一种塑料颗粒切割装置制造方法及图纸

一种塑料颗粒切割装置，包括筛板，所述筛板为圆形筛板，所述筛板上设置有筛孔、通孔和安装孔，所述通孔位于所述筛板中心处，所述筛孔呈中心放射状均匀分布在所述通孔周围的所述筛板上，所述筛板安装于熔融态塑料出料段的管口处，通过所述筛板上的所述安装孔固定；还包括密封盖板，所述密封盖板覆盖在所述通孔上；还包括切割板，所述切割板位于所述筛板下方，与所述筛板大小相等，形状相同，且各孔的位置与分布均与所述筛板上各孔的位置与分布相同；还包括转轴，通过所述切割板的所述通孔，并且与所述切割板固定连接；还包括支撑部，所述支撑部内表面与所述转轴固定连接，上表面与所述切割板固定连接。本实用新型专利技术能够明显提高切割效率。

A Plastic Particle Cutting Device

A plastic particle cutting device includes a sieve plate, which is a circular sieve plate. The sieve plate is provided with sieve holes, through holes and installation holes. The through holes are located at the center of the sieve plate. The sieve holes are radially distributed uniformly around the through holes on the sieve plate. The sieve plate is installed at the pipe opening of the molten plastic discharging section and is described by the sieve plate. The installation hole is fixed; the sealing cover plate is also included, which covers the through hole; the cutting plate is located below the sieve plate and has the same size and shape, and the positions and distributions of the holes are the same as the positions and distributions of the holes on the sieve plate; the rotating shaft is also included, through the through hole of the cutting plate, and the cutting plate is connected with the sieve plate. The cutting plate is fixedly connected, and also includes a supporting part, the inner surface of the supporting part is fixedly connected with the rotating shaft, and the upper surface is fixedly connected with the cutting plate. The utility model can obviously improve the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒切割装置
本技术涉及材料切割领域，特别是涉及一种塑料颗粒切割装置。
技术介绍
在推行可持续发展战略的今天，将资源再利用起来十分重要。在废旧塑料再生加工领域中，废旧塑料要经过原料分类、原料粉碎清洗、自动上料投入主机塑化、副机挤出、水或风冷却、自动切粒、装袋一系列过程。目前在自动切粒步骤中常用技术手段为使用单螺旋或双螺旋挤出机将熔融态的塑料挤出到自动切粒装置，通过筛板的筛孔，再经紧贴着筛板的刮刀进行切割，最终成为塑料颗粒。现有的刮刀数量最多为两把，只起到了切割的作用，若想提高切割效率，只能通过提高电机转速来实现，耗能高，使机器磨损严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料颗粒切割装置，解决了现有技术中存在的切割效率难提高、机器磨损快的问题。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：一种塑料颗粒切割装置，包括：筛板，所述筛板为圆形筛板，所述筛板上设置有筛孔、通孔和安装孔，所述通孔位于所述筛板中心处，所述筛孔呈中心放射状均匀分布在所述通孔周围的所述筛板上，所述筛板安装于熔融态塑料出料段的管口处，通过所述筛板上的所述安装孔固定；密封盖板，所述密封盖板覆盖在所述通孔上；切割板，所述切割板位于所述筛板下方，与所述筛板大小相等，形状相同，所述切割板上设置有筛孔、通孔和安装孔，且各孔的位置与分布均与所述筛板上各孔的位置与分布相同；转轴，所述转轴与电机相连，通过所述切割板的所述通孔，并且与所述切割板固定连接；支撑部，所述支撑部内表面与所述转轴固定连接，上表面与所述切割板固定连接。优选地，所述筛板与所述出料段的管口间设置有金属密封垫片。优选地，所述金属密封垫片为环形，并且外径与所述筛板的直径相等，内径与所述出料段的管口内径相等，所述金属密封垫片上配合有与所述筛板的所述安装孔大小相等的安装孔。优选地，所述切割板与所述支撑部上表面通过焊接方式固定连接。本技术的有益效果，一是本技术的切割板能够通过旋转一定的角度便进行一次颗粒切割，切割板旋转一周可进行若干次切割，使切割效率成倍增加，同时并不会使机器过度磨损；二是本技术的筛板和切割板型号相同，方便选材，避免了刮刀在使用过程中出现的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术筛板的结构示意图。图3为本技术金属密封垫片的位置示意图。图中：1-筛板；2-切割板；3-密封盖板；4-支撑部；5-转轴；6-风扇；7-电机；8-金属密封垫片；9-冷却箱体；10-管壁；11-通孔；12-筛孔；13-安装孔。具体实施方式结合附图对本技术作进一步说明如下：实施例一一种塑料颗粒切割装置，如图1所示，包括筛板1，所述筛板1为圆形金属板，如图2所示，所述筛板1上设置有筛孔12、通孔11和安装孔13，所述通孔11位于所述筛板1中心处，所述筛孔12为圆形小孔，呈中心放射状均匀分布在所述通孔11周围的所述筛板1上，所述筛板1安装于熔融态塑料出料段的管口处，通过所述筛板1上的所述安装孔13固定；密封盖板3，具有很小弹性的所述密封盖板3覆盖在所述通孔11上，能够将通孔11密封住，在塑料从出料段管口处被挤压经过筛板1的同时，塑料也会对密封盖板3产生压力使密封盖板3发生弹性形变，此时密封效果更好，密封盖板3不仅能阻止塑料被挤出到通孔11，还有保护通孔中设备的作用；切割板2，所述切割板2位于所述筛板1下方，与所述筛板1大小相等，形状相同，所述切割板2上设置有筛孔12、通孔11和安装孔13，且各孔的位置与分布均与所述筛板1上各孔的位置与分布相同，切割初始状态，筛板1与切割板2完全重合，筛板1与切割板2的型号相同，仅在使用时二者功能不同，所以在配置切割零部件时非常方便，为以后零部件的检修替换提供了方便；转轴5，竖直方向放置的所述转轴5与电机7相连，所述电机7位于冷却箱下方的箱子内，通过所述切割板2的所述通孔11，并且与所述切割板2通过键固定连接；支撑部4，所述支撑部4内表面与所述转轴5通过键固定连接，上表面与所述切割板2固定连接。如图3所示，所述筛板1与所述出料段的管口间设置有金属密封垫片8。所述金属密封垫片8为环形铜片，并且外径与所述筛板1的直径相等，内径与所述出料段的管口内径相等，所述金属密封垫片8上配合有与所述筛板1的所述安装孔13大小相等的安装孔。所述切割板2与所述支撑部4上表面通过焊接方式固定连接。当进行塑料切粒步骤时，启动电机7，由电机7控制转轴5带动切割板2切割。熔融态塑料从出料口被挤出，经过筛板1成型，再经过切割板2切割。切割的过程，切割板2以转轴5为中心，旋转一定的角度至两板的筛孔再次重合时暂时停止，完成了一次切割。熔融态塑料不断被挤出，到达预设的时间后，切割板2再次旋转至两板的筛孔又一次重合时暂时停止，完成了再一次切割，并持续按此方式进行下去。旋转的角度，根据相邻两列筛孔形成的夹角能够确定。切割板2下方的支撑部4能够保证切割板2稳定运行。切粒步骤完成后，使筛板1与切割板2恢复完全重合的状态。切割好的塑料颗粒落进冷却箱体9内，由冷却箱体9旁的风扇6吹进出口通道。本技术能够明显提高切割效率，增大塑料颗粒产量，克服了使用传统刮刀出现的问题，能耗低，对设备的磨损小。并且筛板、切割板检修更换非常方便。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒切割装置，其特征在于，包括：筛板，所述筛板为圆形筛板，所述筛板上设置有筛孔、通孔和安装孔，所述通孔位于所述筛板中心处，所述筛孔呈中心放射状均匀分布在所述通孔周围的所述筛板上，所述筛板安装于熔融态塑料出料段的管口处，通过所述筛板上的所述安装孔固定；密封盖板，所述密封盖板覆盖在所述通孔上；切割板，所述切割板位于所述筛板下方，与所述筛板大小相等，形状相同，所述切割板上设置有筛孔、通孔和安装孔，且各孔的位置与分布均与所述筛板上各孔的位置与分布相同；转轴，所述转轴与电机相连，通过所述切割板的所述通孔，并且与所述切割板固定连接；支撑部，所述支撑部内表面与所述转轴固定连接，上表面与所述切割板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒切割装置，其特征在于，包括：筛板，所述筛板为圆形筛板，所述筛板上设置有筛孔、通孔和安装孔，所述通孔位于所述筛板中心处，所述筛孔呈中心放射状均匀分布在所述通孔周围的所述筛板上，所述筛板安装于熔融态塑料出料段的管口处，通过所述筛板上的所述安装孔固定；密封盖板，所述密封盖板覆盖在所述通孔上；切割板，所述切割板位于所述筛板下方，与所述筛板大小相等，形状相同，所述切割板上设置有筛孔、通孔和安装孔，且各孔的位置与分布均与所述筛板上各孔的位置与分布相同；转轴，所述转轴与电机相连，通过所述切割板的所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔星迪，武方迪，
申请(专利权)人：吉林省塑料研究院，
类型：新型
国别省市：吉林,22