一种搅拌结构制造技术

技术编号:20410331 阅读:15 留言:0更新日期:2019-02-23 04:13
本实用新型专利技术公开了一种搅拌结构,包括:搅拌桶、电机及至少两组叶片,所述叶片套设于电机的转动轴,两组叶片分别为平行于搅拌桶底面的平行叶片与垂直于搅拌桶底面的垂直叶片,本实用新型专利技术于使用中,当电机的转动轴带动叶片转动时,平行叶片与垂直叶片均会随着转动,物料不仅会由平行叶片搅动,而且还能被垂直叶片搅动,使得本实用新型专利技术整体搅动更充分,同一时间内搅动的物料量多,从而使更多的空气可以混入物料中,实现物料充分搅拌及使物料发泡更绵密。

A Stirring Structure

The utility model discloses a stirring structure, which comprises a stirring barrel, a motor and at least two sets of blades. The blades are sleeved on the rotating shaft of the motor. The two sets of blades are parallel to the bottom of the stirring barrel and vertical to the bottom of the stirring barrel respectively. The utility model is in use. When the rotating shaft of the motor drives the blade to rotate, the parallel blade and the vertical blade are equal. With rotation, the material will be agitated not only by parallel blades, but also by vertical blades, making the overall agitation of the utility model more fully, and the amount of material agitated at the same time more, so that more air can be mixed into the material, realizing full agitation of the material and making the material foam more dense.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌结构
本技术属于搅拌装置
,尤其是指一种搅拌结构。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可做成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。在制备泡沫塑料物料时,需将物料加入到搅拌桶中,然后使用搅拌设备对搅拌桶中的物料进行搅动产生涡流,伴随着搅拌设备对物料的搅动,使得空气混入物料中,使物料发泡成型;但是传统的搅拌设备通常由电机及固设于电机的转动轴的叶片构成,所述叶片仅为平行于搅拌桶底面设置,随着电机的转动轴转动,叶片仅顺电机的转动轴转动方向搅动物料,搅动范围较小,无法充分混入空气搅拌,使得泡较为稀疏,导致物料发泡成型后太粘稠。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可充分搅拌物料及使物料发泡更绵密的搅拌结构。为达到上述目的,本技术的解决方案为:一种搅拌结构,包括:搅拌桶、电机及至少两组叶片,所述叶片套设于电机的转动轴,两组叶片分别为平行于搅拌桶底面的平行叶片与垂直于搅拌桶底面的垂直叶片。所述平行叶片位于垂直叶片的上方。所述平行叶片与搅拌桶的内壁的距离大于所述垂直叶片与搅拌桶的内壁的距离。所述平行叶片与垂直叶片错位设置。所述平行叶片的数量小于或等于3片,所述垂直叶片的数量小于或等于3片,且所述平行叶片间、所述垂直叶片间、所述平行叶片与垂直叶片间均匀间隔设置。所述搅拌桶的内壁均匀间隔凸设有多个导流板。所述导流板为矩形。所述电机电性连接一控制电机转动时间的定时器。采用上述技术方案后,本技术通过由平行于搅拌桶底面的平行叶片与垂直于搅拌桶底面的垂直叶片组成的两组叶片的设置,相比传统的搅拌设备而言,本技术于使用中,当电机的转动轴带动叶片转动时,平行叶片与垂直叶片均会随着转动,物料不仅会由平行叶片搅动,而且还能被垂直叶片搅动,使得本技术整体搅动更充分,同一时间内搅动的物料量多,从而使更多的空气可以混入物料中,实现物料充分搅拌及使物料发泡更绵密。附图说明图1为本技术的俯视图;图2为图1A-A处的剖视图。【符号说明】搅拌桶1平行叶片2垂直叶片3电机4电机的转动轴41导流板11。具体实施方式为达成上述目的及功效,本技术所采用的技术手段及构造,兹绘图就本技术较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。请参阅图1至图2所示,本技术揭示了一种搅拌结构,包括:搅拌桶1、电机4及至少两组叶片,所述叶片套设于电机的转动轴41,两组叶片分别为平行于搅拌桶底面的平行叶片2与垂直于搅拌桶底面的垂直叶片3,所述平行叶片2位于垂直叶片3的上方,为了使得物料能够得到更充分地搅拌,所述平行叶片2与垂直叶片3错位设置,所述平行叶片2的数量小于或等于3片,所述垂直叶片3的数量小于或等于3片,且所述平行叶片2间、所述垂直叶片3间、所述平行叶片2与垂直叶片3间均匀间隔设置,于本实施例中,所述平行叶片2的数量为3片,所述垂直叶片3为3片,相邻叶片间的夹角为60度,但并不以此为限,使用者可以根据需要选择所述平行叶片2的数量、所述垂直叶片3的数量,且于本实施例中,所述平行叶片2、垂直叶片3采用现实生活中常见的叶片形状。再者,为了使所述平行叶片2与垂直叶片3间形成湍流,物料搅拌更均匀,所述平行叶片2与搅拌桶1的内壁的距离大于所述垂直叶片3与搅拌桶1的内壁的距离。其次,所述搅拌桶1的内壁均匀间隔凸设有多个导流板11,于本实施例中,所述导流板11为矩形,所述导流板11的数量为3个,彼此间间隔120度,从而利用导流板11对物料撞击,撞击后的物料继续参与搅拌,达到搅拌均匀。接着,所述电机4电性连接一控制电机4转动时间的定时器(图中未示出),从而使用者可以根据需要设定定时器的时间,控制电机4转动时间,即控制物料搅拌时间。综上所述,本技术通过由平行于搅拌桶1底面的平行叶片2与垂直于搅拌桶1底面的垂直叶片3组成的两组叶片的设置,相比传统的搅拌设备而言,本技术于使用中,当电机的转动轴41带动叶片转动时,平行叶片2与垂直叶片3均会随着转动,物料不仅会由平行叶片2搅动,而且还能被垂直叶片3搅动,使得本技术整体搅动更充分,同一时间内搅动的物料量多,从而使更多的空气可以混入物料中,实现物料充分搅拌及使物料发泡更绵密。本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上,本技术的组成部件的数量并不以上述为限,本领域的技术人员仍可能基于本技术的揭示而作各种不背离本技术创作精神的替换及修饰。因此,本技术的保护范围应不限于实施例所揭示,而应包括各种不背离本技术的替换及修饰,并为权利要求书所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种搅拌结构,其特征在于,包括:搅拌桶、电机及至少两组叶片,所述叶片套设于电机的转动轴,两组叶片分别为平行于搅拌桶底面的平行叶片与垂直于搅拌桶底面的垂直叶片。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌结构,其特征在于,包括:搅拌桶、电机及至少两组叶片,所述叶片套设于电机的转动轴,两组叶片分别为平行于搅拌桶底面的平行叶片与垂直于搅拌桶底面的垂直叶片。2.如权利要求1所述一种搅拌结构,其特征在于:所述平行叶片位于垂直叶片的上方。3.如权利要求2所述一种搅拌结构,其特征在于:所述平行叶片与搅拌桶的内壁的距离大于所述垂直叶片与搅拌桶的内壁的距离。4.如权利要求1所述一种搅拌结构,其特征在于:所述平行叶片与垂直叶片错位设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲冠陈添利黄毅栋
申请(专利权)人:冠耘科技厦门有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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