一种轴套零件局部触变挤压的成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴套零件局部触变挤压的成形模具，所述成形模具包括凸模、凹模、凹模加热线圈、套筒、弹簧；凸模与液压机顶端相连，液压机控制凸模上下移动；凸模的压头直径对应轴套零件法兰端部的外径和凹模上部内径；凹模固定在液压机工作台面上，内部设有凹模加热线圈，凹模加热线圈与金属管需要加热的位置相对应，凹模内部有一拔模斜度1°的圆柱体凸台；套筒与凹模间隙配合；凸模、凹模、套筒合模后形成的型腔与轴套零件形状相对应。本实用新型专利技术所述模具结构简单，采用本实用新型专利技术所述模具成形的轴套零件属于近净成形，少或者无切削，提高材料利用率。模具操作方便、生产效率较高、易于实现机械化和自动化生产。

A Forming Die for Local Thixotropic Extrusion of Shaft Sleeve Parts

The utility model discloses a forming die for thixotropic extrusion of axle sleeve parts, which comprises a punch, a concave die, a heating coil of a concave die, a sleeve and a spring; the punch is connected with the top of the hydraulic press, and the hydraulic press controls the movement of the punch; the diameter of the punch head corresponds to the outer diameter of the flange end of the axle sleeve part and the inner diameter of the upper part of the concave die; the concave die is fixed on the working table of the hydraulic press. The inner part of the die is equipped with a heating coil of a concave die, which corresponds to the position where the metal pipe needs to be heated. The inner part of the die has a cylindrical protrusion with a drawing slope of 1 degree; the gap between the sleeve and the concave die is matched; and the cavity formed after the closure of the punch, the concave die and the sleeve corresponds to the shape of the sleeve parts. The die structure of the utility model is simple, and the axle sleeve parts formed by the die belong to near net forming with little or no cutting, so as to improve the material utilization ratio. Mould operation is convenient, production efficiency is high, easy to realize mechanization and automation production.

【技术实现步骤摘要】
一种轴套零件局部触变挤压的成形模具
本技术涉及一种轴套零件局部触变挤压的成形模具，属于半固态成形领域。
技术介绍
金属轴套零件具有支撑回转轴、定位和导向等作用，常被用于汽车、高铁、航空航天等领域。传统轴套零件生产方法一般采用离心铸造等液态成形管状毛坯料，然后经过机械加工，将管状毛坯料车成所需轴套零件形状，采用这种方法成形的轴套零件，一方面由于液态成形的毛坯为粗大枝晶组织，导致轴套零件综合力学性能不高，影响零件使用寿命；另一方面，毛坯经过大量机械加工，导致材料利用率低，生产周期长。另外一种生产方法就是采用塑性成形技术制备得到管材，然后再机械加工为轴套零件，该方法一方面要求轴套零件的金属材料有良好塑性成形能力，因此，对塑性成形能力较差的金属材料不适合；另一方面需要机械加工，导致材料浪费较多、生产周期长、产品生产成本高。金属半固态成形技术是对处于固液两相温度区间的半固态金属浆料进行成形的方法。与传统铸造和锻造相比，金属半固态成形技术的材料综合利用率较高，且可以成形形状复杂且精度和性能质量要求较高的零件，成形温度低，成形载荷小，可实现近终成形，因此采用半固态成形方法制备轴套零件有望解决现有轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套零件局部触变挤压的成形模具，其特征在于，所述成形模具包括凸模（1）、凹模（2）、凹模加热线圈（3）、套筒（5）、弹簧（6）；凸模（1）与液压机顶端相连，液压机控制凸模（1）上下移动；凸模（1）的压头直径对应轴套零件法兰端部的外径和凹模（2）上部内径；凹模（2）固定在液压机工作台面上，内部设有凹模加热线圈（3），凹模加热线圈（3）的位置与金属管（4）需要加热的位置相对应，凹模（2）内部有一拔模斜度1°的圆柱体凸台，金属管（4）、套筒（5）和弹簧（6）均套在圆柱体凸台上，弹簧（6）位于套筒（5）下方，套筒（5）位于金属管（4）下方；套筒（5）与凹模（2）间隙配合；凸模（1）、凹模（2）...

【技术特征摘要】
1.一种轴套零件局部触变挤压的成形模具，其特征在于，所述成形模具包括凸模（1）、凹模（2）、凹模加热线圈（3）、套筒（5）、弹簧（6）；凸模（1）与液压机顶端相连，液压机控制凸模（1）上下移动；凸模（1）的压头直径对应轴套零件法兰端部的外径和凹模（2）上部内径；凹模（2）固定在液压机工作台面上，内部设有凹模加热线圈（3），凹模加热线圈（3）的位置与金属管（4）需要加热的位置相对应，凹模（2）内部有一拔模斜度1°的圆柱体凸台，金属管（4）、套筒（5）和弹簧（6）均套在圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖寒，段志科，熊迟，周荣锋，卢德宏，蒋业华，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53