一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备加工技术领域，公开了一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，包括机架，机架上部设置有定位工装，机架设置有旋紧工装；机架设置有驱动旋紧工装的驱动机构，驱动机构包括位于定位工装一侧的竖直驱动机构，竖直驱动机构上部一侧位于定位工装上方设置有旋转驱动机构；旋紧工装设置在旋转驱动机构下部；本实用新型专利技术可以通过定位工装将球阀组件快速固定，通过竖直驱动机构和旋转驱动机构带动旋紧工装在竖直方向移动并且与连接阀盖配合，将连接阀盖与球阀组件快速连接，不仅工作效率高，而且球阀组件和连接阀盖之间旋紧准确率高，克服了人工误差，产品合格率高。

A High Precision Automatic Tightening Device for Thread Assembly of Ball Valve

The utility model relates to the technical field of mechanical equipment processing, and discloses a high-precision automatic tightening device for ball valve thread assembly, which comprises a frame, a positioning tooling on the upper part of the frame, a tightening tooling on the frame, a driving mechanism for driving the tightening tooling on the frame, and a vertical driving mechanism on the side of the positioning tooling, and an upper part of the vertical driving mechanism. On one side, a rotating driving mechanism is arranged above the positioning tooling; the tightening tooling is arranged at the lower part of the rotating driving mechanism; the utility model can fix the ball valve assembly quickly through the positioning tooling, drive the tightening tooling to move in the vertical direction through the vertical driving mechanism and the rotating driving mechanism, and cooperate with the connecting valve cover, so that the connecting valve cover and the ball valve assembly can be quickly connected, and not only work. High efficiency, high accuracy of tightening between ball valve assembly and connecting valve cover, overcoming manual error and high qualified rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置
本技术涉及机械设备加工
，具体涉及一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置。
技术介绍
现有球阀组件(如图3所示)和连接阀盖(如图4所示)在生产后，需要螺纹连接在一起，目前通常采用人工手动旋紧的方式将球阀组件和连接阀盖连接在一起，但是通过手工旋紧的方式，不仅劳动强度大，工作效率低，并且容易出现人工误差，导致球阀组件和连接阀盖连接不合格。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置,从而解决了现有通过手工旋紧的方式，不仅劳动强度大，工作效率低，并且容易出现人工误差，导致球阀组件和连接阀盖连接不合格的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，包括机架，机架上部设置有用于将球阀组件固定的定位工装，机架位于定位工装正上方设置有与连接阀盖配合的旋紧工装；所述机架设置有驱动旋紧工装的驱动机构，所述驱动机构包括位于定位工装一侧的竖直驱动机构，竖直驱动机构上部一侧位于定位工装上方设置有旋转驱动机构；旋紧工装设置在旋转驱动机构下部；竖直驱动机构带动旋转驱动机构在竖直方向移动；旋转驱动机构带动旋紧工装转动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术可以通过定位工装将球阀组件快速固定，通过竖直驱动机构和旋转驱动机构带动旋紧工装在竖直方向移动并且与连接阀盖配合，将连接阀盖与球阀组件快速连接，不仅工作效率高，而且球阀组件和连接阀盖之间旋紧准确率高，克服了人工误差，产品合格率高。优选的，所述机架一侧设置有参数设置屏，参数设置屏、旋转驱动机构以及竖直驱动机构均与控制系统连接。通过参数设置屏可以根据需要设置对连接阀盖的拧紧力和限力，通过控制系统控制旋转驱动机构和竖直驱动机构开启的时间，形成循环，可以更加快速连接球阀组件和连接阀盖。优选的，所述旋紧工装与旋转驱动机构设置有旋转主轴，旋转主轴与旋紧工装可拆卸连接。可以根据连接阀盖型号的改变，对应改变旋紧工装的型号，使本技术可以适用与多种型号连接阀盖的加工；在旋紧工装损坏时，可以方便、快速维修或更换旋紧工装。优选的，所述旋转驱动机构为电机。电机操作简单，成本低。优选的，所述竖直驱动机构为电机。电机操作简单，成本低。优选的，所述定位工装与机架连接的平板，平板上部对称设置有弧形卡愣，两个弧形卡愣配合将球阀组件固定。使用两个弧形卡愣来固定球阀组件，可以通过改变两个弧形卡愣之前的距离，适用于多种型号的球阀组件。优选的，两个弧形卡愣外侧均设置有可以转动的螺纹杆，平板位于螺纹杆中部设置有挡板，螺纹杆穿过挡板，且螺纹杆与挡板螺纹连接。通过转动螺纹杆可以改变两个弧形卡愣之间的距离，结构简单，调节方便、快速、成本低。优选的，所述螺纹杆位于挡板相对弧形卡愣一端设置有凹槽。可以通过螺丝刀卡入凹槽内转动螺纹杆，使转动螺纹杆更加方便。优选的，所述平板位于平行螺纹杆一侧面设置有刻度表。刻度表可以直观、快速的看出两个弧形卡愣的中心是否与旋紧工装的中心轴对应，使调整弧形卡愣的位置更加快速。优选的，所述刻度表的零刻度点位于球阀组件的中心位置，零刻度点两端的刻度对称设置。相对于刻度在平板侧面依次增大的情况，本技术在观察两个弧形卡愣之间的中心是否与旋紧工装的中心轴对应时，只需要观察两个弧形卡愣对应的刻度是否一致即可，使调整弧形卡愣的位置更加快速。附图说明图1是本技术总体连接示意图；图2是本技术定位工装示意图；图3是本技术球阀组件示意图；图4是本技术连接阀盖示意图；图中标记：1-机架，2-定位工装，3-旋紧工装，4-竖直驱动机构，5-旋转驱动机构，6-参数设置屏，7-旋转主轴，8-平板，9-弧形卡愣，10-螺纹杆，11-挡板，12-凹槽，13-刻度表，14-基座，15-插入部，具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1所示，一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，包括机架1，机架1上部设置有用于将球阀组件固定的定位工装2，机架1位于定位工装2正上方设置有与连接阀盖配合的旋紧工装3；所述机架1设置有驱动旋紧工装3的驱动机构，所述驱动机构包括位于定位工装2一侧的竖直驱动机构4，竖直驱动机构4上部一侧位于定位工装2上方设置有旋转驱动机构5；旋紧工装3设置在旋转驱动机构5下部；竖直驱动机构4带动旋转驱动机构5在竖直方向移动；旋转驱动机构5带动旋紧工装3转动。所述机架1一侧设置有参数设置屏6，参数设置屏6、旋转驱动机构5以及竖直驱动机构4均与控制系统连接。所述旋紧工装3与旋转驱动机构5设置有旋转主轴7，旋转主轴7与旋紧工装3可拆卸连接。所述旋转驱动机构5为电机。所述竖直驱动机构4为电机。如图2所示，所述定位工装2与机架1连接的平板8，平板8上部对称设置有弧形卡愣9，两个弧形卡愣9配合将球阀组件固定。两个弧形卡愣9外侧均设置有可以转动的螺纹杆10，平板8位于螺纹杆10中部设置有挡板11，螺纹杆10穿过挡板11，且螺纹杆10与挡板11螺纹连接。所述螺纹杆10位于挡板11相对弧形卡愣9一端设置有凹槽12。所述平板8位于平行螺纹杆10一侧面设置有刻度表13。所述刻度表13的零刻度点位于球阀组件的中心位置，零刻度点两端的刻度对称设置。旋转主轴7与旋紧工装3通过螺栓组件可拆卸连接。所述旋紧工装3包括基座14和设置在基座14下部的插入部15，基座14与旋转主轴7连接，插入部15与连接阀盖配合。本技术的工作原理是：加工前，通过螺栓组件将对应连接阀盖的旋紧工装3与旋紧主轴连接；根据球阀组件的型号转动螺纹杆10，调整弧形卡愣9在平板8上的位置，并且使两个弧形卡愣9对应的刻度相对，保证两个弧形卡愣9的中心点与旋紧工装3的中心轴对应；在参数设置屏6上设置拧紧力矩和一个循环的时间；加工时，先将球阀组件放入两个弧形卡愣9内，人工旋入连接阀盖，然后竖直驱动机构4带动旋转驱动机构5向下移动，使旋紧工装3与连接阀盖连接，旋转驱动机构5带动旋紧工装3转动，使连接阀盖与球阀组件连接，达到拧紧力矩后，旋转驱动机构5停止转动，竖直驱动机构4带动旋转驱动机构5上升，将连接后的工件取出，按照上述操作完成下一组连接阀盖和球阀组件的连接。下面，结合具体实施例来对本技术做进一步详细说明。具体实施例实施例1一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，包括机架1，机架1上部设置有用于将球阀组件固定的定位工装2，机架1位于定位工装2正上方设置有与连接阀盖配合的旋紧工装3；所述机架1设置有驱动旋紧工装3的驱动机构，所述驱动机构包括位于定位工装2一侧的竖直驱动机构4，竖直驱动机构4上部一侧位于定位工装2上方设置有旋转驱动机构5；旋紧工装3设置在旋转驱动机构5下部；竖直驱动机构4带动旋转驱动机构5在竖直方向移动；旋转驱动机构5带动旋紧工装3转动。实施例2本实施例基于实施例1做进一步优化，所述机架1一侧设置有参数设置屏6，参数设置屏6、旋转驱动机构5以及竖直驱动机构4均与控制系统连接。通过参数设置屏6可以根据需要设置对连接阀盖的拧紧力和限力，通过控制系统控制旋转驱动机构5和竖直驱动机构4开启的时间，形成循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，其特征在于:包括机架(1)，机架(1)上部设置有用于将球阀组件固定的定位工装(2)，机架(1)位于定位工装(2)正上方设置有与连接阀盖配合的旋紧工装(3)；所述机架(1)设置有驱动旋紧工装(3)的驱动机构，所述驱动机构包括位于定位工装(2)一侧的竖直驱动机构(4)，竖直驱动机构(4)上部一侧位于定位工装(2)上方设置有旋转驱动机构(5)；旋紧工装(3)设置在旋转驱动机构(5)下部；竖直驱动机构(4)带动旋转驱动机构(5)在竖直方向移动；旋转驱动机构(5)带动旋紧工装(3)转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，其特征在于:包括机架(1)，机架(1)上部设置有用于将球阀组件固定的定位工装(2)，机架(1)位于定位工装(2)正上方设置有与连接阀盖配合的旋紧工装(3)；所述机架(1)设置有驱动旋紧工装(3)的驱动机构，所述驱动机构包括位于定位工装(2)一侧的竖直驱动机构(4)，竖直驱动机构(4)上部一侧位于定位工装(2)上方设置有旋转驱动机构(5)；旋紧工装(3)设置在旋转驱动机构(5)下部；竖直驱动机构(4)带动旋转驱动机构(5)在竖直方向移动；旋转驱动机构(5)带动旋紧工装(3)转动。2.根据权利要求1所述的用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，其特征在于:所述机架(1)一侧设置有参数设置屏(6)，参数设置屏(6)、旋转驱动机构(5)以及竖直驱动机构(4)均与控制系统连接。3.根据权利要求1所述的用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，其特征在于:所述旋紧工装(3)与旋转驱动机构(5)设置有旋转主轴(7)，旋转主轴(7)与旋紧工装(3)可拆卸连接。4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于球阀螺纹装配的高精度自动旋紧装置，其特征在于:所述旋转驱动机构(5)为电机。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝长森，
申请(专利权)人：四川省犍为峨山阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51