The invention discloses a horizontal continuous casting ingot assembly and a horizontal continuous casting ingot introduction method, which comprises an ingot lead rod, a gasket and an ingot bolt. The ingot bolt is set as a step I, a step II and a step III whose diameter decreases in turn, and the end thread of the step III is connected with the ingot bar; the gasket is provided with a through hole whose diameter is larger than that of the step III and smaller than that of the step II and the step III. Through the through hole, the gasket is pressed and fixed on the end face of the lead rod through step II, and a radial groove is opened on the end face of the contact between the gasket and the lead rod, and a number of exhaust holes are arranged on the radial groove; the invention does not use the lead cup, reduces the production cost, the gasket has a radial cross groove, and the exhaust is smooth, the lead rod bolt has a central through hole, and the air in the middle part of the starting cavity is expedited horizontally; After casting, the billet head containing the lead bolt at the front end of the lead rod is rotated out, the gasket can be reused, and the lead bolt can be reused by clearing the lead rod head by flame cutting.
【技术实现步骤摘要】
一种水平连铸引锭组合件及一种水平连铸引锭方法
本专利技术涉及铸钢
,具体而言,涉及一种水平连铸引锭组合件及一种水平连铸引锭方法。
技术介绍
现有的水平连铸设备一般包括中间包、结晶器、拉坯机、切割机、引锭杆等部件,结晶器内腔前端为铜套,后部为石墨套,外壳与铜套及石墨套之间通水冷却;中间包底部安装水口座砖和水口,中间包滑板使用弹性压条安装在中间包水口上;水平连铸起铸前,需进行封引锭操作,一般使用引锭螺栓将垫片和引锭杯固定在引锭杆前端,然后送入结晶器铜套内,形成起铸腔。起铸时为了排尽起铸腔内空气,使钢水充满起铸腔,在引锭杯底部均布若干排气孔,但其存在的问题是:垫片与引锭杯之间紧密接触,引锭杯底部的排气孔可能堵塞,排气不畅,导致引锭头凝固不良,严重时铸坯出结晶器后漏钢,造成起铸失败等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种结构简单、排气效果好的水平连铸引锭组合件及水平连铸引锭方法。为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种水平连铸引锭组合件,包括引锭杆、垫片、引锭螺栓,所述引锭螺栓设为三段直径依次减小的阶梯段I、阶梯段II和阶梯段III,所述阶梯段III与所述引锭杆的端部螺纹连接;所述垫片设有通孔,所述通孔的直径大于阶梯段III且小于阶梯段II,阶梯段III穿过所述通孔通过阶梯段II将垫片压合固定在引锭杆的端面,在所述垫片与引锭杆接触的端面上开有径向槽,在所述径向槽上设有至少一个排气孔。作为上述技术方案的改进,所述引锭杆的螺纹长度比阶梯段III长,在引锭杆的螺纹尾端开有通向引锭杆表面的径向通孔,所述引锭螺栓的轴线处设有中心通孔。作为上 ...
【技术保护点】
1.一种水平连铸引锭组合件,其特征在于:包括引锭杆(1)、垫片(2)、引锭螺栓(3),所述引锭螺栓(3)设为三段直径依次减小的阶梯段I(31)、阶梯段II(32)和阶梯段III(33),所述阶梯段III(33)与所述引锭杆(1)的端部螺纹连接;所述垫片(2)设有通孔(21),所述通孔(21)的直径大于阶梯段III(33)且小于阶梯段II(32),阶梯段III(33)穿过所述通孔(21)通过阶梯段II(32)将垫片(2)压合固定在引锭杆(1)的端面,在所述垫片(2)与引锭杆(1)接触的端面上开有径向槽(22),在所述径向槽(22)上设有至少一个排气孔(23)。
【技术特征摘要】
1.一种水平连铸引锭组合件,其特征在于:包括引锭杆(1)、垫片(2)、引锭螺栓(3),所述引锭螺栓(3)设为三段直径依次减小的阶梯段I(31)、阶梯段II(32)和阶梯段III(33),所述阶梯段III(33)与所述引锭杆(1)的端部螺纹连接;所述垫片(2)设有通孔(21),所述通孔(21)的直径大于阶梯段III(33)且小于阶梯段II(32),阶梯段III(33)穿过所述通孔(21)通过阶梯段II(32)将垫片(2)压合固定在引锭杆(1)的端面,在所述垫片(2)与引锭杆(1)接触的端面上开有径向槽(22),在所述径向槽(22)上设有至少一个排气孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种水平连铸引锭组合件,其特征在于:所述引锭杆(1)的螺纹长度比阶梯段III(33)长,在引锭杆(1)的螺纹尾端开有通向引锭杆(1)表面的径向通孔(11),所述引锭螺栓(3)的轴线处设有中心通孔(34)。3.根据权利要求1所述的一种水平连铸引锭组合件,其特征在于:所述垫片(2)上的径向槽(22)所在面的另一面的圆周边设为倒角。4.根据权利要求1所述的一种水平连铸引锭组合件,其特征在于:所述径向槽(22)为“十”字形。5.一种水平连铸引锭方法,利用权利要求1所述的一种水平连铸引锭组合件进行封引锭操作,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雁和,徐国民,全会峰,田汉蒲,陶淳,
申请(专利权)人:广东华鳌合金新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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