一种激光切割机的双侧链条传动系统技术方案

一种激光切割机的双侧链条传动系统，属于特种加工技术领域，包括主床身、驱动组件、第一链条传动组件和第二链条传动组件，所述第一链条传动组件和第二链条传动组件分别设置在主床身两侧的内壁上，其中，所述第一链条传动组件和第二链条传动组件包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、传动链和挂轮，所述主动轮与驱动组件连接。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，通过在主床身长度方向的两侧内壁均设置传动轮和传动链，并且传送激光切割机工作台时，第一链条传动组件和第二链条传动组件同步传动，能够保证激光切割机工作台两侧受力均匀，提高了激光切割机工作台传送的稳定性，避免单侧传动引起的激光切割机工作台偏移的问题。

A Double-Side Chain Drive System of Laser Cutting Machine

A double-side chain drive system of laser cutting machine belongs to the field of special processing technology, including main bed, driving component, first chain drive component and second chain drive component. The first chain drive component and the second chain drive component are respectively arranged on the inner walls of both sides of the main bed, in which the first chain drive component and the second chain drive component include the main body. The driving wheel, the first driven wheel, the second driven wheel, the third driven wheel, the transmission chain and the sprocket are connected with the driving component. The utility model has reasonable structure design and convenient use. By setting transmission wheels and chains on the inner walls of both sides of the length direction of the main bed and synchronizing transmission of the first chain transmission component and the second chain transmission component when transmitting the laser cutting machine worktable, the force on both sides of the laser cutting machine worktable can be guaranteed to be uniform, and the stability of the transmission of the laser cutting machine worktable can be improved. To avoid the offset of laser cutting machine table caused by unilateral transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的双侧链条传动系统
本技术属于特种加工
，具体地，涉及一种激光切割机的双侧链条传动系统。
技术介绍
激光切割机作业精度高，加工效率快，因而得到了广泛的应用。激光切割机主要包括如下部分；1)机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。2)激光发生器：产生激光光源的装置。3)外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。4)数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。5)稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。6)切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。7)操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。8)冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。9)气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。10)空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。11)空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。12)抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。13)排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。上述结构部件中，机床主机部分中的工作台部分的平稳运行，才能保证激光切割机的切割头完成指定工件的切割，工作台的传动组件保证了工作台的平稳运行，提供一套稳定可靠的传动系统是本申请解决的问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种激光切割机的双侧链条传动系统，解决了激光切割机工作台稳定同步传送的问题。技术方案：本技术提供了一种激光切割机的双侧链条传动系统，包括主床身、驱动组件、第一链条传动组件和第二链条传动组件，所述第一链条传动组件和第二链条传动组件分别设置在主床身两侧的内壁上，所述驱动组件设置在主床身上，并且驱动组件的两端与第一链条传动组件和第二链条传动组件连接；其中，所述第一链条传动组件和第二链条传动组件包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、传动链和挂轮，所述主动轮与驱动组件连接，所述第一从动轮设置在主床身远离驱动组件的一端，所述第二从动轮和第三从动轮设置在主床身靠近驱动组件的一端，所述传动链套设在主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮上，所述挂轮设置在传动链远离主床身内壁的一端。本技术通过在主床身长度方向的两侧内壁均设置传动轮和传动链，并且传送激光切割机工作台时，第一链条传动组件和第二链条传动组件同步传动，能够保证激光切割机工作台两侧受力均匀，提高了激光切割机工作台传送的稳定性。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述第一从动轮和第二从动轮设置在主床身内壁的同一水平线上，所述第三从动轮设置在第二从动轮的斜下方，并且第三从动轮的上端部与第一从动轮的下端部处于同一水平位置，所述主动轮设置在第三从动轮的下方。设置此结构的主动轮和从动轮结构，既能保证主动轮与驱动组件连接，同时主动轮能够带动从动轮，通过设置在同一水平位置的第一从动轮和第二从动轮平稳传送激光切割机工作台。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述第一从动轮上设有链条张紧装置，所述链条张紧装置包括连接板、固定块、螺杆和锁紧螺母，所述固定块固定在主床身的内壁上，所述螺杆穿过固定块，并且螺杆的一端与连接板连接，所述连接板与第一从动轮连接，所述锁紧螺母套设在螺杆上。张紧传动链时，旋动锁紧螺母，使得螺杆带动与第一从动轮连接的连接板移动，使得第一从动轮向远离第二从动轮的方向移动，从而将传动链张紧，此链条张紧装置使用简单方便。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述主床身的内壁上设有一组链条支撑板，所述链条支撑板包括底板、上支撑板和下支撑板，所述底板固定在主床身的内壁上，所述上支撑板和下支撑板垂直设置在底板上，并且上支撑板和下支撑板水平设置，所述上支撑板和下支撑板上设有链条导向槽，所述链条导向槽内设有垫板，所述传动链设置在链条导向槽内，并且传动链通过垫板支撑。由于主床身较长，因此设置的传动链较长，在重力作用下，传动链会逐渐松动，影响传动，在主床身内壁上设置若干链条支撑板，能够对传动链进行支撑。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述驱动组件包括驱动电机、减速器、连接轴、第一转轴和第二转轴，所述驱动电机和减速器连接，所述连接轴的一端和减速器连接，并且连接轴的另一端与第二转轴连接，所述第二转轴与第二链条传动组件上的主动轮连接，所述第一转轴的一端与减速器连接，并且第一转轴的另一端与第一链条传动组件上的主动轮连接。通过此驱动组件能够带动第一链条传动组件和第二链条传动组件传动。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述主床身上设有连接轴支撑座，所述连接轴和第二转轴与连接轴支撑座连接。设置的连接轴支撑座进行连接轴和第二转轴的过渡连接。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述主床身的下方设有一组落料小车，所述落料小车上设有拉柄。设置带有拉柄的落料小车，方便接收物料并进行物料转运。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述主床身的下方设有一组支撑底座。设置的支撑底座能够对主床身进行稳定支撑。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述主床身的内壁上设有防尘挡板，所述防尘挡板设置在传动链的上方。设置的防尘挡板能够防止铁屑等杂质落入传动链中，引起传动链卡滞。进一步的，上述的激光切割机的双侧链条传动系统，所述防尘挡板的两侧端部延伸至主床身两侧的边缘。防尘挡板能够有效的将传动链全部遮挡。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的激光切割机的双侧链条传动系统，结构设计合理，使用方便，通过设置的双侧的第一链条传动组件和第二链条传动组件，能够进行激光切割机工作台的稳定传送，保证激光切割机工作台两侧运行速度和位置一致，避免单侧传动引起的激光切割机工作台偏移的问题。附图说明图1为本技术所述激光切割机的主床身的整体结构示意图；图2为本技术所述激光切割机的主床身的侧向图；图3为图2中A-A向剖面图；图4为图2中B-B向剖面图；图5-7为本技术所述激光切割机的双侧链条传动系统的局部放大图。图中：主床身1、驱动组件2、驱动电机21、减速器22、连接轴23、第一转轴24、第二转轴25、连接轴支撑座26、第一链条传动组件3、主动轮31、第一从动轮32、第二从动轮33、第三从动轮34、传动链35、挂轮36、第二链条传动组件4、链条张紧装置5、连接板51、固定块52、螺杆53、锁紧螺母54、链条支撑板6、底板61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机的双侧链条传动系统，其特征在于：包括主床身（1）、驱动组件（2）、第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4），所述第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4）分别设置在主床身（1）两侧的内壁上，所述驱动组件（2）设置在主床身（1）上，并且驱动组件（2）的两端与第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4）连接；其中，所述第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4）包括主动轮（31）、第一从动轮（32）、第二从动轮（33）、第三从动轮（34）、传动链（35）和挂轮（36），所述主动轮（31）与驱动组件（2）连接，所述第一从动轮（32）设置在主床身（1）远离驱动组件（2）的一端，所述第二从动轮（33）和第三从动轮（34）设置在主床身（1）靠近驱动组件（2）的一端，所述传动链（35）套设在主动轮（31）、第一从动轮（32）、第二从动轮（33）和第三从动轮（34）上，所述挂轮（36）设置在传动链（35）远离主床身（1）内壁的一端。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的双侧链条传动系统，其特征在于：包括主床身（1）、驱动组件（2）、第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4），所述第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4）分别设置在主床身（1）两侧的内壁上，所述驱动组件（2）设置在主床身（1）上，并且驱动组件（2）的两端与第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4）连接；其中，所述第一链条传动组件（3）和第二链条传动组件（4）包括主动轮（31）、第一从动轮（32）、第二从动轮（33）、第三从动轮（34）、传动链（35）和挂轮（36），所述主动轮（31）与驱动组件（2）连接，所述第一从动轮（32）设置在主床身（1）远离驱动组件（2）的一端，所述第二从动轮（33）和第三从动轮（34）设置在主床身（1）靠近驱动组件（2）的一端，所述传动链（35）套设在主动轮（31）、第一从动轮（32）、第二从动轮（33）和第三从动轮（34）上，所述挂轮（36）设置在传动链（35）远离主床身（1）内壁的一端。2.根据权利要求1所述的激光切割机的双侧链条传动系统，其特征在于：所述第一从动轮（32）和第二从动轮（33）设置在主床身（1）内壁的同一水平线上，所述第三从动轮（34）设置在第二从动轮（33）的斜下方，并且第三从动轮（34）的上端部与第一从动轮（32）的下端部处于同一水平位置，所述主动轮（31）设置在第三从动轮（34）的下方。3.根据权利要求1所述的激光切割机的双侧链条传动系统，其特征在于：所述第一从动轮（32）上设有链条张紧装置（5），所述链条张紧装置（5）包括连接板（51）、固定块（52）、螺杆（53）和锁紧螺母（54），所述固定块（52）固定在主床身（1）的内壁上，所述螺杆（53）穿过固定块（52），并且螺杆（53）的一端与连接板（51）连接，所述连接板（51）与第一从动轮（32）连接，所述锁紧螺母（54）套设在螺杆（53）上。4.根据权利要求1所述的激光切割机的双侧链条传动系统，其特征在于：所述主床身（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉云，刘健，张乐群，李正上，黄兴义，郑五一，
申请(专利权)人：苏州大族松谷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32