玻璃纤维30～50份、柠檬香茅草10～20份、汉白玉砂10～18份、石灰粉6～12份、硅藻土5～10份、植物秸秆4～10份、改性淀粉2～6份、减水剂1～3份、缓凝剂0.8～1.8份、发泡剂0.5～1.2份、水适量。2.根据权利要求1所述的一种玻纤防火石膏板，其特征在于，其原料按重量份包括：石膏粉120份、玻璃纤维40份、柠檬香茅草15份、汉白玉砂14份、石灰粉9份、硅藻土7.5份、植物秸秆7份、改性淀粉4份、减水剂2份、缓凝剂1.3份、发泡剂0.8份、水适量。3.根据权利要求1或2所述的一种玻纤防火石膏板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将植物秸秆、柠檬香茅草鲜草，置于阴凉的地方，通风晾晒，阴干陈放20～50天，使水分含量降低至5％～25％，分别制得干植物秸秆、干柠檬香茅草；S2、将汉白玉砂置于湿式球磨机中，并加入适量水作为助磨剂进行研磨，过筛、烘干取得汉白玉粉末；S3、将干植物秸秆、干柠檬香茅草加入秸秆破碎机中，经破碎、过筛、清洗、干燥，制得粒径为0.5～2㎝的植物絮状纤维；S4、在水力碎浆机内依次加入植物絮状纤维、玻璃纤维、硅藻土、改性淀粉、减水剂、缓凝剂、以及适量水，经搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊凯，章荣春，
申请(专利权)人：安徽省绩溪县华宇防火滤料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34