一种转盘式笔夹自动移印机制造技术

本发明专利技术公开了一种转盘式笔夹自动移印机，包括：多工位切换机构，其包括机台及设于机台上的转盘；以及设于机台上且位于转盘旁侧的移印机构，其中，转盘在其周向依次布置有上料工位、移印工位及下料工位，转盘的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具，笔夹载具的数目与机台上的工位数目相对应，转盘的外侧设有下料组件，移印机构及下料组件分别与移印工位及下料工位相对设置。根据本发明专利技术，其采用转盘周转式多工位设计，大大提高了移印自动化程度，还能够自动擦拭胶头上的残墨，大大提高了生产效率与印刷质量，同时，能够对移印后的笔夹进行油墨烘干，使得笔夹在下料机运输过程中能够保持较好的外观图案质量，提高了良品率。

A Rotary Penholder Automatic Printing Machine

The invention discloses a rotary penholder automatic transfer machine, which comprises a multi-station switching mechanism, including a machine table and a turntable on the machine table, and a transfer mechanism on the machine table and on the side of the turntable, in which the turntable is arranged with feeding position, transfer position and blanking position in turn in its circumference, and the top surface of the turntable is arranged with at least three pen clamps along its circumference. The number of clamps corresponds to the number of work stations on the machine. The outer side of the turntable is provided with blanking components. The transfer mechanism and blanking components are set relative to the printing and blanking positions respectively. According to the invention, the rotary table multi-station design greatly improves the automation of transfer printing, automatically wipes the residual ink on the rubber head, greatly improves the production efficiency and printing quality, at the same time, can dry the ink of the transferred penholder, so that the penholder can maintain a better appearance pattern quality and improve the rate of good products in the transportation process of the feeder.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式笔夹自动移印机
本专利技术涉及印刷设备领域，特别涉及一种转盘式笔夹自动移印机。
技术介绍
移印属于一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印过程非常简单：先将设计好的图案蚀刻在墨盘上，再将墨盘涂上印刷油墨，然后将移印胶头平移至墨盘上方并下压，以使得移印胶头上形成有设计图案的油墨，最后通过移印胶头将其上的图案转印到承印物上。这种印刷技术效果精美，细节生动、细致，并且非常适合小面积、凹凸面等其他印刷方法难以奏效的产品表面，因此移印机被广泛地应用于电器、塑胶、玩具、玻璃灯饰等行业。然而，传统的移印机仍旧存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工辅助的布置较多，各个工序间衔接不畅，由此导致移印效率低下；其次，移印完成后的笔夹，其上的油墨难以干透，由此导致笔夹在下料过程中容易导致其上的印刷图案被刮花，影响产品的外观质量；最后，移印胶头在印刷一段时间后，容易在其胶面上沾染上残胶，因此，在移印机工作一段时间后就需要对移印胶头进行擦拭，传统的移印机往往通过人工擦拭来完成这一步骤，不仅自动化程度低，而且由于人工视角差，容易导致擦拭不净等问题，甚至在擦拭过程中发生生产事故。有鉴于此，实有必要开发一种转盘式笔夹自动移印机，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种转盘式笔夹自动移印机，其采用转盘周转式多工位设计，提高了移印自动化程度，还能够自动擦拭胶头上的残墨，大大提高了生产效率与印刷质量，同时，能够对移印后的笔夹进行油墨烘干，使得笔夹在下料机运输过程中能够保持较好的外观图案质量，提高了良品率。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种转盘式笔夹自动移印机，包括：多工位切换机构，其包括机台及设于机台上的转盘；以及设于机台上且位于转盘旁侧的移印机构，其中，转盘在其周向依次布置有上料工位、移印工位及下料工位，转盘的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具，笔夹载具的数目与机台上的工位数目相对应，转盘的外侧设有下料组件，移印机构及下料组件分别与移印工位及下料工位相对设置。优选的是，上料工位与移印工位间沿着转盘的周向依次设有准备工位与笔夹有无检测工位，转盘的外侧设有笔夹有无检测组件，该笔夹有无检测组件与笔夹有无检测工位相对设置。优选的是，移印工位间下料工位设有烘干工位，烘干工位的正上方设有烘干组件。优选的是，移印机构包括：基座；以及设于基座上的移印组件及胶头擦拭组件，其中，胶头擦拭组件位于移印组件的旁侧，移印组件包括：移印胶头；设于移印胶头后侧的墨盘；以及设于墨盘后侧的墨水供给模块。优选的是，基座的顶部设有Y向导槽，Y向导槽中滑动配接有X向导槽，墨盘滑动配接于X向导槽之中。优选的是，移印胶头的正上方设有胶头安装架，墨盘的正上方设有墨盘安装架，墨盘安装架与胶头安装架滑动配接，使得胶头安装架与胶头安装架的运动方向始终相反。优选的是，胶头安装架上安装有胶头升降驱动器，移印胶头与胶头升降驱动器的动力输出端相连接，胶头安装架的后侧传动连接有水平滑移驱动器。优选的是，胶头擦拭组件包括：设于基座旁侧的支架；以及设于支架上的擦拭胶带布置板、放料辊及收料辊，其中，擦拭胶带布置板沿Y轴方向延伸，且其上表面与X向导槽的上表面相对接，放料辊及收料辊并列地设于擦拭胶带布置板的旁侧。优选的是，放料辊与收料辊上同步传动连接有收放料驱动器，擦拭胶带布置板的上表面转动连接有与其间隔设置的上导向辊，擦拭胶带布置板的左右两端分别转动连接有左导向辊及右导向辊，从放料辊引出的擦拭胶带依次经过上导向辊与左导向辊的导向后，铺设于X向导槽之上，并向下弯折且逆向牵引，经过右导向辊的导向后被收料辊所收卷。优选的是，下料组件包括：下料底座；设于下料底座上的下料导槽；以及设于下料导槽上方的下料驱动器，其中，下料导槽与下料工位上的笔夹载具相对接，下料驱动器的动力输出端上传动连接有笔夹刮板，从而使得笔夹刮板在下料驱动器的驱动下周期性地将笔夹从下料工位上的笔夹夹具中刮入下料导槽中。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：其采用转盘周转式多工位设计，大大提高了移印自动化程度，还能够自动擦拭胶头上的残墨，大大提高了生产效率与印刷质量，同时，能够对移印后的笔夹进行油墨烘干，使得笔夹在下料机运输过程中能够保持较好的外观图案质量，提高了良品率。附图说明图1为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机的三维结构视图；图2为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机在另一视角下的三维结构视图；图3为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中多工位切换机构的俯视图；图4为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中多工位切换机构的三维结构视图；图5为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中移印机构的三维结构视图；图6为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中移印机构在另一视角下的三维结构视图；图7为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中移印机构的正视图；图8为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中移印组件的内部结构视图；图9为根据本专利技术所述的转盘式笔夹自动移印机中移印组件在另一视角下的三维结构视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。参照图1～图4，转盘式笔夹自动移印机包括：多工位切换机构3，其包括机台31及设于机台31上的转盘32；以及设于机台31上且位于转盘32旁侧的移印机构1，其中，转盘32在其周向依次布置有上料工位321、移印工位324及下料工位326，转盘32的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具36，笔夹载具36的数目与机台31上的工位数目相对应，转盘32的外侧设有下料组件35，移印机构1及下料组件35分别与移印工位324及下料工位326相对设置。进一步地，上料工位321与移印工位324间沿着转盘2的周向依次设有准备工位322与笔夹有无检测工位323，转盘32的外侧设有笔夹有无检测组件33，该笔夹有无检测组件33与笔夹有无检测工位323相对设置。参照图5，移印工位324间下料工位326设有烘干工位325，烘干工位325的正上方设有烘干组件34。进一步地，笔夹有无检测组件33包括：设于机台31上的检测底座331；设于检测底座331上的检测驱动器332；以及与检测驱动器332的动力输出端传动连接的检测棒333，其中，检测棒333与检测驱动器332的动力输出端之间设有反馈力传感器334。参照图2，下料组件35包括：下料底座351；设于下料底座351上的下料导槽353；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，包括：多工位切换机构(3)，其包括机台(31)及设于机台(31)上的转盘(32)；以及设于机台(31)上且位于转盘(32)旁侧的移印机构(1)，其中，转盘(32)在其周向依次布置有上料工位(321)、移印工位(324)及下料工位(326)，转盘(32)的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具(36)，笔夹载具(36)的数目与机台(31)上的工位数目相对应，转盘(32)的外侧设有下料组件(35)，移印机构(1)及下料组件(35)分别与移印工位(324)及下料工位(326)相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，包括：多工位切换机构(3)，其包括机台(31)及设于机台(31)上的转盘(32)；以及设于机台(31)上且位于转盘(32)旁侧的移印机构(1)，其中，转盘(32)在其周向依次布置有上料工位(321)、移印工位(324)及下料工位(326)，转盘(32)的顶面沿其周向布置有至少三个笔夹载具(36)，笔夹载具(36)的数目与机台(31)上的工位数目相对应，转盘(32)的外侧设有下料组件(35)，移印机构(1)及下料组件(35)分别与移印工位(324)及下料工位(326)相对设置。2.如权利要求1所述的转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，上料工位(321)与移印工位(324)间沿着转盘(2)的周向依次设有准备工位(322)与笔夹有无检测工位(323)，转盘(32)的外侧设有笔夹有无检测组件(33)，该笔夹有无检测组件(33)与笔夹有无检测工位(323)相对设置。3.如权利要求2所述的转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，移印工位(324)间下料工位(326)设有烘干工位(325)，烘干工位(325)的正上方设有烘干组件(34)。4.如权利要求1所述的转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，移印机构(1)包括：基座(11)；以及设于基座(11)上的移印组件(13)及胶头擦拭组件(12)，其中，胶头擦拭组件(12)位于移印组件(13)的旁侧，移印组件(13)包括：移印胶头(131)；设于移印胶头(131)后侧的墨盘(132)；以及设于墨盘(132)后侧的墨水供给模块。5.如权利要求4所述的转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，基座(11)的顶部设有Y向导槽(111)，Y向导槽(111)中滑动配接有X向导槽(133)，墨盘(132)滑动配接于X向导槽(133)之中。6.如权利要求5所述的转盘式笔夹自动移印机，其特征在于，移印胶头(131)的正上方设有胶头安装架(134)，墨盘(132)的正上方设有墨盘安装架(135)，墨盘安装架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，孙鹏，
申请(专利权)人：苏州派菲特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32