The invention belongs to the technical field of calciner waste gas treatment, in particular to a carbon calciner waste gas desulfurization and ash removal method. The waste gas treatment equipment used in the method includes a treatment chamber, an air inlet connected with one end of the treatment chamber, an air outlet connected with the other end of the treatment chamber, a driving module, a dust removal module, a desulfurization module and a solid connection with the treatment chamber at the lower end of the dust removal module. The driving module is used to drive the dust removal module, and the dust removal module is used to remove the dust from the treated indoor exhaust gas. The desulfurization module is located in the treatment room between the driving module and the dust removal module, and the desulfurization module is used to remove the sulfur dioxide from the exhaust gas. The lower part of the treatment room is provided with a falling ash port; the falling ash port is located at the dust removal module, and the falling ash port is connected with the dust collection box. The invention has low cost, can desulfurize and dust the waste gas discharged from the carbon calciner, can reduce the pollution of the waste gas to the environment, and can drive the impeller to rotate through the waste gas to generate power and save energy.
【技术实现步骤摘要】
一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法
本专利技术属于煅烧炉废气处理
,具体的说是一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法。
技术介绍
炭素生产煅烧炉在生产中产生大量高温废气,这些废气含有大量热能,还伴随主要包括粉尘和二氧化硫的污染物。通常情况下,这些废气不经治理直接排出,造成环境污染、气候恶化。目前国内缺少成熟可靠的综合处理方法。现有技术中也出现了一些废气脱硫除灰技术方案,如申请号为2016104484949的一项中国专利公开了本专利技术公开了一种碳素煅烧炉脱硫废气处理系统,包括:烟气进道,在烟气进道上设置了除尘净化网,经过除尘净化网的烟气通过管道进入到净化塔,在净化塔和烟气进道之间连接设置了换热器A,在烟气进道和净化塔之间连接处设置了阀门结构,所述的净化塔为圆柱体结构形式,在壳体内部自上而下设置了喷淋层,填料层和循环槽三个组成部分。该技术方案能够实现对烟气脱硫处理,但是,该方案对碱性石灰石粉末消耗较大,使用成本高,且,该技术方案使用需要外部提供动力,会产生能源成本,同时,该系统较大,使用成本较高。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法,本专利技术的目的在于对碳素煅烧炉排出的废气进行脱硫、除尘和除油,避免废气排放污染环境。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法,该方法包括如下步骤:S1,使炭素煅烧炉产生的废气依次进入余热锅炉和换热器实现换热降温;实现余热回收利用;其中,余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉,导热油炉和蒸汽锅炉依次与炭素煅烧炉相连;S2,使从S1中换热器排出的废气 ...
【技术保护点】
1.一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1,使炭素煅烧炉产生的废气依次进入余热锅炉和换热器实现换热降温;实现余热回收利用;其中,余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉,导热油炉和蒸汽锅炉依次与炭素煅烧炉相连;S2,使从S1中换热器排出的废气经过鼓风机,用鼓风机加快废气流速,并将鼓风机的接口接在废气处理设备的进气口处,通过废气处理设备对废气进行脱硫除尘处理;S3,在S2中废气处理设备的进气口处设置一个喷雾头和输送管,通过输送管向喷雾头输送加入有洗洁精的碱性水,用喷雾头对废气喷雾;使废气中的油气遇到洗洁精而分解,使硫化物与碱性水发生中和,使部分灰尘遇到雾气而被打湿下落,其中,碱性水中加入有氢氧化钠;S4,使S3加入有洗洁精的碱性水先通过热交换器换热升温,后向喷雾管输送;以提高洗洁精对雾气的处理效果,并使换热器换出的热被利用;所述S2和S3中的废气处理设备包括处理室(1)、与处理室(1)一端连通的进气口(2)、与处理室(1)另一端连通的出气口(3)、驱动模块(4)、除尘模块(5)、脱硫模块(6)以及位于除尘模块(5)下端并与处理室(1)固连的烟灰收集盒(64);所述驱动 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳素煅烧炉废气脱硫除灰方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1,使炭素煅烧炉产生的废气依次进入余热锅炉和换热器实现换热降温;实现余热回收利用;其中,余热锅炉包括导热油炉和蒸汽锅炉,导热油炉和蒸汽锅炉依次与炭素煅烧炉相连;S2,使从S1中换热器排出的废气经过鼓风机,用鼓风机加快废气流速,并将鼓风机的接口接在废气处理设备的进气口处,通过废气处理设备对废气进行脱硫除尘处理;S3,在S2中废气处理设备的进气口处设置一个喷雾头和输送管,通过输送管向喷雾头输送加入有洗洁精的碱性水,用喷雾头对废气喷雾;使废气中的油气遇到洗洁精而分解,使硫化物与碱性水发生中和,使部分灰尘遇到雾气而被打湿下落,其中,碱性水中加入有氢氧化钠;S4,使S3加入有洗洁精的碱性水先通过热交换器换热升温,后向喷雾管输送;以提高洗洁精对雾气的处理效果,并使换热器换出的热被利用;所述S2和S3中的废气处理设备包括处理室(1)、与处理室(1)一端连通的进气口(2)、与处理室(1)另一端连通的出气口(3)、驱动模块(4)、除尘模块(5)、脱硫模块(6)以及位于除尘模块(5)下端并与处理室(1)固连的烟灰收集盒(64);所述驱动模块(4)用于驱动除尘模块(5)除尘,驱动模块(4)包括固定架、叶轮(41)、直滑道(42)、一号磁铁(43)、导向滑轮和拉绳;所述叶轮(41)通过固定架固定安装于进气口(2)处,叶轮(41)的其中一个叶片边缘上固定有磁铁的S极,与固定有磁铁S极的叶片对称的另一个叶片边缘处设置有磁铁的N极,叶轮(41)的其他叶片边缘上均固设有与磁铁重量相同的配重块;所述直滑道(42)设置有两个,两个直滑道(42)垂直固定于出气口(3)外壁上并位于叶轮(41)边侧;所述一号磁铁(43)位于直滑道(42)内,一号磁铁(43)朝向叶轮(41)一侧为S或N中的其中一极,一号磁铁(43)与直滑道(42)滑动配合;所述导向滑轮设置有多个,导向滑轮固定于处理室(1)外壁上;所述拉绳的一端固定在一号磁铁(43)上,拉绳设置有两条,其中一个拉绳的一端通过导向滑轮导向与除尘模块(5)相连;所述除尘模块(5)用于除去经过处理室(1)内废气中烟灰,除尘模块(5)包括一号杆(51)、布置在一号杆(51)曲面上的防火毛毡(52)、与拉绳一端连接的刮灰板(54)、固定于刮灰板(54)下端的转动叶片(55);所述一号杆(51)垂直于处理室(1)底面并布置有一圈,一号杆(51)与处理室(1)上下壁转动连接;所述刮灰板(54)通过转动叶片(55)在重力作用下转动下落而刮除防火毛毡(52)上的灰尘,刮灰板(...
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