一种塑料泡沫造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料泡沫造粒机，包括主体，所述主体的上方安装有进料斗，所述主体的内部安装有粉碎轴，所述粉碎轴的前方安装有输送管，所述主体的一侧安装有保护套，所述保护套的内部安装有转动轴，所述转动轴上安装有皮带，所述主体的内部下方安装有第二电机，所述主体的另一侧安装有固定架，所述主体的下方安装有机箱，所述出粒口的前方设置有水槽。本实用新型专利技术在固定盒的内部安装了液压装置，在液压装置的下方安装了切刀，通过液压装置伸缩切刀使切刀将挤出的物料切粒，通过且有效提高了伸缩性与切割性，在主体的内部安装了粉碎轴，通过粉碎轴将物料粉碎，通过其有效提高了粉碎性。

A plastic foam granulator

The utility model discloses a plastic foam granulator, which comprises a main body, a hopper is arranged above the main body, and a crushing shaft is installed inside the main body, a conveying pipe is installed in front of the grinding shaft, a protective sleeve is installed on one side of the main body, and a rotating shaft is arranged inside the protective sleeve, and a belt is arranged on the rotating shaft, and the inner part of the main body is arranged below. A second motor is installed, a fixing frame is installed on the other side of the main body, an organic box is installed below the main body, and a water tank is arranged in front of the grain outlet. The utility model is equipped with a hydraulic device inside the fixing box, and a cutter is installed below the hydraulic device. The cutter can cut the extruded material into granules through the hydraulic device telescopic cutter, which effectively improves the flexibility and cutting ability. The crushing shaft is installed inside the main body, and the material is crushed through the crushing shaft, and the crushing ability is effectively improved through the hydraulic device telescopic cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫造粒机
本技术涉及造粒机领域，具体是一种塑料泡沫造粒机。
技术介绍
泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机：又叫泡沫颗粒机，设备设计合理，自动化程度高，工艺先进，高效节能无污染，可在常温下将其直接生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子机构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及全国，出口日本，韩国，受到用户广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，其机械性能稳定可靠，产量根据设备型号大小而定。目前关于塑料泡沫造粒机仍存在不足之处，例如：切粒效果差、使用不方便、挤压效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料泡沫造粒机，以解决现有技术中切粒效果差、使用不方便、挤压效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料泡沫造粒机，包括主体，所述主体的上方安装有进料斗，所述主体的内部安装有粉碎轴，所述粉碎轴的前方安装有输送管，所述主体的一侧安装有保护套，所述保护套的内部安装有转动轴，所述转动轴上安装有皮带，所述主体的内部下方安装有第二电机，所述主体的另一侧安装有固定架，所述固定架的一端安装有固定盒，所述固定盒的内部安装有液压装置，所述液压装置的下方安装有切刀，所述主体的下方安装有机箱，所述机箱的表面安装有控制面板，所述机箱上设置有散热孔，所述机箱的内部安装有第一电机，所述机箱的下方安装有底座，所述机箱的一侧安装有输送箱，所述输送箱的内部安装有螺旋输送轴，所述输送箱的一端安装有挤出头，所述挤出头上设置有挤出孔，所述挤出头的下方安装有出粒口，所述出粒口的前方设置有水槽。优选的，所述液压装置与切刀伸缩连接，且液压装置与固定盒的内侧固定连接。优选的，所述粉碎轴通过皮带与转动轴转动连接，且转动轴与第二电机转动连接。优选的，所述第一电机与螺旋输送轴转动连接，且第一电机与机箱固定连接。优选的，所述挤出头与输送箱固定连接，且挤出头与出粒口固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在固定盒的内部安装了液压装置，在液压装置的下方安装了切刀，通过液压装置伸缩切刀使切刀将挤出的物料切粒，通过且有效提高了伸缩性与切割性，在主体的内部安装了粉碎轴，通过粉碎轴将物料粉碎，通过其有效提高了粉碎性，在机箱的内部安装了电机，通过电机带动螺旋输送轴，通过螺旋输送轴输送物料，通过挤出头将物料通过挤出孔挤出，通过其有效提高了输送性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的挤出头前视图。图3为本技术的固定盒结构示意图。图中：1-主体、2-粉碎轴、3-输料管、4-固定架、5-固定盒、6-液压装置、7-切刀、8-挤出头、9-出粒口、10-水槽、11-输送箱、12-螺旋输送轴、13-第一电机、14-散热孔、15-第二电机、16-底座、17-控制面板、18-机箱、19-转动轴、20-皮带、21-保护套、22-进料斗、23-挤出孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料泡沫造粒机，包括主体1，主体1的上方安装有进料斗22，进料斗22用来进料，主体1的内部安装有粉碎轴2，粉碎轴2用来粉碎，粉碎轴2的前方安装有输送管3，输送管3用来输送粉碎好的物料，主体1的一侧安装有保护套21，保护套21的内部安装有转动轴19，转动轴19用来转动皮带20，粉碎轴2通过皮带20与转动轴19转动连接，且转动轴19与第二电机15转动连接，转动轴19上安装有皮带20，皮带20用来带动粉碎轴2，主体1的内部下方安装有第二电机15，第二电机15用来带动粉碎轴2，主体1的另一侧安装有固定架4，固定架4用来固定固定盒5，固定架4的一端安装有固定盒5，固定盒5的内部安装有液压装置6，液压装置6由市场购买，液压装置6用来伸缩切刀7，液压装置6与切刀7伸缩连接，且液压装置6与固定盒5的内侧固定连接，液压装置6的下方安装有切刀7，切刀7用来切粒，主体1的下方安装有机箱18，机箱18的表面安装有控制面板17，机箱18上设置有散热孔14，机箱18的内部安装有第一电机13，第一电机13用来带动螺旋输送轴12，第一电机13与螺旋输送轴12转动连接，且第一电机13与机箱18固定连接，机箱18的下方安装有底座16，机箱18的一侧安装有输送箱11，输送箱11的内部安装有螺旋输送轴12，输送箱11的一端安装有挤出头8，挤出头8与输送箱11固定连接，且挤出头8与出粒口9固定连接，挤出头8上设置有挤出孔23，挤出头8的下方安装有出粒口9，出粒口9的前方设置有水槽10。本技术的工作原理是：通过控制面板17操控使第二电机带动转动轴19，通过转动轴19转动皮带20，通过皮带20带动粉碎轴2，然后通过进料斗22进料，通过粉碎轴2粉碎，粉碎好的物料通过输送管3进入输送箱11内，然后通过第一电机13带动螺旋输送轴12，通过螺旋输送轴12将物料输送到挤出头8出，挤出头8通过挤出孔23挤出，然后通过液压装置6伸缩切刀7，通过切刀7将挤出的物料切粒，切粒的物料通过出粒口9进入水槽10内即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料泡沫造粒机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有进料斗(22)，所述主体(1)的内部安装有粉碎轴(2)，所述粉碎轴(2)的前方安装有输送管(3)，所述主体(1)的一侧安装有保护套(21)，所述保护套(21)的内部安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)上安装有皮带(20)，所述主体(1)的内部下方安装有第二电机(15)，所述主体(1)的另一侧安装有固定架(4)，所述固定架(4)的一端安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内部安装有液压装置(6)，所述液压装置(6)的下方安装有切刀(7)，所述主体(1)的下方安装有机箱(18)，所述机箱(18)的表面安装有控制面板(17)，所述机箱(18)上设置有散热孔(14)，所述机箱(18)的内部安装有第一电机(13)，所述机箱(18)的下方安装有底座(16)，所述机箱(18)的一侧安装有输送箱(11)，所述输送箱(11)的内部安装有螺旋输送轴(12)，所述输送箱(11)的一端安装有挤出头(8)，所述挤出头(8)上设置有挤出孔(23)，所述挤出头(8)的下方安装有出粒口(9)，所述出粒口(9)的前方设置有水槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫造粒机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有进料斗(22)，所述主体(1)的内部安装有粉碎轴(2)，所述粉碎轴(2)的前方安装有输送管(3)，所述主体(1)的一侧安装有保护套(21)，所述保护套(21)的内部安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)上安装有皮带(20)，所述主体(1)的内部下方安装有第二电机(15)，所述主体(1)的另一侧安装有固定架(4)，所述固定架(4)的一端安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内部安装有液压装置(6)，所述液压装置(6)的下方安装有切刀(7)，所述主体(1)的下方安装有机箱(18)，所述机箱(18)的表面安装有控制面板(17)，所述机箱(18)上设置有散热孔(14)，所述机箱(18)的内部安装有第一电机(13)，所述机箱(18)的下方安装有底座(16)，所述机箱(18)的一侧安装有输送箱(11)，所述输送箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐欣辰，唐桂华，窦振昌，
申请(专利权)人：鸿诚包装材料泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32