一种新型复合肥料用原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合肥料用原料破碎机，包括上部粉碎腔体和下部分选腔体，上部粉碎腔体设置于下部分选腔体的上方并与下部分选腔体连通；所述上部粉碎腔体内设置有上部腔体和下部腔体，上部腔体和下部腔体之间设置有中部隔板；所述上部腔体内设置有挤压装置，下部腔体内设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括两个平行设置的粉碎辊，粉碎辊的两端与下部腔体的侧壁转动连接，上部粉碎腔体外侧连接有旋转动力装置。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

A New Raw Material Crusher for Compound Fertilizer

The utility model discloses a new material crusher for compound fertilizer, which comprises an upper crushing chamber and a lower selective chamber. The upper crushing chamber is arranged above the lower selective chamber and is connected with the lower selective chamber. The upper crushing chamber is provided with an upper chamber and a lower chamber, and a middle partition plate is arranged between the upper chamber and the lower chamber. The crushing device includes two parallel crushing rolls, the two ends of the crushing roll are rotatably connected with the side wall of the lower chamber, and the outer side of the upper crushing chamber is connected with a rotating power device. The advantages of the utility model are that it can overcome the drawbacks of the existing technology, and the structure design is reasonable and novel.

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合肥料用原料破碎机
：本技术涉及一种新型复合肥料用原料破碎机，属于化工设备领域。
技术介绍
：复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。粉末状的复合肥由于向土壤中释放肥力的速度快，难以达到长时间缓释的效果，故现有复合肥一般采用粒状的形式以达到缓释的效果。粒状的复合肥肥料养分分布比较均一，在造成颗粒后与粉状或结晶状的单元肥料相比，结构紧密，养分释放均匀，肥效稳而长，而且由于副成分少，对土壤不利影响小。在制造颗粒复合肥时，需要先将复合肥原料进行粉碎。现有技术中，在粉碎化肥原料时，由于部分原料的尺寸较大，粉碎装置难以将其粉碎，造成了操作不便。
技术实现思路
：本技术的目的在于，针对现有技术中提出：“在粉碎化肥原料时，由于部分原料的尺寸较大，粉碎装置难以将其粉碎，造成了操作不便”的问题，提供一种新型复合肥料用原料破碎机。本技术由如下技术方案实施：一种新型复合肥料用原料破碎机，包括上部粉碎腔体和下部分选腔体，上部粉碎腔体设置于下部分选腔体的上方并与下部分选腔体连通；所述上部粉碎腔体内设置有上部腔体和下部腔体，上部腔体和下部腔体之间设置有中部隔板；所述上部腔体内设置有挤压装置，下部腔体内设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括两个平行设置的粉碎辊，粉碎辊的两端与下部腔体的侧壁转动连接，上部粉碎腔体外侧连接有旋转动力装置，粉碎辊的端部与旋转动力装置的动力输出端连接；所述粉碎辊上固定套接有若干平行设置的环形粉碎齿，两个粉碎辊上的环形粉碎齿啮合；所述上部粉碎腔体上设置有进料口和出料口，进料口设置于挤压装置上方，出料口设置于粉碎装置下方并位于两个粉碎辊之间；所述下部分选腔体的侧壁上设置有送风装置，下部分选腔体内设置有一个分选隔板，分选隔板将下部分选腔体分隔为粗料腔体和细料腔体，分选隔板的下段与下部分选腔体内部底端面垂直，分选隔板的上段上设置有若干分选管；所述下部分选腔体的下端面上设置有两个带有盖板的卸料口，两个卸料口分别与粗料腔体和细料腔体连通。本申请的技术方案中，复合肥原料在经过粉碎装置粉碎之前先经过挤压装置的挤压，使得大块的原料被挤压扁平或者被挤压成小块，这样原料被挤压后更加容易被两个粉碎辊上的环形粉碎齿啮合粉碎。粉碎后的原料内会有部分颗粒较大的原料掺杂其中，颗粒较大的原料无法达到复合肥成粒原料的要求，本申请中在上部粉碎腔体的下部设置了下部分选腔体，并在下部分选腔体内设置了送风装置和分选隔板，在经过粉碎的原料下落时，送风装置向下落的原料吹送高速空气，颗粒较小的原料被吹送至分选隔板上并通过分选隔板上的分选管进入到细料腔体，而颗粒较大的落入粗料腔体，完成初步分选，防止大颗粒的原料混入复合肥成粒原料中。本申请的技术方案中，复合肥原料经过进料口进入到上部粉碎腔体中，经过挤压和粉碎后通过出料口落入到下部分选腔体进行初步分选。本申请中，将挤压、粉碎和分选同步完成，节省了一步转运步骤，降低了粉碎后的原料在转运过程中造成的扬尘污染。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述分选隔板的上段与下部分选腔体内部底端面呈锐角夹角并向出料口倾斜。本申请中，为了防止大块原料积压于分选管处，本申请中将分选隔板的上段设置为倾斜的样式，落入分选管的大颗粒原料在重力的作用下会从分选管内掉出。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述送风装置包括加压风机和送风管，送风管设置于粗料腔体内部侧壁上，送风管上设置有若干辅助送风管；所述加压风机和送风管之间设置有空气过滤腔体。空气过滤腔体能够过滤加压风机吹送入送风管内的空气，防止空气中的杂质进入到送风管。空气过滤腔体内可以设置现有技术中常用的空气过滤部件，如无纺布滤芯、无纺布滤网等。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述粗料腔体内设置有粗料分料板，粗料分料板上设置有若干粗料分料孔，粗料分料板的边沿与粗料腔体内部侧壁固定连接；所述细料腔体内设置有细料分料板，细料分料板上设置有若干细料分料孔，细料分料板的边沿与细料腔体内部侧壁固定连接。本申请中在粗料腔体和细料腔体内设置了粗料分料板和细料分料板，对进入粗料腔体和细料腔体的原料进行进一步的分选。粗料分料孔的内径大于分选管的内径，分选管的内径大于细料分料孔的内径。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述粗料分料板为折弯板，粗料分料板的折弯开口朝向出料口；所述细料分料板为折弯板，细料分料板的折弯开口朝向下部分选腔体内部顶端面。本申请中将粗料分料板和细料分料板设置为折弯板可以方便原料在粗料分料板和细料分料板上滑动，防止原料在粗料分料板和细料分料板上堆积而影响分选。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述挤压装置包括两个平行设置的挤压转轴，挤压转轴的两端与上部腔体的侧壁转动连接，挤压转轴的端部与旋转动力装置的动力输出端连接；所述挤压转轴上套接有空心的挤压辊，挤压辊的内表面与挤压转轴外表面之间设置有弹性支撑组件。本申请中，通过两个挤压辊的挤压使得原料被压扁或者破碎成较小的块状。而原料在经过两个挤压辊之间时，如果材料硬度过大则容易损伤挤压辊的表面，本申请中设置了弹性支撑组件，当原料硬度过大时，弹性支撑组件发生弹性变形改变两个挤压辊的间距，防止挤压辊被损伤。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述弹性支撑组件包括套接于挤压辊内表面上的外部套筒和套接于挤压转轴上的内部套筒，内部套筒和外部套筒之间设置有若干弹性支撑片，弹性支撑片为弹性金属折弯片。本申请中，当原料通过两个挤压辊之间时，弹性支撑片发生弹性变形，并通过弹性支撑片的弹性变形改变两个挤压辊的间距，不仅能够防止原料过硬而损伤挤压辊的表面，而且能够通过弹性变形和弹性恢复调整两个挤压辊之间的挤压力，使得两个挤压辊间的挤压力保持稳定。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述上部腔体内壁上设置有两个相对设置的弹性金属板，两个弹性金属板分别设置于进料口的两侧。两个弹性金属板的设置使得原料能够落入两个挤压辊之间，防止原料落入两个挤压辊之间的其他区域。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述下部分选腔体的侧壁上设置有两个辅助卸料口，辅助卸料口上设置有封堵塞，封堵塞与辅助卸料口螺纹连接；两个辅助卸料口分别与粗料分料板上表面、细料分料板上表面配合设置。通过粗料分料板和细料分料板分选的原料能够通过辅助卸料口卸出。优化的，上述新型复合肥料用原料破碎机，所述出料口两侧的下部腔体底端面为斜坡面。出料口两侧的下部腔体底端面为斜坡面能够方便原料从出料口落出，防止原料在下部腔体底端面堆积。本技术的优点：本申请的技术方案中，复合肥原料在经过粉碎装置粉碎之前先经过挤压装置的挤压，使得大块的原料被挤压扁平或者被挤压成小块，这样原料被挤压后更加容易被两个粉碎辊上的环形粉碎齿啮合粉碎。粉碎后的原料内会有部分颗粒较大的原料掺杂其中，颗粒较大的原料无法达到复合肥成粒原料的要求，本申请中在上部粉碎腔体的下部设置了下部分选腔体，并在下部分选腔体内设置了送风装置和分选隔板，在经过粉碎的原料下落时，送风装置向下落的原料吹送高速空气，颗粒较小的原料被吹送至分选隔板上并通过分选隔板上的分选管进入到细料腔体，而颗粒较大的落入粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合肥料用原料破碎机，其特征在于：包括上部粉碎腔体(1)和下部分选腔体(2)，上部粉碎腔体(1)设置于下部分选腔体(2)的上方并与下部分选腔体(2)连通；所述上部粉碎腔体(1)内设置有上部腔体(3)和下部腔体(4)，上部腔体(3)和下部腔体(4)之间设置有中部隔板(5)；所述上部腔体(3)内设置有挤压装置，下部腔体(4)内设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括两个平行设置的粉碎辊(6)，粉碎辊(6)的两端与下部腔体(4)的侧壁转动连接，上部粉碎腔体(1)外侧连接有旋转动力装置(30)，粉碎辊(6)的端部与旋转动力装置(30)的动力输出端连接；所述粉碎辊(6)上固定套接有若干平行设置的环形粉碎齿(7)，两个粉碎辊(6)上的环形粉碎齿(7)啮合；所述上部粉碎腔体(1)上设置有进料口(8)和出料口(9)，进料口(8)设置于挤压装置上方，出料口(9)设置于粉碎装置下方并位于两个粉碎辊(6)之间；所述下部分选腔体(2)的侧壁上设置有送风装置，下部分选腔体(2)内设置有一个分选隔板(10)，分选隔板(10)将下部分选腔体(2)分隔为粗料腔体(11)和细料腔体(12)，分选隔板(10)的下段与下部分选腔体(2)内部底端面垂直，分选隔板(10)的上段上设置有若干分选管(50)；所述下部分选腔体(2)的下端面上设置有两个带有盖板的卸料口(33)，两个卸料口(33)分别与粗料腔体(11)和细料腔体(12)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种新型复合肥料用原料破碎机，其特征在于：包括上部粉碎腔体(1)和下部分选腔体(2)，上部粉碎腔体(1)设置于下部分选腔体(2)的上方并与下部分选腔体(2)连通；所述上部粉碎腔体(1)内设置有上部腔体(3)和下部腔体(4)，上部腔体(3)和下部腔体(4)之间设置有中部隔板(5)；所述上部腔体(3)内设置有挤压装置，下部腔体(4)内设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括两个平行设置的粉碎辊(6)，粉碎辊(6)的两端与下部腔体(4)的侧壁转动连接，上部粉碎腔体(1)外侧连接有旋转动力装置(30)，粉碎辊(6)的端部与旋转动力装置(30)的动力输出端连接；所述粉碎辊(6)上固定套接有若干平行设置的环形粉碎齿(7)，两个粉碎辊(6)上的环形粉碎齿(7)啮合；所述上部粉碎腔体(1)上设置有进料口(8)和出料口(9)，进料口(8)设置于挤压装置上方，出料口(9)设置于粉碎装置下方并位于两个粉碎辊(6)之间；所述下部分选腔体(2)的侧壁上设置有送风装置，下部分选腔体(2)内设置有一个分选隔板(10)，分选隔板(10)将下部分选腔体(2)分隔为粗料腔体(11)和细料腔体(12)，分选隔板(10)的下段与下部分选腔体(2)内部底端面垂直，分选隔板(10)的上段上设置有若干分选管(50)；所述下部分选腔体(2)的下端面上设置有两个带有盖板的卸料口(33)，两个卸料口(33)分别与粗料腔体(11)和细料腔体(12)连通。2.根据权利要求1所述的新型复合肥料用原料破碎机，其特征在于：所述分选隔板(10)的上段与下部分选腔体(2)内部底端面呈锐角夹角并向出料口(9)倾斜。3.根据权利要求1所述的新型复合肥料用原料破碎机，其特征在于：所述送风装置包括加压风机(13)和送风管(14)，送风管(14)设置于粗料腔体(11)内部侧壁上，送风管(14)上设置有若干辅助送风管(15)；所述加压风机(13)和送风管(14)之间设置有空气过滤腔体(31)。4.根据权利要求1所述的新型复合肥料用原料破碎机，其特征在于：所述粗料腔体(11)内设置有粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞峰，刘斌，班守录，
申请(专利权)人：内蒙古耕宇化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15