The invention relates to a preparation method and product of Tetragonal Barium Titanate powder, belonging to the technical field of dielectric ceramics materials. In this method, firstly, barium salt or barium hydroxide and titanium oxide or hydroxide are separately milled or sanded to obtain barium salt or barium hydroxide slurry and titanium oxide or hydroxide slurry, respectively, and then the two slurries are mixed at 20-40 degrees Celsius. After spray drying, the mixed powder was obtained, and the ceramic powder with a total mass of 5 90% was mixed into the mixed powder. After mixing again, microwave treatment was carried out. Finally, the Tetragonal Barium Titanate Powder with fine grain size, uniform particle size and good dispersibility was obtained. The preparation method has the advantages of simple process, easy operation and low cost, and is suitable for industrial production.
【技术实现步骤摘要】
一种四方相钛酸钡粉体的制备方法及产品
本专利技术属于压电陶瓷材料
,具体涉及一种四方相钛酸钡粉体的制备方法及产品。
技术介绍
钛酸钡作为重要的电子基础材料,广泛应用于积层电容元件(MLCC)、压电元件、限流保护、消磁、启动、发热元件(PTC)、发光材料等领域。随着MLCC介质层厚度的不断减少,对钛酸钡粒径的要求也越来越细,因此对超细纳米钛酸钡的需求与日增多。当前,制备钛酸钡主要可分为液相法和固相法两大类。液相生产方法主要有:草酸法、水热法、溶胶-凝胶法和微波水热法。通过液相法生产的钛酸钡,虽然粒径细小,但成本过高,工艺流程复杂,产能有限,并且粉体内含大量反应所生成的羟基,在后续陶瓷化过程容易带入缺陷,导致电容介电常数、损耗等电性能的波动。通过固相法生产制备钛酸钡是目前通用的方法,此法工艺技术成熟,原料来源广泛且价格便宜,可大量生产,最关键的是合成的钛酸钡晶粒完整,缺陷较少,但在球磨过程中,原料与介质碰撞会产生局部高温,从而造成钛酸钡晶核的产生,进而影响最终制备的钛酸钡的均匀性,并且在高温合成中,会出现晶粒长大和团聚,因此难以生产粒径小的超细钛酸钡粉体。因此,急需一种能够制备出粉体晶粒细小,粒径均匀,分散性良好的相钛酸钡粉体的固相法。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的之一在于提供一种四方相钛酸钡粉体的制备方法;目的之二在于提供一种四方相钛酸钡粉体。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:1、一种四方相钛酸钡粉体的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)按Ba和Ti的摩尔比为1.02-1.05:1称取钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物,然后将 ...
【技术保护点】
1.一种四方相钛酸钡粉体的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)按Ba和Ti的摩尔比为1.02‑1.05:1称取钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物,然后将所述钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物分别进行球磨或砂磨处理,获得钡盐或钡的氢氧化物浆料和钛的氧化物或氢氧化物浆料;(2)将步骤(1)中获得的钡盐或钡的氢氧化物浆料和钛的氧化物或氢氧化物浆料在20‑40℃下混匀,然后进行喷雾干燥,获得混合粉体,再向所述混合粉体中加入所述混合粉体总质量5‑90%的陶瓷材料,再次混匀后进行微波处理,所述微波处理具体为以20‑100℃/min的升温速率升至600‑1100℃后,保温0.5‑4h。
【技术特征摘要】
1.一种四方相钛酸钡粉体的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)按Ba和Ti的摩尔比为1.02-1.05:1称取钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物,然后将所述钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物分别进行球磨或砂磨处理,获得钡盐或钡的氢氧化物浆料和钛的氧化物或氢氧化物浆料;(2)将步骤(1)中获得的钡盐或钡的氢氧化物浆料和钛的氧化物或氢氧化物浆料在20-40℃下混匀,然后进行喷雾干燥,获得混合粉体,再向所述混合粉体中加入所述混合粉体总质量5-90%的陶瓷材料,再次混匀后进行微波处理,所述微波处理具体为以20-100℃/min的升温速率升至600-1100℃后,保温0.5-4h。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述Ba和Ti的摩尔比为1.03:1。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述钡盐为BaCO3,所述钡的氢氧化物为B...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱归胜,徐华蕊,章秋晨,钱浩宇,赵昀云,张秀云,
申请(专利权)人:桂林电子科技大学,
类型:发明
国别省市:广西,45
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