一种金属电缆盘及其制造方法技术

技术编号:20409939 阅读:33 留言:0更新日期:2019-02-23 04:07
本发明专利技术提供一种金属电缆盘及其制造方法,所述金属电缆盘包括卷筒和两个侧板,卷筒和侧板均由金属材料制成,卷筒呈中空筒状,两个侧板分别安装在卷筒的两端且相对设置,两个侧板呈环形,且自卷筒的周壁沿卷筒的径向向外延伸,两个侧板与卷筒的外周壁围绕成电缆卷绕空间。本发明专利技术的金属电缆盘,其卷筒和两个侧板均是由金属材料制成因此具有较高的强度,而且回收利用价值高。

A Metal Cable Disk and Its Manufacturing Method

The invention provides a metal cable disc and a manufacturing method thereof. The metal cable disc comprises a drum and two side plates. The drum and side plates are made of metal materials. The drum is hollow drum-shaped. The two side plates are installed at both ends of the drum and are relatively arranged. The two side plates are annular, and extend from the circumference of the drum to the circumference of the drum along the radial direction. The two side plates and the circumference of the drum are respectively arranged in a hollow drum. Wind into cable winding space. The metal cable disc of the invention has a high strength and high recycling value because the drum and two side plates are made of metal materials.

【技术实现步骤摘要】
一种金属电缆盘及其制造方法
本专利技术涉及电缆装置领域,特别涉及一种金属电缆盘及其制造方法。
技术介绍
电缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘,目前被广泛用于油田矿山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、宾馆、路桥建设等诸多行业。现有技术中,电缆盘主要有塑料电缆盘和铁木电缆盘。由于电缆盘长期露天摆放,因此塑料电缆盘容易老化,使用寿命不长。铁木电缆盘使用木材来制造电缆盘的卷筒和侧板,会耗费森林资源,不够环保,而且铁木电缆盘结构强度不够,回收利用的价值不大,所以很少回收利用,导致浪费严重。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种强度高的金属电缆盘及其制造方法。本专利技术实施例提供一种金属电缆盘,包括卷筒和两个侧板,所述卷筒和侧板均由金属材料制成,所述卷筒呈中空筒状,所述两个侧板分别安装在所述卷筒的两端且相对设置,所述两个侧板呈环形,且自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述两个侧板与所述卷筒的外周壁围绕成电缆卷绕空间。优选地,所述卷筒的外周壁上形成有沿所述卷筒的径向向外凸出的多个第一加强筋。优选地,所述侧板的远端表面上形成有沿所述卷筒的轴向向外凸出的多个第二加强筋,所述侧板的近端表面上形成有与所述第二加强筋相对应的凹槽,所述第二加强筋和凹槽自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述第一加强筋靠近所述侧板的端部插入所述凹槽中。优选地,所述第一加强筋自所述卷筒的一端延伸至卷筒的另一端,所述多个第一加强筋间隔分布于所述卷筒的外周壁上且互相平行,所述第一加强筋的两端分别插入所述两个侧板的凹槽中。优选地,所述卷筒呈圆筒形,所述金属电缆盘还包括两个金属支撑架,所述两个金属支撑架分别与对应的所述侧板连接,且位于所述卷筒的两端,每个所述金属支撑架包括中轴部、内支撑环、外支撑环和多个辐条,所述中轴部设置于所述卷筒的中心轴上,所述中轴部、内支撑环、外支撑环以所述卷筒的中心轴为中心、沿所述卷筒的径向由内至外间隔设置,所述多个辐条连接所述中轴部、内支撑环和外支撑环,所述内支撑环与所述侧板的内沿连接,并沿所述卷筒的径向由内向外支撑所述侧板的内沿,所述外支撑环与所述侧板的外沿连接,并沿所述卷筒的径向由外向内支撑所述侧板的外沿。优选地,所述内支撑环和外支撑环均沿所述卷筒的轴向由外向内抵接所述侧板的远端表面,所述侧板与所述卷筒卡接,所述两个金属支撑架之间通过连接件可拆卸连接。优选地,所述两个金属支撑架的对应辐条分别开设有对应的通孔,一连接杆的两端分别穿过两个金属支撑架的对应辐条的通孔,所述连接杆的至少一端设置有螺纹,所述辐条的外侧设置有螺母,所述螺母与所述连接杆螺纹连接,沿所述卷筒的轴向由外向内夹紧所述辐条,所述连接杆位于所述内支撑环和中轴部之间,且邻近所述内支撑环。优选地,所述外支撑环上形成有环状的U形卡槽,所述侧板的外沿插入所述U形卡槽中。优选地,所述卷筒的周壁上开设有进线孔。优选地,所述侧板呈圆环形,所述卷筒呈圆筒形,两个所述侧板与所述卷筒同轴设置,所述侧板的外径为1-3.2米,所述卷筒的外径与所述侧板的外径之比0.35-0.65:1。优选地,所述侧板由一块或多块扇形金属板首尾相接而成,所述扇形金属板沿其厚度方向上形成有多个折曲部。本专利技术实施例还提供一种金属电缆盘的制造方法,其包括如下步骤:1)取方形金属板,在方形金属板上形成多个间隔设置的第一加强筋,将方形金属板卷曲成圆筒形并连接其两端形成卷筒,多个第一加强筋在所述卷筒的外周壁沿所述卷筒的径向向外凸出;2)取金属板,在金属板上形成多个间隔设置的第二加强筋和多个凹槽,形成一个或多个呈扇面形状的扇形金属板,所述第二加强筋和凹槽分别位于所述扇形金属板的相反表面上;3)形成金属支撑架,金属支撑架包括中轴部、内支撑环、外支撑环和多个辐条,所述中轴部、内支撑环、外支撑环以所述中轴部的中心轴为中心、沿所述中轴部的径向由内至外间隔设置,所述多个辐条连接所述中轴部、内支撑环和外支撑环,在所述内支撑环和外支撑环之间安装一个或多个所述扇形金属板,使所述一个或多个所述扇形金属板首尾相接,形成环形的侧板;将两个所述侧板及对应的两个所述金属支撑架分别安装在所述卷筒的两端并相对设置,所述中轴部位于所述卷筒的中心轴上;所述两个侧板自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述两个侧板与所述卷筒的外周壁围绕成电缆卷绕空间;4)固定连接两个所述金属支撑架,使所述侧板夹紧在所述卷筒与所述金属支撑架之间。在优选实施例中,在步骤4中,所述多个第二加强筋位于所述扇形金属板的远端表面上且沿所述卷筒的轴向向外凸出,所述多个凹槽位于所述扇形金属板的近端表面上,所述第二加强筋和凹槽自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述多个第一加强筋靠近所述侧板的端部分别插入对应的所述凹槽中。在优选实施例中,在步骤5中,所述两个金属支撑架的对应辐条分别开设有对应的通孔,取多个连接杆,每个所述连接杆的两端分别穿过两个金属支撑架的对应辐条的通孔,所述连接杆的两端均设置有螺纹,在所述辐条的外侧用螺母与所述连接杆螺纹连接,使所述螺母沿所述卷筒的轴向由外向内夹紧所述辐条,所述连接杆位于所述内支撑环和中轴部之间,且邻近所述内支撑环。本专利技术的金属电缆盘,其卷筒和两个侧板均是由金属材料制成因此具有较高的强度,而且回收利用价值高。附图说明通过附图中所示的本专利技术优选实施例更具体说明,本专利技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。图1为本专利技术实施例的金属电缆盘的整体结构图;图2为本专利技术实施例的金属电缆盘的侧视图;图3为本专利技术实施例的金属电缆盘的正视图;图4为本专利技术实施例的金属电缆盘的部分结构图;图5为本专利技术实施例的卷筒的侧视图;图6为图3中A-A方向的部分截面图;图7为本专利技术实施例的金属支撑架的切面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参考图1-7,本专利技术实施例提供一种金属电缆盘,包括卷筒1和两个侧板2,卷筒1和侧板2均由金属材料制成,具体来说可以是镀锌铁板。卷筒1呈中空筒状,能够减轻该金属电缆盘的重量,两个侧板2分别安装在卷筒1的两端且相对设置。两个侧板2呈环形,且自卷筒1的周壁沿卷筒1的径向向外延伸(即侧壁2的内端边缘与卷筒1的周壁连接)。两个侧板2与卷筒1的外周壁围绕成电缆卷绕空间,防止卷在卷筒1上的电缆滑脱。在优选实施例中,卷筒1的周壁上开设有进线孔12,进线孔12用于固定电缆的一端,方便缠绕电缆。将电缆的一端穿过进线孔12,然后用一个不能够从进线孔12通过的物体固定在电缆的端部,电缆的端部即不能从进线孔12滑脱。参考图1,在优选实施例中,卷筒1的外周壁上形成有沿卷筒1的径向向外凸出的多个第一加强筋11(第一加强筋11向远离卷筒1轴心的方向凸出),增加卷筒1的强度,使其更加耐用。进线孔12设置在两个第一加强筋11之间,电缆从相邻两个第一加强筋11之间的空间出来,减少因电缆弯曲对盘绕整齐度的影响。进一步地,第一加强筋11为冲压卷筒1的侧壁形成的向外突出的凸棱,第一加强筋11自卷筒1的一端延伸至卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属电缆盘,其特征在于,包括卷筒和两个侧板,所述卷筒和侧板均由金属材料制成,所述卷筒呈中空筒状,所述两个侧板分别安装在所述卷筒的两端且相对设置,所述两个侧板呈环形,且自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述两个侧板与所述卷筒的外周壁围绕成电缆卷绕空间。

【技术特征摘要】
1.一种金属电缆盘,其特征在于,包括卷筒和两个侧板,所述卷筒和侧板均由金属材料制成,所述卷筒呈中空筒状,所述两个侧板分别安装在所述卷筒的两端且相对设置,所述两个侧板呈环形,且自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述两个侧板与所述卷筒的外周壁围绕成电缆卷绕空间。2.如权利要求1所述的金属电缆盘,其特征在于,所述卷筒的外周壁上形成有沿所述卷筒的径向向外凸出的多个第一加强筋。3.如权利要求2所述的金属电缆盘,其特征在于,所述侧板的远端表面上形成有沿所述卷筒的轴向向外凸出的多个第二加强筋,所述侧板的近端表面上形成有与所述第二加强筋相对应的凹槽,所述第二加强筋和凹槽自所述卷筒的周壁沿所述卷筒的径向向外延伸,所述第一加强筋靠近所述侧板的端部插入所述凹槽中。4.如权利要求3所述的金属电缆盘,其特征在于,所述第一加强筋自所述卷筒的一端延伸至卷筒的另一端,所述多个第一加强筋间隔分布于所述卷筒的外周壁上且互相平行,所述第一加强筋的两端分别插入所述两个侧板的凹槽中。5.如权利要求1所述的金属电缆盘,其特征在于,所述卷筒呈圆筒形,所述金属电缆盘还包括两个金属支撑架,所述两个金属支撑架分别与对应的所述侧板连接,且位于所述卷筒的两端,每个所述金属支撑架包括中轴部、内支撑环、外支撑环和多个辐条,所述中轴部设置于所述卷筒的中心轴上,所述中轴部、内支撑环、外支撑环以所述卷筒的中心轴为中心、沿所述卷筒的径向由内至外间隔设置,所述多个辐条连接所述中轴部、内支撑环和外支撑环,所述内支撑环与所述侧板的内沿连接,并沿所述卷筒的径向由内向外支撑所述侧板的内沿,所述外支撑环与所述侧板的外沿连接,并沿所述卷筒的径向由外向内支撑所述侧板的外沿。6.如权利要求5所述的金属电缆盘,其特征在于,所述内支撑环和外支撑环均沿所述卷筒的轴向由外向内抵接所述侧板的远端表面,所述侧板与所述卷筒卡接,所述两个金属支撑架之间通过连接件可拆卸连接。7.如权利要求6所述的金属电缆盘,其特征在于,所述两个金属支撑架的对应辐条分别开设有对应的通孔,一连接杆的两端分别穿过两个金属支撑架的对应辐条的通孔,所述连接杆的至少一端设置有螺纹,所述辐条的外侧设置有螺母,所述螺母与所述连接杆螺纹连接,沿所述卷筒的轴向由外向内夹紧所述辐条,所述连接杆位于所述内支撑环和中轴部之间,且邻近所述内支撑环。8.如权利要求5所述的金属电缆盘,其特征在于,所述外支撑环上形成有环状的U形卡槽,所述侧板的外沿插入所述U形卡槽中。9.如权利要求1所述的金属电缆盘,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏新财黄超勇梁宇彤
申请(专利权)人:广州市正坚包装材料科技有限公司南沙分公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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