一种U形管管端修边去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种U形管管端修边去毛刺装置，包括去毛刺工具，其特征在于：所述去毛刺工具为两个，设置在工具座上；两个所述工具座分别平行设置在两根垂直导轨上，沿所述垂直导轨移动；两根所述垂直导轨设置在一根水平导轨上，沿所述水平导轨移动。本实用新型专利技术是在管端使用的专用工具，在U形管经切管机锯切后，用于均匀地修磨管端，有效地修边去毛刺，达到管端光滑的效果。本实用新型专利技术结构简单、实用、成本低，使用便捷省力，可以解决管端修边不均匀和因使用去毛刺工具时角度偏差导致管子划伤，造成报废的难题，同时降低了工人的劳动强度。

A Deburring Device for U-shaped Tube End Trimming

The utility model discloses a U-shaped pipe end trimming deburring device, which comprises a deburring tool, characterized in that the deburring tool is two, which are arranged on the tool base; the two tool bases are arranged parallel to two vertical guideways and move along the vertical guideway; and the two vertical guideways are arranged on a horizontal guideway and move along the horizontal guideway. The utility model is a special tool used at the end of the pipe. After the U-shaped pipe is sawed by a pipe cutter, the utility model is used for uniformly grinding the end of the pipe, effectively trimming and deburring, and achieves the smooth effect of the end of the pipe. The utility model has the advantages of simple structure, practicability, low cost, convenient use and labor saving, and can solve the problems of uneven trimming of pipe ends and scratching of pipe caused by angle deviation when using deburring tools, resulting in scrap of pipe and reducing the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种U形管管端修边去毛刺装置
本技术属于制管设备
，特别是涉及一种在U形钢管经切管机锯切后，用于管端内外修边去毛刺的U形管管端修边去毛刺装置。
技术介绍
钢管经切管机锯切后，为了满足后续的胀管、封口焊要求，须对管端进行修边去毛刺，通常采取的做法是人工手执内外修边去毛刺绞刀工具来回转动来实现。但是通过这种方式去毛刺的管端会出现修边不均匀的现象，还会由于人工手执去毛刺工具的角度不对，造成管子端口附近的内表面划伤。对于内外表面要求很高的用管，会造成因表面划伤而报废的情况。另外，采用人工手执内外修边去毛刺绞刀工具来回转动去毛刺的方式劳动强度较大。对于核电蒸汽发生器上用的U形管，在毛刺修正时还需要保持两个管端的一致性，现有的手工修毛刺无法达到要求。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有人工去毛刺的缺陷，提供一种能够在U形管经切管机锯切后，均匀地修磨管端，有效地修边去毛刺的U形管管端修边去毛刺装置。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种U形管管端修边去毛刺装置，包括去毛刺工具，其特征在于：所述去毛刺工具为两个，设置在工具座上；两个所述工具座分别平行设置在两根垂直导轨上，沿所述垂直导轨移动；两根所述垂直导轨设置在一根水平导轨上，沿所述水平导轨移动。其进一步特征在于：所述工具座通过直线导轨轴承安装在所述垂直导轨上；所述垂直导轨通过直线导轨轴承安装在所述水平导轨上。进一步的：所述垂直导轨长度小于水平导轨长度。其进一步特征还在于：所述工具座包括底板和用于夹持所述去毛刺工具的夹持件，所述夹持件固定设置在传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接有手轮；所述传动轴通过两个轴承固定在两个轴承座上；所述轴承座固定在所述底板上。优选的：所述夹持件和去毛刺工具采用快拆结构连接。所述去毛刺工具为管端内外壁修边去毛刺绞刀工具。本技术是在管端使用的专用工具，在U形管经切管机锯切后，用于均匀地修磨管端，有效地修边去毛刺，达到管端光滑的效果。本技术结构简单、实用、成本低，使用便捷省力，可以解决管端修边不均匀和因使用去毛刺工具时角度偏差导致管子划伤，造成报废的难题，同时降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术纵向剖面示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种U形管管端修边去毛刺装置，包括两个去毛刺工具2，去毛刺工具2设置在工具座3上；两个工具座3分别通过直线导轨轴承6平行设置在两根垂直导轨4上，沿垂直导轨4移动；两根垂直导轨4通过直线导轨轴承6设置在一根水平导轨5上，沿水平导轨5移动。垂直导轨4长度小于水平导轨5长度。如图2所示，工具座3包括底板31和用于夹持去毛刺工具2的夹持件32，夹持件32固定设置在传动轴33的一端，传动轴33的另一端固定连接有手轮34；传动轴33通过两个轴承固定在两个轴承座35上；轴承座35固定在底板31上。夹持件32和去毛刺工具2采用快拆结构连接。去毛刺工具2为管端内外壁修边去毛刺绞刀工具。本技术在使用时，如图1所示，将两个工具座3沿水平导轨5移动到U形管1的两条管腿放置方位，去毛刺工具2往前移动靠紧管端，人工转动手轮34去毛刺工具2开始转动，均匀地对管端内外修边去毛刺，到达光滑并形成倒角的效果。通过这种方式进行管端去毛刺，修边均匀，避免管端附近内表面划伤问题，且操作简单省力，且能够保U形管1两个管端的一致性。本技术同样适用于直管或其他形式的钢管管端去毛刺。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替代或等效变换形成的技术方案，均落在本使用新型要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U形管管端修边去毛刺装置，包括去毛刺工具，其特征在于：所述去毛刺工具为两个，设置在工具座上；两个所述工具座分别平行设置在两根垂直导轨上，沿所述垂直导轨移动；两根所述垂直导轨设置在一根水平导轨上，沿所述水平导轨移动。

【技术特征摘要】
1.一种U形管管端修边去毛刺装置，包括去毛刺工具，其特征在于：所述去毛刺工具为两个，设置在工具座上；两个所述工具座分别平行设置在两根垂直导轨上，沿所述垂直导轨移动；两根所述垂直导轨设置在一根水平导轨上，沿所述水平导轨移动。2.如权利要求1所述的U形管管端修边去毛刺装置，其特征在于：所述工具座通过直线导轨轴承安装在所述垂直导轨上；所述垂直导轨通过直线导轨轴承安装在所述水平导轨上。3.如权利要求1或2所述的U形管管端修边去毛刺装置，其特征在于：所述垂直导轨长度小于水平导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，杨月，高超，许小皎，
申请(专利权)人：宝银特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32