一种多轴钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻孔机,涉及机械零部件加工领域，包括机架，安装在机架上的左固定架和右固定架；所述机架上还安装有可左右滑动的工作台，工作台位于左固定架和右固定架之间，且工作台上还设置有工件夹紧机构和工件压紧机构；所述左固定架上还设置有两个向机架中间延伸的左夹头，右固定架上设置有一个向机架中间延伸的右夹头。本实用新型专利技术使工件加工出的中心孔的位置更加精准，加工出的中心孔的行为公差得到保证；同时能减少了工件的安装次数，节约了加工时间，降低了劳动强度，提高了产品合格率，提高了加工效率。

A Multi-axis Drilling Machine

The utility model discloses a multi-axis drilling machine, which relates to the processing field of mechanical parts, including a rack, a left fixing frame and a right fixing frame mounted on the rack; the rack is also equipped with a sliding workbench, which is located between the left fixing frame and the right fixing frame, and a workpiece clamping mechanism and a workpiece pressing mechanism are also arranged on the workbench. There are two left chucks extending toward the middle of the frame, and one right chuck extending toward the middle of the frame is arranged on the right fixture. The utility model makes the position of the center hole processed by the workpiece more precise, ensures the behavior tolerance of the center hole processed, reduces the installation times of the workpiece, saves the processing time, reduces the labor intensity, improves the qualified rate of the product and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻孔机
本技术涉及机械零部件加工领域，具体而言，涉及一种多轴钻孔机。
技术介绍
在汽轮机静叶片工艺改进过程中，需要在静叶毛坯上做三个中心孔，并要求三个中心孔不仅要在同一平面上，且其中一个中心孔必须保证在另两个中心孔的中间位置。现有的钻孔方法均只能对三个中心孔进行逐一加工，但此种钻孔方法不仅使静叶毛坯的加工效率大大降低，且难以保证三个中心孔之间的形位公差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴钻孔机，不仅使静叶毛坯能一次性完成三个中心孔的加工，同时能对三个中心孔的形位公差得到保证，使静叶毛坯的加工效率提高。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种多轴钻孔机，包括机架，安装在机架上的左固定架和右固定架；所述机架上还安装有可左右滑动的工作台，工作台位于左固定架和右固定架之间，且工作台上还设置有工件夹紧机构和工件压紧机构；所述左固定架上还设置有两个向机架中间延伸的左夹头，右固定架上设置有一个向机架中间延伸的右夹头。进一步的，所述工件夹紧机构包括固定在工作台上的移动座，移动座为L型，且工件压紧机构固定安装在移动座的尾部；所述移动座的直角端安装有定位调节板，定位调节板上固定设置有第二调节丝杆，第二调节丝杆的尾部贯穿移动座的垂直部向外延伸。进一步的，所述工件压紧机构包括固定在移动座尾部的固定座，固定座上铰接安装有推动装置，且推动装置的推出端设置有压紧爪。进一步的，所述固定座上还开设有多个调节孔，多个调节孔沿安装座的轴线方向均匀间隔排布；所述推动装置上还设置有与调节孔匹配的销轴，且销轴的延伸端转动安装在调节孔内。进一步的，所述压紧爪呈L状，且压紧爪的中部铰接在推动装置的推出端上；所述移动座上还开设有沿轴线方向延伸的滑槽，滑槽内设置有滑动的滑块，且压紧爪的一端铰接在滑块上。进一步的，所述压紧爪为两个，且两个压紧爪对称设置滑块的两侧；所述两个压紧爪的压紧端共同固定设置有安装轴，且安装轴上还设置有多个转动的压轮。进一步的，所述左固定架与右固定架之间连接设置有转动的第一调节丝杆，且工作台的底部设置有与第一调节丝杆配合的螺母套。进一步的，所述机架上还固定安装有驱动左夹头和右夹头转动的第一驱动电机；所述机架上固定安装有驱动第一调节丝杆转动的第二驱动电机。进一步的，所述左夹头和右夹头均还固定设置有向工作台延伸的安装杆，且两个安装杆的延伸端上固定安装有定位传感器。进一步的，所述左固定架上还安装有调节螺杆和两个安装座；所述调节螺杆转动支承在左固定架上，两个安装座上均开设有与调节螺杆配合的调节螺纹孔，且两个左夹头分别固定安装在两个安装座上。本技术的有益效果是,本技术通过工件夹紧机构和工件压紧机构配合，使待加工工件快速的固定在工作台上，然后将钻头分别固定在左夹头和右夹头上，当需要对待加工工件的左端进行钻孔时，将工作台沿机架向左滑动，使左夹头上的钻头完成对工件左端的钻孔；当需要对待加工工件的右端进行钻孔时，将工作台沿机架向右滑动，使右夹头上的钻具完成对工件右端的钻孔。本技术通过对左夹头和右夹头固定安装，使用于对工件加工的钻头的位置固定，从而使工件加工的位置得到固定，最终使工件加工出的中心孔的位置更加精准，加工出的中心孔的行为公差得到保证；同时，在工件的整个加工过程中不需要对工件进行换向，从而减少了工件的安装次数，节约了加工时间，降低了劳动强度，提高了产品合格率，提高了加工效率。附图说明图1是本技术提供的多轴钻孔机的立体视图；图2是本技术提供的多轴钻孔机的主视图；图3是本技术提供的多轴钻孔机的俯视图；图4是图1中工件夹紧机构和工件压紧机构的结构图；图5是图4的主视图。附图中标记及相应的零部件名称：1、机架，2、左固定架，3、右固定架，4、工作台，7、左夹头，8、右夹头，9、第一调节丝杆，10、螺母套，11、第一驱动电机，12、第二驱动电机，13、安装杆，14、定位传感器，15、调节螺杆，16、安装座，17、调节螺纹孔，18、导轨，19、固定块，20、螺纹孔，21、转动螺杆，22、固定孔，23、导柱，24、导向杆，25、转轴，26、主动轮，27、从动轮，28、垫块；51、移动座，52、定位调节板，53、第二调节丝杆；61、固定座，611、调节孔，612、支架；62、推动装置，621、销轴；63、压紧爪，64、滑槽，641、轨道，65、滑块，651、缺口，66、安装轴，67、压轮。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1至图5所示出了本技术提供的一种多轴钻孔机，包括机架1，安装在机架1上的左固定架2和右固定架3；所述机架1上还安装有可左右滑动的工作台4，工作台4位于左固定架2和右固定架3之间，且工作台4上还设置有工件夹紧机构和工件压紧机构；所述左固定架2上还设置有两个向机架1中间延伸的左夹头7，右固定架3上设置有一个向机架1中间延伸的右夹头8。所述机架1为角钢架，且左固定架2安装在机架1的左端，右固定架3安装在机架1的右端。为了保证工作台4的滑动，左固定架2和右固定架3之间还连接固定有两个导轨18，两个导轨18对称排布在工作台4下，且工作台4的下方还固定安装有与两个导轨18配合的固定块19，而工作台4的前后两端则与安装架的内壁抵拢；通过固定块19与导轨18的配合，使工作台4沿着导轨18进行横向移动，且在工作台4左右滑动过程中，工作台4的前后两端能直接通过机架1进行导向，有效防止工作台4在滑动过程中，工作台4产生纵向位移，使工作台4在横向移动过程中始终在一条直线上移动；而为了保证工作台4在横向移动过程中能始终沿着一条直线移动，还可在固定块19上开设一个与导轨18配合孔，将固定块19套装在导轨18上，从而使工作台4在移动过程中始终沿着导轨18滑动，不会产生横向位移。通过工件夹紧机构和工件压紧机构的配合，使待加工工件能快速固定安装在工作台4上，使待加工工件的安装和拆卸更加方便。所述右夹头8的中心线位于两个左夹头7中心线的正中，且左夹头7和右夹头8均是用于对钻头进行安装，通过将钻头分别固定在安装，使固定在左夹头7上的钻头用于对待加工工件的左端进行钻孔，固定在右夹头8上的钻头用于对待加工工件的右端进行钻孔。所述左夹头7和右夹头8的数量和相对位置均可根据实际的加工情况进行调整。所述工件夹紧机构包括固定在工作台4上的移动座51，移动座51为L型，且工件压紧机构固定安装在移动座51的尾部；所述移动座51的直角端安装有定位调节板52，定位调节板52上固定设置有第二调节丝杆53，第二调节丝杆53的尾部贯穿移动座51的垂直部向外延伸。所述移动座51上和工作台4上均相互对应的螺纹孔20，移动座51上的螺纹孔20位于移动座51的中心，工作台4上的螺纹孔20位于工作台4的中心，且两个螺纹孔20内共同设置有配合的转动螺杆21，从而使移动座51支撑安装在工作台4的上方；所述移动座51上还开设有固定孔22，固定孔22为4个，4个固定孔22分别位于移动座51的四个直角处，工作台4上固定设置有4个与固定孔22对应的导柱23，使移动座51的四周能通过4个导柱23进行支撑。通过设置转动螺杆21，使操作人员在使用过程中，当需要对工件的钻孔的高度进行调节时，可拧动转动螺杆21，使移动座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴钻孔机，其特征在于，包括机架，安装在机架上的左固定架和右固定架；所述机架上还安装有可左右滑动的工作台，工作台位于左固定架和右固定架之间，且工作台上还设置有工件夹紧机构和工件压紧机构；所述左固定架上还设置有两个向机架中间延伸的左夹头，右固定架上设置有一个向机架中间延伸的右夹头。

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻孔机，其特征在于，包括机架，安装在机架上的左固定架和右固定架；所述机架上还安装有可左右滑动的工作台，工作台位于左固定架和右固定架之间，且工作台上还设置有工件夹紧机构和工件压紧机构；所述左固定架上还设置有两个向机架中间延伸的左夹头，右固定架上设置有一个向机架中间延伸的右夹头。2.根据权利要求1所述的多轴钻孔机，其特征在于，所述工件夹紧机构包括固定在工作台上的移动座，移动座为L型，且工件压紧机构固定安装在移动座的尾部；所述移动座的直角端安装有定位调节板，定位调节板上固定设置有第二调节丝杆，第二调节丝杆的尾部贯穿移动座的垂直部向外延伸。3.根据权利要求2所述的多轴钻孔机，其特征在于，所述工件压紧机构包括固定在移动座尾部的固定座，固定座上铰接安装有推动装置，且推动装置的推出端设置有压紧爪。4.根据权利要求3所述的多轴钻孔机，其特征在于，所述固定座上还开设有多个调节孔，多个调节孔沿安装座的轴线方向均匀间隔排布；所述推动装置上还设置有与调节孔匹配的销轴，且销轴的延伸端转动安装在调节孔内。5.根据权利要求3或4所述的多轴钻孔机，其特征在于，所述压紧爪呈L状，且压紧爪的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：绵阳市瑞丰机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51