一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备制造技术

本发明专利技术主要涉及一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备，包括底板，底板上安装有固定支撑框，固定支撑框的内壁上设置有执行转动机构，所述执行转动机构包括通过轴承均匀安装在固定支撑框内壁上的执行转动辊，执行转动辊的前端安装有驱动旋转辊，驱动旋转辊之间通过驱动连接带相连。本发明专利技术可以解决现有起重铺管船上焊接钢管过程中存在的需要人工控制钢管焊接的轨迹，人工控制钢管刚接轨迹不均匀，容易导致漏焊错焊等情况，影响钢管的使用效果，容易导致资源泄露，存在污染环境的隐患人工对接钢管劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现起重铺管船上机械化控制对接钢管均匀旋转的功能。

A Uniform Rotating Equipment for Pipe Welding of Pipe-laying Ship

The invention mainly relates to a uniform rotating device for welding pipe fittings of a hoisting pipe laying ship, which comprises a bottom plate, a fixed support frame installed on the bottom plate and an executing rotating mechanism arranged on the inner wall of the fixed support frame. The executing rotating mechanism comprises an executing rotating roller evenly installed on the inner wall of the fixed support frame through a bearing, and a driving rotating roller installed at the front end of the executing rotating roller. The moving rotating rollers are connected by a driving connecting belt. The invention can solve the problems existing in the process of welding steel pipes on existing lifting and laying vessels, such as the need to control the welding trajectory of steel pipes manually, the uneven rigid joint trajectory of steel pipes manually, easy to lead to missed welding and wrong welding, which affect the use effect of steel pipes, easy to lead to resource leakage, the hidden danger of polluting the environment, the high labor intensity and low work efficiency of artificially butted steel pipes, etc. It realizes the function of mechanized control on the hoisting and laying ship to uniformly rotate the connecting steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备
本专利技术涉及起重铺管船设备
，具体的说是一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备。
技术介绍
起重铺管船是海洋工程船的一种，是主要从事港口、航道、海洋、水利工程的船舶，具备起重和铺管两项功能，多用于支持各种水下管网铺装作业，可在船上完成管件焊接和水下安装操作,起重铺管船的主要任务是在海底铺设输送石油和天然气管道,是用于海底资源开发的重要设备，但是现有起重铺管船上焊接钢管需要人工控制钢管焊接的轨迹，人工控制钢管刚接轨迹不均匀，容易导致漏焊错焊等情况，影响钢管的使用效果，容易导致资源泄露，存在污染环境的隐患人工对接钢管劳动强度大与工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备，可以解决现有起重铺管船上焊接钢管过程中存在的需要人工控制钢管焊接的轨迹，人工控制钢管刚接轨迹不均匀，容易导致漏焊错焊等情况，影响钢管的使用效果，容易导致资源泄露，存在污染环境的隐患人工对接钢管劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现起重铺管船上机械化控制对接钢管均匀旋转的功能，且具有焊接轨迹均匀、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备，包括底板，底板上安装有固定支撑框，固定支撑框的内壁上设置有执行转动机构。所述执行转动机构包括通过轴承均匀安装在固定支撑框内壁上的执行转动辊，执行转动辊的前端安装有驱动旋转辊，驱动旋转辊之间通过驱动连接带相连，驱动连接带的外壁上均匀设置有驱动齿条，驱动齿条上啮合有驱动齿轮，驱动齿轮安装在执行电机的输出轴上，执行电机通过电机座安装在底板上，固定支撑框上通过销轴安装有两个辅助限位框，两个辅助限位框对称位于固定支撑框的前后两侧，辅助限位框的内壁上通过轴承设置有辅助旋转辊，固定支撑框的侧壁上通过销轴与调节限位气缸的顶端相连，调节限位气缸的底端通过销轴安装在执行立板上，执行立板安装在底板上，所述固定支撑框与辅助限位框均匀半圆形结构，且固定支撑框与辅助限位框之间相互配合形成圆环，所述执行转动辊为空心圆柱形结构，且驱执行转动辊的外壁上沿其周向方向均匀设置有驱动吸盘，所述固定支撑框的下端通过销轴安装有卡接架，卡接架呈Z字型结构，卡接架的侧壁与固定支撑框之间通过销轴安装有固定执行气缸，所述辅助限位框的外壁上安装有限位架，限位架呈U型结构，限位架上设置由卡接定位槽，限位架的外壁上安装有卡接气缸，卡接气缸的顶端通过法兰安装在定位架上，定位架通过滑动配合方式连接在卡接定位槽内，所述限位架内壁的宽度大于卡接架的宽度，通过现有设备将需要对接两根钢管放置到固定支撑框上，调节限位气缸控制辅助限位框进行转动调节，使固定支撑框与辅助限位框之间相对接，固定执行气缸控制卡接架通过销轴沿着固定支撑框进行转动调节，卡接架运动到限位架内，卡接气缸控制定位架穿过卡接定位槽，从而使定位架与卡接架之间相互配合作业，确保固定支撑框与辅助限位框之间能够稳定的卡接在一起，确保固定支撑框与辅助限位框在工作中的稳定性，驱动吸盘外接现有的真空气泵，执行电机控制驱动齿轮进行转动，驱动齿轮运动中与驱动齿条之间相互配合控制执行转动辊进行转动，执行转动辊在转动中通过驱动吸盘控制固定支撑框内的钢管进行均匀转动。工作时，首先通过现有设备将需要对接两根钢管放置到固定支撑框上，调节限位气缸控制辅助限位框进行转动调节，使固定支撑框与辅助限位框之间相对接，固定执行气缸控制卡接架通过销轴沿着固定支撑框进行转动调节，卡接架运动到限位架内，卡接气缸控制定位架穿过卡接定位槽，从而使定位架与卡接架之间相互配合作业，确保固定支撑框与辅助限位框之间能够稳定的卡接在一起，确保固定支撑框与辅助限位框在工作中的稳定性，驱动吸盘外接现有的真空气泵，执行电机控制驱动齿轮进行转动，驱动齿轮运动中与驱动齿条之间相互配合控制执行转动辊进行转动，执行转动辊在转动中通过驱动吸盘控制固定支撑框内的钢管进行转动，实现了起重铺管船上机械化控制对接钢管均匀旋转的功能。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以解决现有起重铺管船上焊接钢管过程中存在的需要人工控制钢管焊接的轨迹，人工控制钢管刚接轨迹不均匀，容易导致漏焊错焊等情况，影响钢管的使用效果，容易导致资源泄露，存在污染环境的隐患人工对接钢管劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现起重铺管船上机械化控制对接钢管均匀旋转的功能，且具有焊接轨迹均匀、劳动强度小与工作效率高等优点。2、本专利技术设计了执行转动机构，驱动吸盘外接现有的真空气泵，执行电机控制驱动齿轮进行转动，驱动齿轮运动中与驱动齿条之间相互配合控制执行转动辊进行转动，执行转动辊在转动中通过驱动吸盘控制固定支撑框内的钢管进行均匀转动。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的I部局部放大图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1到图2所示，一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备，包括底板1，底板1上安装有固定支撑框2，固定支撑框2的内壁上设置有执行转动机构3。所述执行转动机构3包括通过轴承均匀安装在固定支撑框2内壁上的执行转动辊31，执行转动辊31的前端安装有驱动旋转辊32，驱动旋转辊32之间通过驱动连接带33相连，驱动连接带33的外壁上均匀设置有驱动齿条34，驱动齿条34上啮合有驱动齿轮35，驱动齿轮35安装在执行电机36的输出轴上，执行电机36通过电机座安装在底板1上，固定支撑框2上通过销轴安装有两个辅助限位框37，两个辅助限位框37对称位于固定支撑框2的前后两侧，辅助限位框37的内壁上通过轴承设置有辅助旋转辊38，固定支撑框2的侧壁上通过销轴与调节限位气缸39的顶端相连，调节限位气缸39的底端通过销轴安装在执行立板310上，执行立板310安装在底板1上，所述固定支撑框2与辅助限位框37均匀半圆形结构，且固定支撑框2与辅助限位框37之间相互配合形成圆环，所述执行转动辊31为空心圆柱形结构，且驱执行转动辊31的外壁上沿其周向方向均匀设置有驱动吸盘311，所述固定支撑框2的下端通过销轴安装有卡接架21，卡接架21呈Z字型结构，卡接架21的侧壁与固定支撑框2之间通过销轴安装有固定执行气缸22，所述辅助限位框37的外壁上安装有限位架371，限位架371呈U型结构，限位架371上设置由卡接定位槽，限位架371的外壁上安装有卡接气缸372，卡接气缸372的顶端通过法兰安装在定位架373上，定位架373通过滑动配合方式连接在卡接定位槽内，所述限位架371内壁的宽度大于卡接架21的宽度，通过现有设备将需要对接两根钢管放置到固定支撑框2上，调节限位气缸39控制辅助限位框37进行转动调节，使固定支撑框2与辅助限位框37之间相对接，固定执行气缸22控制卡接架21通过销轴沿着固定支撑框2进行转动调节，卡接架21运动到限位架371内，卡接气缸372控制定位架373穿过卡接定位槽，从而使定位架373与卡接架21之间相互配合作业，确保固定支撑框2与辅助限位框37之间能够稳定的卡接在一起，确保固定支撑框2与辅助限位框37在工作中的稳定性，驱动吸盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上安装有固定支撑框(2)，固定支撑框(2)的内壁上设置有执行转动机构(3)；所述执行转动机构(3)包括通过轴承均匀安装在固定支撑框(2)内壁上的执行转动辊(31)，执行转动辊(31)的前端安装有驱动旋转辊(32)，驱动旋转辊(32)之间通过驱动连接带(33)相连，驱动连接带(33)的外壁上均匀设置有驱动齿条(34)，驱动齿条(34)上啮合有驱动齿轮(35)，驱动齿轮(35)安装在执行电机(36)的输出轴上，执行电机(36)通过电机座安装在底板(1)上，固定支撑框(2)上通过销轴安装有两个辅助限位框(37)，两个辅助限位框(37)对称位于固定支撑框(2)的前后两侧，辅助限位框(37)的内壁上通过轴承设置有辅助旋转辊(38)，固定支撑框(2)的侧壁上通过销轴与调节限位气缸(39)的顶端相连，调节限位气缸(39)的底端通过销轴安装在执行立板(310)上，执行立板(310)安装在底板(1)上；所述固定支撑框(2)的下端通过销轴安装有卡接架(21)，卡接架(21)呈Z字型结构，卡接架(21)的侧壁与固定支撑框(2)之间通过销轴安装有固定执行气缸(22)；所述辅助限位框(37)的外壁上安装有限位架(371)，限位架(371)呈U型结构，限位架(371)上设置由卡接定位槽，限位架(371)的外壁上安装有卡接气缸(372)，卡接气缸(372)的顶端通过法兰安装在定位架(373)上，定位架(373)通过滑动配合方式连接在卡接定位槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于起重铺管船管件焊接的匀速旋转设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上安装有固定支撑框(2)，固定支撑框(2)的内壁上设置有执行转动机构(3)；所述执行转动机构(3)包括通过轴承均匀安装在固定支撑框(2)内壁上的执行转动辊(31)，执行转动辊(31)的前端安装有驱动旋转辊(32)，驱动旋转辊(32)之间通过驱动连接带(33)相连，驱动连接带(33)的外壁上均匀设置有驱动齿条(34)，驱动齿条(34)上啮合有驱动齿轮(35)，驱动齿轮(35)安装在执行电机(36)的输出轴上，执行电机(36)通过电机座安装在底板(1)上，固定支撑框(2)上通过销轴安装有两个辅助限位框(37)，两个辅助限位框(37)对称位于固定支撑框(2)的前后两侧，辅助限位框(37)的内壁上通过轴承设置有辅助旋转辊(38)，固定支撑框(2)的侧壁上通过销轴与调节限位气缸(39)的顶端相连，调节限位气缸(39)的底端通过销轴安装在执行立板(310)上，执行立板(310)安装在底板(1)上；所述固定支撑框(2)的下端通过销轴安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华建，
申请(专利权)人：张华建，
类型：发明
国别省市：四川,51