一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，包括混料仓、转轴和固定板，所述转轴的一端延伸至混料仓的内部，转轴的外部均匀的固定有若干个搅拌桨，相邻的搅拌桨之间交错设置，混料仓的底部开设有出料口，混料仓的两侧底部分别固定有第一支撑脚和第二支撑脚，第一支撑脚的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆和限位柱，固定板的顶部固定有密封块，密封块的一端延伸至出料口的内部，密封块的厚度与混料仓的底部厚度相同，固定板的一端延伸至凹槽的内部，螺纹杆的一端贯穿固定板与凹槽的底部转动连接。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决现有设备中部分配合料无法混匀的缺陷。

A Material Mixing Equipment for Sintering Glass-ceramics

The utility model discloses a mixing equipment for preparing glass-ceramics by sintering, which comprises a mixing bin, a rotating shaft and a fixed plate. One end of the rotating shaft extends to the interior of the mixing bin. The outer end of the rotating shaft is evenly fixed with several mixing paddles, and the adjacent mixing paddles are staggered. The bottom of the mixing bin is provided with an outlet, and the bottom parts of both sides of the mixing bin are fixed separately. There are first support foot and second support foot, one side of the first support foot is provided with a groove, the inside of the groove is provided with a screw rod and a limit column, the top of the fixing plate is fixed with a sealing block, one end of the sealing block extends to the inside of the outlet port, the thickness of the sealing block is the same as that of the bottom of the mixing bin, one end of the fixing plate extends to the inside of the groove, and one end of the screw rod runs through the fixing plate and the The bottom of the groove is rotated to connect. The utility model has the advantages of reasonable structure, ingenious design and simple operation, and solves the defect that the mixing material can not be evenly distributed in the middle of the existing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备
本技术涉及微晶玻璃制备
，尤其涉及一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备。
技术介绍
微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物质，通过热处理、光照射，或化学处理等手段，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。在微晶玻璃的制备过程中需要事先对微晶玻璃的配合料进行搅拌混匀。现有的微晶玻璃配合料混料设备在出料口部位与混料设备底部内壁之间形成凹槽，使得一部分配合料无法得到混匀，从而对微晶玻璃的制备带来不利影响。
技术实现思路
本技术提出的一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，解决了现有设备中部分配合料无法混匀的缺陷。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，包括混料仓、转轴和固定板，所述转轴的一端延伸至混料仓的内部，转轴的外部均匀的固定有若干个搅拌桨，相邻的搅拌桨之间交错设置，混料仓的底部开设有出料口，混料仓的两侧底部分别固定有第一支撑脚和第二支撑脚，第一支撑脚的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆和限位柱，固定板的顶部固定有密封块，密封块的一端延伸至出料口的内部，密封块的厚度与混料仓的底部厚度相同，固定板的一端延伸至凹槽的内部，螺纹杆的一端贯穿固定板与凹槽的底部转动连接，螺纹杆的另一端延伸至第一支撑脚的顶部，限位柱的一端贯穿固定板和第一支撑脚延伸至第一支撑脚的顶部，固定板的位于凹槽内部的一端开设有限位孔，第一支撑脚的一侧开设有调节孔，调节孔的内部设有调节柱，调节柱的一端延伸至限位孔的内部。优选的，所述调节孔为矩形结构，凹槽的一侧内壁开设有安置孔，调节柱的两侧均固定有限位块和弹簧卡块，两个限位块位于调节孔的内部，且两个限位块的长度大于调节孔的宽度。优选的，所述调节柱的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与安置孔的底部之间。优选的，所述螺纹杆位于第一支撑脚顶部的一端固定有转盘，螺纹杆与第一支撑脚外部固定有第一轴承，第一轴承的外圈与第一支撑脚固定连接，限位柱位于第一支撑脚顶部的一端固定有限位板。优选的，所述混料仓的顶部设有进料口，混料仓的顶部安装有电机，电机的输出轴侧一端固定有第一皮带轮，转轴的另一端固定有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带。优选的，所述转轴的外部固定有第二轴承，第二轴承的外圈与混料仓的底部固定连接。本技术的有益效果是：1、通过螺纹杆、固定板、密封块、限位柱、第一轴承和转盘之间的配合，达到控制固定盘升降和转动的目的，从而解决了现有设备中部分配合料无法混匀的缺陷；2、通过调节柱、调节孔、限位块、卡孔、安置孔、弹簧卡块和弹簧之间的配合，达到限制固定板移动的目的，从而解决了固定板发生意外移动的目的。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，解决现有设备中部分配合料无法混匀的缺陷。附图说明图1为本技术提出的一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备的A处的放大图；图3为本技术提出的一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备的调节孔的结构示意图。图中：1混料仓、2进料口、3转轴、4第一支撑脚、5螺纹杆、6固定板、7密封块、8第一轴承、9限位柱、10调节柱、11限位块、12调节孔、13安置孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，包括混料仓1、转轴3和固定板6，转轴3的一端延伸至混料仓1的内部，转轴3的外部均匀的固定有若干个搅拌桨，相邻的搅拌桨之间交错设置，混料仓1的底部开设有出料口，混料仓1的两侧底部分别固定有第一支撑脚4和第二支撑脚，第一支撑脚4的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆5和限位柱9，固定板6的顶部固定有密封块7，密封块7的一端延伸至出料口的内部，密封块7的厚度与混料仓1的底部厚度相同，固定板6的一端延伸至凹槽的内部，螺纹杆5的一端贯穿固定板6与凹槽的底部转动连接，螺纹杆5的另一端延伸至第一支撑脚4的顶部，限位柱9的一端贯穿固定板6和第一支撑脚4延伸至第一支撑脚4的顶部，固定板6的位于凹槽内部的一端开设有限位孔，第一支撑脚4的一侧开设有调节孔12，调节孔12的内部设有调节柱10，调节柱10的一端延伸至限位孔的内部。本实施例中，调节孔12为矩形结构，凹槽的一侧内壁开设有安置孔13，调节柱10的两侧均固定有限位块11和弹簧卡块，两个限位块11位于调节孔12的内部，且两个限位块11的长度大于调节孔12的宽度，调节柱10的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与安置孔13的底部之间，螺纹杆5位于第一支撑脚4顶部的一端固定有转盘，螺纹杆5与第一支撑脚4外部固定有第一轴承8，第一轴承8的外圈与第一支撑脚固定连接，限位柱9位于第一支撑脚4顶部的一端固定有限位板，混料仓1的顶部设有进料口2，混料仓1的顶部安装有电机，电机的输出轴侧一端固定有第一皮带轮，转轴3的另一端固定有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带，转轴3的外部固定有第二轴承，第二轴承的外圈与混料仓1的底部固定连接。本实施例中，向外拔出调节柱10，直到限位块8退出调节孔12的内部后再转动调节柱10，使得限位块8卡在调节孔12的两侧，从而将调节柱10固定住，此时调节柱10已经退出限位孔的内部，然后转动螺纹杆5，在限位柱9的限制下，固定板6移动，从而将密封块7从出料口的内部退出，然后在将限位柱9抽离固定板6，然后再转动固定板6就可以使固定板6与出料口之间相互偏离，避免了固定板6对出料造成影响，交错设置的搅拌桨有助于混料更加充分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，包括混料仓(1)、转轴(3)和固定板(6)，其特征在于，所述转轴(3)的一端延伸至混料仓(1)的内部，转轴(3)的外部均匀的固定有若干个搅拌桨，相邻的搅拌桨之间交错设置，混料仓(1)的底部开设有出料口，混料仓(1)的两侧底部分别固定有第一支撑脚(4)和第二支撑脚，第一支撑脚(4)的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆(5)和限位柱(9)，固定板(6)的顶部固定有密封块(7)，密封块(7)的一端延伸至出料口的内部，密封块(7)的厚度与混料仓(1)的底部厚度相同，固定板(6)的一端延伸至凹槽的内部，螺纹杆(5)的一端贯穿固定板(6)与凹槽的底部转动连接，螺纹杆(5)的另一端延伸至第一支撑脚(4)的顶部，限位柱(9)的一端贯穿固定板(6)和第一支撑脚(4)延伸至第一支撑脚(4)的顶部，固定板(6)的位于凹槽内部的一端开设有限位孔，第一支撑脚(4)的一侧开设有调节孔(12)，调节孔(12)的内部设有调节柱(10)，调节柱(10)的一端延伸至限位孔的内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，包括混料仓(1)、转轴(3)和固定板(6)，其特征在于，所述转轴(3)的一端延伸至混料仓(1)的内部，转轴(3)的外部均匀的固定有若干个搅拌桨，相邻的搅拌桨之间交错设置，混料仓(1)的底部开设有出料口，混料仓(1)的两侧底部分别固定有第一支撑脚(4)和第二支撑脚，第一支撑脚(4)的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有螺纹杆(5)和限位柱(9)，固定板(6)的顶部固定有密封块(7)，密封块(7)的一端延伸至出料口的内部，密封块(7)的厚度与混料仓(1)的底部厚度相同，固定板(6)的一端延伸至凹槽的内部，螺纹杆(5)的一端贯穿固定板(6)与凹槽的底部转动连接，螺纹杆(5)的另一端延伸至第一支撑脚(4)的顶部，限位柱(9)的一端贯穿固定板(6)和第一支撑脚(4)延伸至第一支撑脚(4)的顶部，固定板(6)的位于凹槽内部的一端开设有限位孔，第一支撑脚(4)的一侧开设有调节孔(12)，调节孔(12)的内部设有调节柱(10)，调节柱(10)的一端延伸至限位孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结法制备微晶玻璃的配合料混料设备，其特征在于，所述调节孔(12)为矩形结构，凹槽的一侧内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽，曾永刚，王晓青，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：新型
国别省市：四川,51