一种人造岗石高温渗釉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种人造岗石高温渗釉机，包括渗釉箱，所述渗釉箱底部外壁上焊接有支腿，所述渗釉箱外壁上通过螺栓连接有控制器，所述渗釉箱一侧外壁上开有出气口，所述出气口底部开有盛放腔，所述盛放腔底部内壁上开有滑动槽，所述盛放腔内安装有盛放板，所述盛放板一侧外壁上焊接有拉手，所述盛放板一侧外壁上通过螺栓连接有温度表，所述盛放板底部外壁上焊接有滚轮，所述盛放板内安装有隔热层二，所述盛放腔底部开有降温腔，所述降温腔一侧内壁上开有降温液入口，所述渗釉箱顶部内壁上焊接有升降外杆，所述升降外杆内开有升降腔，该人造岗石高温渗釉机渗釉效果好，使用方便快捷，实用性强。

A High Temperature Glazing Machine for Artificial Granite

The utility model provides an artificial granite high-temperature glazing machine, which comprises a glazing box. The bottom outer wall of the glazing box is welded with supporting legs. The outer wall of the glazing box is connected with a controller through bolts. An air outlet is opened on one side of the outer wall of the glazing box. The bottom of the air outlet is provided with a blooming chamber. The bottom inner wall of the blooming chamber is provided with a sliding groove, and the blooming chamber is installed with a blooming chamber. A handle is welded on the outer wall of one side of the storage plate, a thermometer is connected by bolts on the outer wall of the one side of the storage plate, a roller is welded on the outer wall of the bottom of the storage plate, a heat insulation layer is installed in the bottom of the storage plate, a cooling chamber is opened at the bottom of the storage chamber, a cooling liquid inlet is opened on the inner wall of the one side of the cooling chamber, and a rising and falling outside is welded on the inner wall of the top of the glazing box. The artificial granite high temperature glazing machine has good glazing effect, convenient and fast operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种人造岗石高温渗釉机
本技术是一种人造岗石高温渗釉机，属于高温渗釉机

技术介绍
瓷器和岗石等制作过程中需要进行上釉，釉浆调好后，必须把它批附在陶瓷的表面，这道过程叫做上秞，釉有很多种，主要是以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽的结晶釉和裂纹釉等，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用，现在上釉的方法多种多样，其中高温渗釉是岗石上釉的主要方法之一，对于现在的高温渗釉机来说，一方面工作效率低，实用性不强，对于温度不能及时的进行监测，容易在工作时，因为过高或过低导致上釉效果不好，另一方面不具有降温功能，导致上釉完成后需要自然冷却，浪费时间，而且不有助渗液进行辅助，渗釉效果不好。因此，我们需要一种人造岗石高温渗釉机来帮助解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种人造岗石高温渗釉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计新颖，实用性强，方便快捷。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种人造岗石高温渗釉机，包括渗釉箱，所述渗釉箱底部外壁上焊接有支腿，所述渗釉箱外壁上通过螺栓连接有控制器，所述渗釉箱一侧外壁上开有出气口，所述出气口底部开有盛放腔，所述盛放腔底部内壁上开有滑动槽，所述盛放腔内安装有盛放板，所述盛放板一侧外壁上焊接有拉手，所述盛放板一侧外壁上通过螺栓连接有温度表，所述盛放板底部外壁上焊接有滚轮，所述盛放板内安装有隔热层二，所述盛放腔底部开有降温腔，所述降温腔一侧内壁上开有降温液入口，所述渗釉箱顶部内壁上焊接有升降外杆，所述升降外杆内开有升降腔，所述升降腔内安装有升降内杆，所述升降内杆底部外壁上焊接有隔热层一，所述隔热层一底部外壁上焊接有升温板，所述升温板底部外壁上通过螺栓连接有喷头，所述升温板内安装有加热棒，所述升降外杆一侧外壁上通过螺栓连接有蓄电池，所述升降外杆另一侧外壁上通过螺栓连接有抽风机，所述抽风机一侧外壁上通过螺栓连接有出风管，所述出气口通过出风管与抽风机连接，所述抽风机底部外壁上通过螺栓连接有抽风管，所述盛放腔通过抽风管与抽风机连接，所述渗釉箱一侧内壁上焊接有助渗液箱，所述助渗液箱顶部外壁上开有助渗液入口，所述渗釉箱另一侧外壁上通过螺栓连接有水泵，所述水泵一侧外壁上通过螺栓连接有水管一，所述助渗液箱通过水管一与水泵连接，所述水泵另一侧外壁上通过螺栓连接有水管二和水管三，所述喷头通过水管二与水泵连接，所述水管二上安装有阀门一，所述升降腔通过水管三与水泵连接，所述水管三上安装有阀门二。作为本技术的一种优选实施方式，所述抽风机包括电动机，所述电动机上设置有输出轴，所述输出轴一侧外壁上焊接有转动轴，所述转动轴外壁上焊接有扇叶，所述电动机通过电线与蓄电池连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滚轮安装在滑动槽内，且滑动槽与滚轮相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述温度表、滚轮和滑动槽的数量均为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述支腿的数量为4个。作为本技术的一种优选实施方式，所述助渗液入口和降温液入口上均安装有旋盖，所述助渗液入口和降温液入口内壁上均开有内螺纹，所述旋盖外壁上开有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述蓄电池通过电线与控制器、加热棒和水泵连接。本技术的有益效果：1.该人造岗石高温渗釉机采用封闭式结构进行设计，在工作时保障上釉的效果更好，不会发生温度流失的现象，保障上釉时的温度在规定范围内，可以对升温板进行控制，调节与岗石的距离，保障岗石上釉的质量；2.该人造岗石高温渗釉机采用抽风机和降温腔对上釉后的岗石进行降温，避免岗石自然冷却而浪费大量时间，提高工作效率，助渗液能使岗石渗釉的效果更好；3.该人造岗石高温渗釉机设计新颖，实用性强，方便快捷。附图说明图1为本技术一种人造岗石高温渗釉机的结构示意图；图2为本技术一种人造岗石高温渗釉机的剖视图；图3为本技术一种人造岗石高温渗釉机的局部剖视图；图中：1-渗釉箱、2-支腿、3-控制器、4-出气口、5-助渗液入口、6-盛放板、7-温度表、8-拉手、9-蓄电池、10-升降外杆、11-升降腔、12-抽风机、13-出气管、14-抽风管、15-隔热层一、16-升温板、17-加热棒、18-喷头、19-升降内杆、20-隔热层二、21-滚轮、22-降温腔、23-降温液入口、24-助渗液箱、25-水管二、26-水泵、27-水管一、28-阀门一、29-滑动槽、30-盛放腔、31-水管三、32-阀门二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种人造岗石高温渗釉机，包括渗釉箱1，所述渗釉箱1底部外壁上焊接有支腿2，所述渗釉箱1外壁上通过螺栓连接有控制器3，所述渗釉箱1一侧外壁上开有出气口4，所述出气口4底部开有盛放腔30，所述盛放腔30底部内壁上开有滑动槽29，所述盛放腔30内安装有盛放板6，所述盛放板6一侧外壁上焊接有拉手8，所述盛放板6一侧外壁上通过螺栓连接有温度表7，所述盛放板6底部外壁上焊接有滚轮21，所述盛放板6内安装有隔热层二20，所述盛放腔30底部开有降温腔22，所述降温腔22一侧内壁上开有降温液入口23，所述渗釉箱1顶部内壁上焊接有升降外杆10，所述升降外杆10内开有升降腔11，所述升降腔11内安装有升降内杆19，所述升降内杆19底部外壁上焊接有隔热层一15，所述隔热层一15底部外壁上焊接有升温板16，所述升温板16底部外壁上通过螺栓连接有喷头18，所述升温板16内安装有加热棒17，所述升降外杆10一侧外壁上通过螺栓连接有蓄电池9，所述升降外杆10另一侧外壁上通过螺栓连接有抽风机12，所述抽风机12一侧外壁上通过螺栓连接有出风管13，所述出气口4通过出风管13与抽风机12连接，所述抽风机12底部外壁上通过螺栓连接有抽风管14，所述盛放腔30通过抽风管14与抽风机12连接，所述渗釉箱1一侧内壁上焊接有助渗液箱24，所述助渗液箱24顶部外壁上开有助渗液入口5，所述渗釉箱1另一侧外壁上通过螺栓连接有水泵26，所述水泵26一侧外壁上通过螺栓连接有水管一27，所述助渗液箱24通过水管一27与水泵26连接，所述水泵26另一侧外壁上通过螺栓连接有水管二25和水管三31，所述喷头18通过水管二25与水泵26连接，所述水管二25上安装有阀门一28，所述升降腔11通过水管三31与水泵26连接，所述水管三31上安装有阀门二32。作为本技术的一种优选实施方式，所述抽风机12包括电动机，所述电动机上设置有输出轴，所述输出轴一侧外壁上焊接有转动轴，所述转动轴外壁上焊接有扇叶，所述电动机通过电线与蓄电池9连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滚轮21安装在滑动槽29内，且滑动槽29与滚轮21相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述温度表7、滚轮21和滑动槽29的数量均为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述支腿2的数量为4个。作为本技术的一种优选实施方式，所述助渗液入口5和降温液入口23上均安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造岗石高温渗釉机，其特征在于，包括渗釉箱(1)，所述渗釉箱(1)底部外壁上焊接有支腿(2)，所述渗釉箱(1)外壁上通过螺栓连接有控制器(3)，所述渗釉箱(1)一侧外壁上开有出气口(4)，所述出气口(4)底部开有盛放腔(30)，所述盛放腔(30)底部内壁上开有滑动槽(29)，所述盛放腔(30)内安装有盛放板(6)，所述盛放板(6)一侧外壁上焊接有拉手(8)，所述盛放板(6)一侧外壁上通过螺栓连接有温度表(7)，所述盛放板(6)底部外壁上焊接有滚轮(21)，所述盛放板(6)内安装有隔热层二(20)，所述盛放腔(30)底部开有降温腔(22)，所述降温腔(22)一侧内壁上开有降温液入口(23)，所述渗釉箱(1)顶部内壁上焊接有升降外杆(10)，所述升降外杆(10)内开有升降腔(11)，所述升降腔(11)内安装有升降内杆(19)，所述升降内杆(19)底部外壁上焊接有隔热层一(15)，所述隔热层一(15)底部外壁上焊接有升温板(16)，所述升温板(16)底部外壁上通过螺栓连接有喷头(18)，所述升温板(16)内安装有加热棒(17)，所述升降外杆(10)一侧外壁上通过螺栓连接有蓄电池(9)，所述升降外杆(10)另一侧外壁上通过螺栓连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)一侧外壁上通过螺栓连接有出风管(13)，所述出气口(4)通过出风管(13)与抽风机(12)连接，所述抽风机(12)底部外壁上通过螺栓连接有抽风管(14)，所述盛放腔(30)通过抽风管(14)与抽风机(12)连接，所述渗釉箱(1)一侧内壁上焊接有助渗液箱(24)，所述助渗液箱(24)顶部外壁上开有助渗液入口(5)，所述渗釉箱(1)另一侧外壁上通过螺栓连接有水泵(26)，所述水泵(26)一侧外壁上通过螺栓连接有水管一(27)，所述助渗液箱(24)通过水管一(27)与水泵(26)连接，所述水泵(26)另一侧外壁上通过螺栓连接有水管二(25)和水管三(31)，所述喷头(18)通过水管二(25)与水泵(26)连接，所述水管二(25)上安装有阀门一(28)，所述升降腔(11)通过水管三(31)与水泵(26)连接，所述水管三(31)上安装有阀门二(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种人造岗石高温渗釉机，其特征在于，包括渗釉箱(1)，所述渗釉箱(1)底部外壁上焊接有支腿(2)，所述渗釉箱(1)外壁上通过螺栓连接有控制器(3)，所述渗釉箱(1)一侧外壁上开有出气口(4)，所述出气口(4)底部开有盛放腔(30)，所述盛放腔(30)底部内壁上开有滑动槽(29)，所述盛放腔(30)内安装有盛放板(6)，所述盛放板(6)一侧外壁上焊接有拉手(8)，所述盛放板(6)一侧外壁上通过螺栓连接有温度表(7)，所述盛放板(6)底部外壁上焊接有滚轮(21)，所述盛放板(6)内安装有隔热层二(20)，所述盛放腔(30)底部开有降温腔(22)，所述降温腔(22)一侧内壁上开有降温液入口(23)，所述渗釉箱(1)顶部内壁上焊接有升降外杆(10)，所述升降外杆(10)内开有升降腔(11)，所述升降腔(11)内安装有升降内杆(19)，所述升降内杆(19)底部外壁上焊接有隔热层一(15)，所述隔热层一(15)底部外壁上焊接有升温板(16)，所述升温板(16)底部外壁上通过螺栓连接有喷头(18)，所述升温板(16)内安装有加热棒(17)，所述升降外杆(10)一侧外壁上通过螺栓连接有蓄电池(9)，所述升降外杆(10)另一侧外壁上通过螺栓连接有抽风机(12)，所述抽风机(12)一侧外壁上通过螺栓连接有出风管(13)，所述出气口(4)通过出风管(13)与抽风机(12)连接，所述抽风机(12)底部外壁上通过螺栓连接有抽风管(14)，所述盛放腔(30)通过抽风管(14)与抽风机(12)连接，所述渗釉箱(1)一侧内壁上焊接有助渗液箱(24)，所述助渗液箱(24)顶部外壁上开有助...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷震，
申请(专利权)人：湖北灿晨石业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42