一种新型的化工生产用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种新型的化工生产用反应釜。本发明专利技术采用的技术方案是：一种新型的化工生产用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖密封设置在釜体的上方，釜体内设有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的上部外圈表面固定安装有第一搅拌桨叶，搅拌轴的中部外圈表面固定设置有第二搅拌桨叶，搅拌轴的底部外圈表面固定安装有第三搅拌桨叶，釜体的内壁上对称固定设置有两个环流隔板，环流隔板内部设有水腔，水腔的底部设有若干个清洗水喷射孔，在清洗水喷射孔的下方密封插接有挡板，挡板的一端活动插接在卡槽中，挡板的另一端与驱动装置相连接。本发明专利技术的优点是：结构合理，搅拌效果好，易于清洁，有利于提高产品质量。

A New Reactor for Chemical Production

The invention relates to a reaction kettle, in particular to a novel chemical production reaction kettle. The technical scheme adopted by the invention is: a new type of chemical production reaction kettle, including the kettle body and the kettle cover, the kettle cover is sealed above the kettle body, the kettle body is provided with an agitator, the agitator includes a stirring shaft, the upper outer ring surface of the stirring shaft is fixed with a first stirring blade, the middle outer ring surface of the stirring shaft is fixed with a second stirring blade, and the bottom of the stirring shaft is fixed with a second stirring blade A third impeller blade is fixed on the surface of the outer ring of the tank body, and two ring diaphragms are symmetrically fixed on the inner wall of the kettle body. A water chamber is arranged inside the ring diaphragm, and a number of cleaning water jet holes are arranged at the bottom of the water chamber. A baffle is sealed and inserted below the cleaning water jet hole. One end of the baffle is movably inserted in the chute, and the other end of the baffle is connected with the driving device. The invention has the advantages of reasonable structure, good stirring effect, easy cleaning and advantageous to improving product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的化工生产用反应釜
本专利技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种新型的化工生产用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于化工、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，是物理或化学反应的常见容器，反应釜工作时，反应釜内的搅拌叶片对物料进行搅拌，从而完成合成、缩合、硫化等工艺过程。传统结构的反应釜包括釜体，在釜体内部设置搅拌机构，在釜体顶部设置物料进口，釜体底部设置物料出口，传统的搅拌机构，包括搅拌轴，在搅拌轴上间隔设有搅拌桨叶，这种搅拌机构，结构简单，搅拌效果不理想，直接影响物料的传热和传质，最终会影响产品的质量。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对以上不足，提供一种结构合理，使用效果好的化工使用的反应釜。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种新型的化工生产用反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜盖密封设置在所述釜体的上方，所述釜体内设有搅拌器，所述釜体顶部设有带有刻度的进料口，釜体的底部设有出料口，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿出所述釜盖并与电机连接，所述搅拌轴的另一端伸入到釜体内，所述搅拌轴的上部外圈表面固定安装有第一搅拌桨叶，搅拌轴的中部外圈表面固定设置有第二搅拌桨叶，搅拌轴的底部外圈表面固定安装有第三搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶包括第一水平部，所述第一水平部的两端连接有向下倾斜设置的第一倾斜部，所述第三搅拌桨叶包括第三水平部，所述第三水平部的两端连接有向上倾斜设置的第三倾斜部，所述第二搅拌桨叶包括第二水平部，所述第二水平部的两端分别固定安装有限位挡块，在所述第二搅拌桨叶上活动设有两块活动板，所述两块活动板对称设置在搅拌轴的两侧，所述搅拌轴的中部外圈表面与活动板的上下端之间分别连接设置有弹簧，所述釜体的内壁上对称固定设置有两个环流隔板，所述环流隔板位于所述第一搅拌桨叶的上方，所述环流隔板内部设有水腔，所述水腔的进水管穿过所述釜体的侧壁，置于所述釜体的外部，所述水腔的底部设有若干个清洗水喷射孔，两个所述环流隔板相对一侧侧面的底部设有卡槽，在清洗水喷射孔的下方密封插接有挡板，所述挡板的一端活动插接在所述卡槽中，挡板的另一端与设置在釜体外部的驱动装置相连接。进一步的技术方案是：所述釜体外部设有夹套，所述夹套与釜体外壁之间设有电加热管。所述驱动装置为液压伸缩杆。所述出料口的底部设有蝶阀。由于上述技术方案的应用，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：1、本专利技术的反应釜，结构合理，设置第一搅拌桨叶和第三搅拌桨叶为带有向不同方向倾斜的倾斜部的搅拌桨叶，第二搅拌桨叶在转动的过程中，作为搅拌部件的活动板在离心力以及搅拌轴的非匀速转动并配合弹簧的拉力作用下，可以在第二水平部上进行左右滑动，使得活动板进一步对釜体内腔的混合液进行搅拌，使得釜体内部的物料混合均匀、效率高，品质好。2、本专利技术的反应釜，在釜体的内壁上对称固定设置有两个环流隔板，环形隔板起破坏涡流的作用，增加了物料在反应釜内的扰动，使反应进行的更加彻底。3、本专利技术的反应釜，在水腔的底部设有若干个清洗水喷射孔，清洗水可通过清洗水喷射孔进入反应釜内，对反应釜底部和搅拌叶片上的残余物进行清洗，使反应釜内部清洁，保证产品质量。附图说明附图1为本专利技术结构示意图。以上附图中：1、釜体，2、釜盖，3、搅拌轴，4、电机，5、第一搅拌桨叶，5-1、第一水平部，5-2、第一倾斜部，6、第二搅拌桨叶，6-1、第二水平部，6-2、限位挡块，6-3、活动板，6-4、弹簧，7、第三搅拌桨叶，7-1、第三水平部，7-2、第三倾斜部，8、进料口，9、环流隔板，10、水腔，11、进水管，12、清洗水喷射孔，13、卡槽，14、挡板，15、夹套，16、电加热管，17、蝶阀，18、驱动装置，19、出料口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：如图1所示，作为本专利技术的第一个实施例，一种新型的化工生产用反应釜，包括釜体1和釜盖2，所述釜盖2密封设置在所述釜体1的上方，所述釜体1内设有搅拌器，所述釜体1顶部设有带有刻度的进料口8，釜体1的底部设有出料口19，所述搅拌器包括搅拌轴3，所述搅拌轴3的一端穿出所述釜盖2并与电机4连接，所述搅拌轴3的另一端伸入到釜体1内，所述搅拌轴3的上部外圈表面固定安装有第一搅拌桨叶5，搅拌轴3的中部外圈表面固定设置有第二搅拌桨叶6，搅拌轴3的底部外圈表面固定安装有第三搅拌桨叶7，所述第一搅拌桨叶5包括第一水平部5-1，所述第一水平部5-1的两端连接有向下倾斜设置的第一倾斜部5-2，所述第三搅拌桨叶7包括第三水平部7-1，所述第三水平部7-1的两端连接有向上倾斜设置的第三倾斜部7-2，所述第二搅拌桨叶6包括第二水平部6-1，所述第二水平部6-1的两端分别固定安装有限位挡块6-2，在所述第二搅拌桨叶6上活动设有两块活动板6-3，所述两块活动板6-3对称设置在搅拌轴3的两侧，所述搅拌轴3的中部外圈表面与活动板6-3的上下端之间分别连接设置有弹簧6-4，所述釜体1的内壁上对称固定设置有两个环流隔板9，所述环流隔板9位于所述第一搅拌桨叶5的上方，所述环流隔板9内部设有水腔10，所述水腔10的进水管11穿过所述釜体1的侧壁，置于所述釜体1的外部，所述水腔10的底部设有若干个清洗水喷射孔12，两个所述环流隔板9相对一侧侧面的底部设有卡槽13，在清洗水喷射孔12的下方密封插接有挡板14，所述挡板14的一端活动插接在所述卡槽13中，挡板14的另一端与设置在釜体外部的驱动装置18相连接。优选的，作为本专利技术的第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述釜体1外部设有夹套15，所述夹套15与釜体1外壁之间设有电加热管16。优选的，作为本专利技术的第三个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述驱动装置18为液压伸缩杆。优选的，作为本专利技术的第四个实施例，本实施例是对实施例二的进一步限定，所述出料口19的底部设有蝶阀17。本专利技术的化工使用的反应釜，在釜体1的内壁上对称设置的环流隔板9，环形隔板9起破坏涡流的作用，增加了物料在反应釜内的扰动，使反应进行的更加彻底。在水腔10的底部设有若干个清洗水喷射孔12，清洗水可通过清洗水喷射孔12进入反应釜内，对反应釜底部和搅拌叶片上的残余物进行清洗，使反应釜内部清洁，保证产品质量。清洗水喷射孔12下部设有挡板14，可以防止反应釜内的反应物料进入清洗水喷射孔，防止清洗水喷射孔12堵塞，挡板14由驱动装置18进行推拉，驱动装置18可以由控制装置控制其推拉的时间和频率。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的化工生产用反应釜，其特征在于：包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜盖(2)密封设置在所述釜体(1)的上方，所述釜体(1)内设有搅拌器，所述釜体(1)顶部设有带有刻度的进料口(8)，釜体(1)的底部设有出料口(19)，所述搅拌器包括搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端穿出所述釜盖(2)并与电机(4)连接，所述搅拌轴(3)的另一端伸入到釜体(1)内，所述搅拌轴(3)的上部外圈表面固定安装有第一搅拌桨叶(5)，搅拌轴(3)的中部外圈表面固定设置有第二搅拌桨叶(6)，搅拌轴(3)的底部外圈表面固定安装有第三搅拌桨叶(7)，所述第一搅拌桨叶(5)包括第一水平部(5‑1)，所述第一水平部(5‑1)的两端连接有向下倾斜设置的第一倾斜部(5‑2)，所述第三搅拌桨叶(7)包括第三水平部(7‑1)，所述第三水平部(7‑1)的两端连接有向上倾斜设置的第三倾斜部(7‑2)，所述第二搅拌桨叶(6)包括第二水平部(6‑1)，所述第二水平部(6‑1)的两端分别固定安装有限位挡块(6‑2)，在所述第二搅拌桨叶(6)上活动设有两块活动板(6‑3)，所述两块活动板(6‑3)对称设置在搅拌轴(3)的两侧，所述搅拌轴(3)的中部外圈表面与活动板(6‑3)的上下端之间分别连接设置有弹簧(6‑4)，所述釜体(1)的内壁上对称固定设置有两个环流隔板(9)，所述环流隔板(9)位于所述第一搅拌桨叶(5)的上方，所述环流隔板(9)内部设有水腔(10)，所述水腔(10)的进水管(11)穿过所述釜体(1)的侧壁，置于所述釜体(1)的外部，所述水腔(10)的底部设有若干个清洗水喷射孔(12)，两个所述环流隔板(9)相对一侧侧面的底部设有卡槽(13)，在清洗水喷射孔(12)的下方密封插接有挡板(14)，所述挡板(14)的一端活动插接在所述卡槽(13)中，挡板(14)的另一端与设置在釜体外部的驱动装置(18)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的化工生产用反应釜，其特征在于：包括釜体(1)和釜盖(2)，所述釜盖(2)密封设置在所述釜体(1)的上方，所述釜体(1)内设有搅拌器，所述釜体(1)顶部设有带有刻度的进料口(8)，釜体(1)的底部设有出料口(19)，所述搅拌器包括搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端穿出所述釜盖(2)并与电机(4)连接，所述搅拌轴(3)的另一端伸入到釜体(1)内，所述搅拌轴(3)的上部外圈表面固定安装有第一搅拌桨叶(5)，搅拌轴(3)的中部外圈表面固定设置有第二搅拌桨叶(6)，搅拌轴(3)的底部外圈表面固定安装有第三搅拌桨叶(7)，所述第一搅拌桨叶(5)包括第一水平部(5-1)，所述第一水平部(5-1)的两端连接有向下倾斜设置的第一倾斜部(5-2)，所述第三搅拌桨叶(7)包括第三水平部(7-1)，所述第三水平部(7-1)的两端连接有向上倾斜设置的第三倾斜部(7-2)，所述第二搅拌桨叶(6)包括第二水平部(6-1)，所述第二水平部(6-1)的两端分别固定安装有限位挡块(6-2)，在所述第二搅拌桨叶(6)上活动设有两块活动板(6-3)，所述两块活动板(6-3)对称设置在搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：游培成，
申请(专利权)人：泰州市科研精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32