一种热熔胶帮面软化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶帮面软化机，用于制鞋领域，其技术方案要点是包括机架、上压组件以及下夹组件，上压组件包括上压模、驱动上压模向下滑动的第一驱动器以及设置在上压模内的第一加热件；下夹组件包括固接在机架的模座、两个铰接在模座上的下夹模、驱动下夹模转动的第二驱动器、固接在两个下夹模之间第二加热件以及固接在两个下夹模之间的弹性垫；模座包括与机架连接的固定块、两个滑动连接在固定块上的安全块以及锁定固定块与安全块相对位置的锁定件；安全块的滑动方向与上压模的滑动方向垂直，下夹模分别连接在两个安全块上，解决了常见软化机误操作容易使操作者受伤的问题，通过增加一道保险的方式，提高操作的安全性。

A Hot Melt Adhesive Surface Softener

The utility model discloses a hot melt glue uppers softening machine used in shoemaking field. The key technical scheme of the machine includes a frame, an upper pressing component and a lower clamping component. The upper pressing component includes an upper pressing die, a first driver driving the upper pressing die to slide downward, and a first heating component arranged in the upper pressing die; the lower clamping component includes a mould seat fixed on the frame, two hinged on the mould seat. The clamping die, the second driver driving the rotation of the lower clamping die, the second heater fixed between the two lower clamping dies and the elastic pad fixed between the two lower clamping dies; the die base includes a fixing block connected to the frame, two safety blocks sliding connected to the fixing block, and a locking piece at the relative position of the locking fixing block and the safety block; the sliding direction of the safety block is vertical with the sliding direction of the upper pressing die. Straight and lower clamping moulds are connected to two safety blocks respectively, which solves the problem that the common maloperation of softener can easily injure the operator. By adding an insurance method, the safety of operation is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶帮面软化机
本技术涉及制鞋领域，特别涉及一种热熔胶帮面软化机。
技术介绍
我们日常生活中所穿的鞋子，都包括鞋底和鞋帮面。根据鞋子种类不同，如皮鞋、布鞋等，鞋帮面的材质也不同。但是大多数鞋帮面的材料都是由表层和内衬至少两层材料复合而成。常见的连接不同材料的方式是使用热熔胶进行粘接，可以保持材料平整服帖。但是胶水干燥后鞋帮面通常会比较硬，在进行后续鞋帮面鞋型固定的过程时需要先将鞋帮面软化。这里通常会实用软化机，市面上常见的软化机的工作原理，主要有两种：一是利用湿热蒸汽熨烫的方式，软化鞋帮面；另一种是采用电热形式加热鞋帮面进行软化，这种方式的加热速度较快，加热温度可根据不同的鞋面材质进行调节。现有的软化机，如图1所示，主要包括机架1、上压组件2以及下夹组件3，上压组件2包括上压模21、驱动上压模向下滑动的第一驱动器23以及设置在上压模内的电热棒，下夹组件3包括固接在机架的模座31、两个铰接在模座上的下夹模32、驱动下夹模32转动的气缸、加热垫和弹性垫35，其机架1靠近地面的位置设置有作为上压模21和下夹模32移动以及控制加热开关的踏板4。但是这种热熔胶帮面软化机使用时，需要人工将鞋帮面放入上压组件2与下夹组件3之间，在此过程中，一旦误触踏板4可能会出现操作者夹手或者烫手的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热熔胶帮面软化机，可以提高操作的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶帮面软化机，包括机架、上压组件以及下夹组件，上压组件包括滑动连接在机架上的上压模、驱动上压模向下滑动的第一驱动器以及设置在上压模内的第一加热件；下夹组件包括固接在机架的模座、两个铰接在模座上的下夹模、驱动下夹模转动的第二驱动器、固接在两个下夹模之间第二加热件以及固接在两个下夹模之间的弹性垫，下夹模的铰接轴线与上压模的滑动方向垂直；第二驱动器为两端分别与下夹模和机架铰接的气缸；模座包括与机架连接的固定块、两个滑动连接在固定块上的安全块以及锁定固定块与安全块相对位置的锁定件；安全块的滑动方向与上压模的滑动方向垂直，下夹模分别连接在两个安全块上。通过采用上述技术方案，将模座拆分成三部分，当固定块与安全块相对滑动时，第二驱动器伸长驱动下夹模时，下夹模会带动安全块滑动，不会形成有效的夹持；只有固定块和安全块相对固定时，下夹模转动才会形成有效的夹持；即只有用锁定件锁定安全块与固定块的相对位置，设备才能正常工作，锁定件与安全块的设置成为一道保险。因为模座的位置距离操作者双手的操作空间最近，操作过程中锁定件始终位于操作者的视野范围内，锁定件和踏板同时被误触的可能性非常低，因为误操作导致操作者夹手的可能性相应降低，操作者使用更为安全。较佳的，固定块上开有滑槽，安全块上设有与所述滑槽相适配的滑块，滑块在滑槽内滑动。通过采用上述技术方案，利用滑槽与滑块的结构，实现固定块与安全块的相对移动，移动路径相对固定，便于复位，便于操作者的使用。较佳的，固定块上开有第一定位孔，安全块上开有第二定位孔，锁定件包括锁定杆第一、第二定位孔的轴向与滑块的滑动方向垂直；锁定件包括锁定杆；当固定块与安全块位置锁定时，锁定杆同时插入第一、第二定位孔。通过采用上述技术方案，采用杆入孔的形式，利用同时穿过固定块和安全块的锁定杆，使二者相对位置固定，结构简单，锁定与接触锁定。较佳的，滑槽内固接有限位凸起；当限位凸起与滑块抵接时，第一定位孔与第二定位孔对齐。通过采用上述技术方案，与配合滑块结构配合，利用限位凸起与滑块抵接，这种可以在操作过程中直观感受的指标，作为判断第一定位孔和第二定位孔是否对齐的依据，操作简单、准确性高，使用者的高效准确的进行操作。较佳的，滑槽内固接有与滑块固接的弹性组件，所述弹性组件施加给滑块朝向限位凸起的力。通过采用上述技术方案，设置弹性组件可以在安全块脱离原位后，利用弹性力驱动安全块回归原位，可以减少操作者的劳动，设备操作更为简便。较佳的，锁定件还包括与锁定杆固接的滑动杆，固定块上设有与滑动杆相适配的滑孔。通过采用上述技术方案，利用滑动杆和滑孔的配合，可以准确的控制锁定杆的移动方向，便于锁定杆准确的插入第一定位孔和第二定位孔，进一步简化操作者的操作。较佳的，锁定杆在垂直于滑动杆滑动方向的平面上的投影，有部分落在滑孔在所述平面上投影的范围之外。通过采用上述技术方案，使锁定杆无法穿过滑孔，可以避免锁定件与固定块直接分离，有助于避免锁定件掉落、丢失的情况出现。较佳的，锁定件还包括分别与两个滑动杆固接的连接杆。通过采用上述技术方案，将两个锁定杆连接起来，可以使操作者使用一次操作同时完成两个安全块的锁定，可以简化操作者的操作。较佳的，连接杆中部向背离上压组件的方向弯曲成弧形。通过采用上述技术方案，可以使连接杆相对远离上压组件，进而将操作者的操作位置移动到距离上压组件相对较远的位置上，可以降低操作者直接触碰上压组件的几率，有助于提高设备的安全系数。较佳的，连接杆的边缘为圆角结构。通过采用上述技术方案，去除掉操作者会接触到的位置上的尖锐棱角，有助于保护操作者，同时有助于提高操作手感。综上所述，本技术具有以下有益效果：增加一道保险结构，降低操作者夹手的可能性，设备的安全系数较高；操作简便，便于操作者的使用；操作手感好。附图说明图1是
技术介绍
中软化机的结构示意图；图2是本实施例中热熔胶帮面软化机的结构示意图；图3是一对上压组件和下夹组件的示意图；图4是下组件组的示意图（隐藏第二加热件和弹性垫）的示意图；图5是模座的爆炸示意图；图6是锁定件解除安全块与固定块锁定时模座的剖视图；图7是锁定件锁定安全块与固定块时模座的剖视图；图8是第二加热垫内部的示意图。图中，1、机架；2、上压组件；21、支座；22、上压模；23、第一驱动器；24、第一加热件；3、下夹组件；31、模座；311、固定块；3111、滑槽；3112、第一定位孔；3113、滑孔；3114、限位凸起；3115、弯板；3116、封板；312、安全块；3121、滑块；3122、延伸块；3123、第二定位孔；3124、轴孔；313、锁定件；3131、锁定杆；3132、滑动杆；3133、连接杆；314、弹性组件；32、下夹模；321、转轴；33、第二驱动器；34、第二加热件；341、垫套；342、加热软管；35、弹性垫；36、固定夹块；4、踏板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种热熔胶帮面软化机，如图2和图3所示，包括机架1、从上方向下压住鞋帮的上压组件2以及配合上压组件2承接鞋帮并从两侧夹压鞋帮的下夹组件3。上压组件2和下夹组件3会在夹压过程中加热鞋帮面，使鞋帮面中的热熔胶软化并重新定型。机架1上方设置为罩状结构，上压组件2与下夹组件3位于所述罩状结构内。上压组件2和下夹组件3成对设置，且上压组件2在上，下夹组件3在下。机架1上可以设置多对上压组件2和下夹组件3对。上压组件2包括支座21、上压模22、第一驱动器23和第一加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶帮面软化机，包括机架(1)、上压组件(2)以及下夹组件(3)，上压组件(2)包括滑动连接在机架(1)上的上压模(22)、驱动上压模(22)向下滑动的第一驱动器(23)以及设置在上压模(22)内的第一加热件(24)；下夹组件(3)包括固接在机架(1)的模座(31)、两个铰接在模座(31)上的下夹模(32)、驱动下夹模(32)转动的第二驱动器(33)、固接在两个下夹模(32)之间第二加热件(34)以及固接在两个下夹模(32)之间的弹性垫(35)，下夹模(32)的铰接轴线与上压模(22)的滑动方向垂直；第二驱动器(33)为两端分别与下夹模(32)和机架(1)铰接的气缸，其特征在于：模座(31)包括与机架(1)连接的固定块(311)、两个滑动连接在固定块(311)上的安全块(312)以及锁定固定块(311)与安全块(312)相对位置的锁定件(313)；安全块(312)的滑动方向与上压模(22)的滑动方向垂直，下夹模(32)分别连接在两个安全块(312)上。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶帮面软化机，包括机架(1)、上压组件(2)以及下夹组件(3)，上压组件(2)包括滑动连接在机架(1)上的上压模(22)、驱动上压模(22)向下滑动的第一驱动器(23)以及设置在上压模(22)内的第一加热件(24)；下夹组件(3)包括固接在机架(1)的模座(31)、两个铰接在模座(31)上的下夹模(32)、驱动下夹模(32)转动的第二驱动器(33)、固接在两个下夹模(32)之间第二加热件(34)以及固接在两个下夹模(32)之间的弹性垫(35)，下夹模(32)的铰接轴线与上压模(22)的滑动方向垂直；第二驱动器(33)为两端分别与下夹模(32)和机架(1)铰接的气缸，其特征在于：模座(31)包括与机架(1)连接的固定块(311)、两个滑动连接在固定块(311)上的安全块(312)以及锁定固定块(311)与安全块(312)相对位置的锁定件(313)；安全块(312)的滑动方向与上压模(22)的滑动方向垂直，下夹模(32)分别连接在两个安全块(312)上。2.根据权利要求1所述的热熔胶帮面软化机，其特征在于：固定块(311)上开有滑槽(3111)，安全块(312)上设有与所述滑槽(3111)相适配的滑块(3121)，滑块(3121)在滑槽(3111)内滑动。3.根据权利要求2所述的热熔胶帮面软化机，其特征在于：固定块(311)上开有第一定位孔(3112)，安全块(312)上开有第二定位孔(3123)，第一、第二定位孔(3112、3123)的轴向与滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文义，
申请(专利权)人：浙江三益鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33