一种烤瓷粉及其制备方法技术

本发明专利技术属于义齿制作领域，具体涉及一种烤瓷粉及其制备方法。具体技术方案为：一种烤瓷粉，配方为：按质量百分数，55％～70％SiO2、10％～25％Al2O3、5％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3、0～0.1％的无机色料、0～0.1％的有机指示色料。本发明专利技术提供了一种全新的制备烤瓷粉的方法，将原材料分为两部分，先分别自制所需的两大类原材料，再按各自特性分别进行不同方法的处理，最终有效提高了制备的烤瓷粉的精度、细度、生物相容性和力学性能，且与氧化锆基底完美适配。

A kind of ceramic powder and its preparation method

The invention belongs to the field of denture production, in particular to a porcelain powder and a preparation method thereof. Specific technical scheme is: a ceramic powder, formulation: according to quality percentage, 55%-70% SiO 2, 10%-25% Al2O3, 55%-70% SiO 2, 10%-25% Al2O3, 5%-30% K2O, 1%-10% Na2O, 0.1%-5% CaO, 0.1%-5% BaO, 0.1%-5% titania, 0.1%-5% ZrO 2, 0.1%-5% Li2O, 0.1%-5% Li2O, 0.1%-5% SnO 2, 2%-5% SnO 2, 2%-10% B2O 3, 0.1%-5% MgO, 0.1%-5% MgO, 0.01%-0% ZnO 1%-1%-Y2O3 0-0.1% inorganic color and 0-0.1% organic indicator color. The invention provides a new method for preparing ceramic powder, which divides the raw materials into two parts. First, two kinds of raw materials are made by ourselves, and then treated by different methods according to their respective characteristics. Finally, the precision, fineness, biocompatibility and mechanical properties of the prepared ceramic powder are effectively improved, and it is perfectly matched with the zirconia substrate.

【技术实现步骤摘要】
一种烤瓷粉及其制备方法
本专利技术属于义齿制作领域，具体涉及一种烤瓷粉及其制备方法。
技术介绍
目前，临床上较为常见的牙齿修复方式为金属烤瓷工艺，其所用底冠金属材料包括贵金属合金和贱金属合金，但贵金属合金价格昂贵，而贱金属合金生物相容性较差。氧化锆陶瓷不仅在生物相容性方面优势较大，而且在美学效果上也更接近天然牙，同时还具有较大的价格优势，因此氧化锆全瓷底冠有着取代金属合金底冠的趋势。氧化锆全瓷底冠表面需要再熔附一层烤瓷粉，才能构成完整的口腔修复体。但是，目前的烤瓷粉还存在如下缺陷：与氧化锆基底匹配度低、脆性大、韧性低、均匀性差等。一般来说，商业化烤瓷粉倾向于添加一定量的白榴石晶体，利用其较高的热膨胀系数调整烤瓷粉与氧化锆基体间的热匹配度，从而保证基底与烤瓷粉的结合能力。但白榴石同时也会影响到烤瓷粉的通透性，进而影响义齿的美观程度；而且白榴石晶体添加后还会一定程度上影响到义齿的力学性能，使得其使用的局限性较大，难以满足日渐增高的消费者需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物相容性好、力学性能适宜、与氧化锆基底匹配度高的烤瓷粉及其制备方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种烤瓷粉，所述烤瓷粉的配方为：按质量百分数，55％～70％SiO2、10％～25％Al2O3、5％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3、0～0.1％的无机色料、0～0.1％的有机指示色料。优选的，除无机色料和有机指示色料外，所述配方的各组分均有微纳米级白榴石晶体和玻璃质基础粉共同提供；所述玻璃质基础粉的配方为：按质量分数百分比，60％～70％SiO2、10％～20％Al2O3、8％～24％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3。优选的，所述玻璃质基础粉的制备方法为：称取所述玻璃质基础粉的各组分，混合均匀，以3℃/min的升温速率升至900℃后保温2h，再以5℃/min的升温速率升至1550～1700℃保温2h，得玻璃液，将所述玻璃液进行水淬、研磨，过80目筛，即得。优选的，所述微纳米级白榴石晶体的配方为：按质量分数百分比，45％～65％SiO2、10％～30％Al2O3、10％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2。优选的，所述微纳米级白榴石晶体的制备方法为：(1)称取各组分，混合均匀，以3℃/min的升温速率升至850℃后保温2h，然后以10℃/min的升温速率升至1400℃后保温2h，随炉降至室温，得白榴石晶体，晶体尺寸≤2μm；(2)将所述白榴石晶体粉碎研磨，过80目标准检验筛，以球：物料：蒸馏水＝80～200：10～50：10～50的条件下进行球磨1h～24h，干燥，过200目筛，得微纳米级白榴石晶体。优选的，所述无机色料为氯化铒、氯化锰、氯化镨和氯化铁中的至少一种。优选的，所述有机指示色料为胭脂红、甲基蓝中的至少一种。相应的，一种制备烤瓷粉的方法，包括如下步骤：(1)按质量分数百分比，称取45％～65％SiO2、10％～30％Al2O3、10％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2；混合均匀，以3℃/min的升温速率升至850℃后保温2h，然后以10℃/min的升温速率升至1400℃后保温2h，随炉降至室温，得白榴石晶体，晶体尺寸≤2μm；(2)将所述白榴石晶体粉碎研磨，过80目标准检验筛，以球：物料：蒸馏水＝80～200：10～50：10～50，球磨1h～24h，干燥，过200目筛，得到微纳米级白榴石晶体；(3)按质量分数百分比，称取60％～70％SiO2、10％～20％Al2O3、8％～24％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3，混合均匀，以3℃/min的升温速率升至900℃后保温2h，然后以5℃/min的升温速率升至1550～1700℃，保温2h，得玻璃液，水淬、研磨，过80目筛，得玻璃质基础粉；(4)称取8％～35％微纳米级白榴石晶体、65％～92％玻璃质基础粉、0.01％～0.1％无机色料、0.01％～0.1％有机指示色料，球磨0.5～5h，控制粒径≤65μm，即得所需烤瓷粉。优选的，所述无机色料为氯化铒、氯化锰、氯化镨和氯化铁中的至少一种；所述有机指示色料为胭脂红、甲基蓝中的至少一种。优选的，步骤(3)中，以5℃/min的升温速率升至1590℃。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术并未使用市售或天然的白榴石晶体，而是自制了一种特殊的白榴石晶体，得到的晶体成分、性状可控。白榴石晶体具有较高的热膨胀系数，一般为(22～30)×10-6/K，可以赋予制备的烤瓷粉连续可调的热膨胀系数的优势，在实际操作中根据具体需要制备不同热膨胀系数的烤瓷粉。同时，白榴石晶体还具有与长石质玻璃接近的折射率，不会因强烈的漫散射而影响烤瓷粉所需的透明度。2、本专利技术提供了一种全新的制备烤瓷粉的方法，将原材料分为两部分，先分别自制所需的两大类原材料，再按各自特性分别进行不同方法的处理，最终有效提高了制备的烤瓷粉的精度、细度、生物相容性和力学性能，且与氧化锆基底完美适配。具体实施方式一、本专利技术的配方如下：按质量百分数，55％～70％SiO2、10％～25％Al2O3、5％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3、0～0.1％的无机色料、0～0.1％的有机指示色料。其中，除无机色料和有机指示色料外，其余成分均由微纳米级白榴石晶体和玻璃质基础粉共同提供。所述微纳米级白榴石晶体的组成：按质量分数百分比，45％～65％SiO2、10％～30％Al2O3、10％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2。所述玻璃质基础粉的组成：按质量分数百分比，60％～70％SiO2、10％～20％Al2O3、8％～24％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％Zn本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤瓷粉，其特征在于：所述烤瓷粉的配方为：按质量百分数，55％～70％SiO2、10％～25％Al2O3、5％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3、0～0.1％的无机色料、0～0.1％的有机指示色料。

【技术特征摘要】
1.一种烤瓷粉，其特征在于：所述烤瓷粉的配方为：按质量百分数，55％～70％SiO2、10％～25％Al2O3、5％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3、0～0.1％的无机色料、0～0.1％的有机指示色料。2.根据权利要求1所述的烤瓷粉，其特征在于：除无机色料和有机指示色料外，所述配方的各组分均由微纳米级白榴石晶体和玻璃质基础粉提供；所述玻璃质基础粉的配方为：按质量分数百分比，60％～70％SiO2、10％～20％Al2O3、8％～24％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％CaO、0.1％～5％BaO、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％ZrO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2、2％～10％B2O3、0.1％～5％MgO、0.01％～1％ZnO、0.01％～1％Y2O3。3.根据权利要求2所述的烤瓷粉，其特征在于：所述玻璃质基础粉的制备方法为：称取所述玻璃质基础粉的各组分，混合均匀，以3℃/min的升温速率升至900℃后保温2h，再以5℃/min的升温速率升至1550～1700℃保温2h，得玻璃液，将所述玻璃液进行水淬、研磨，过80目筛，即得。4.根据权利要求2所述的烤瓷粉，其特征在于：所述微纳米级白榴石晶体的配方为：按质量分数百分比，45％～65％SiO2、10％～30％Al2O3、10％～30％K2O、1％～10％Na2O、0.1％～5％TiO2、0.1％～5％Li2O、0.1％～5％SnO2。5.根据权利要求4所述的烤瓷粉，其特征在于：所述微纳米级白榴石晶体的制备方法为：(1)称取各组分，混合均匀，以3℃/min的升温速率升至850℃后保温2h，然后以10℃/min的升温速率升至1400℃后保温2h，随炉降至室温，得白榴石晶体，晶体尺寸≤2μm；(2)将所述白榴石晶体粉碎研磨，过80目标准检验筛，以球：物料：蒸馏水＝80～200：10～50：10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蛟，刘谋山，冯弘，马勤，刘帅，
申请(专利权)人：成都贝施美生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51