一种烟叶烘烤热交换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟叶烘烤热交换系统。包括燃烧室、火头安装处、火焰燃烧观察孔、散热器、出风口和炉架，燃烧室底部设置有炉架，燃烧室一侧设置有火头安装处，火头安装处上方设置有火焰燃烧观察孔，燃烧室上方设置有散热器，散热器末端设置有出风口，火头安装处安装有燃烧器，燃烧器的燃烧头安装在燃烧室炉膛中心，混合室置于炉桥下方。本实用新型专利技术结构设计合理，使用安全环保，使得烟叶残留有害物得到杜绝，烟叶成品等级稳定。

A Heat Exchange System for Tobacco Baking

The utility model discloses a heat exchange system for tobacco leaf baking. Including combustion chamber, fire head installation, fire burning observation hole, radiator, air outlet and furnace frame, the bottom of the combustion chamber is provided with a furnace frame, one side of the combustion chamber is provided with a fire head installation place, the top of the fire head installation place is provided with a fire burning observation hole, the top of the combustion chamber is provided with a radiator, the end of the radiator is provided with an air outlet, the installation place of the fire head is provided with a burner, and the burner is installed with a burner. The head is installed in the center of the combustion chamber and the mixing chamber is placed under the furnace bridge. The utility model has the advantages of reasonable structure design, safe use and environmental protection, eliminating residual harmful substances in tobacco leaves, and stable grade of finished tobacco leaves.

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烘烤热交换系统
本技术涉及烟叶烘烤
，具体涉及一种烟叶烘烤热交换系统。
技术介绍
当前全国烟叶初烤工艺及烤房的结构、设备配置、控制技术等，保持在九十年代末的技术水平，缺乏得到技术创新和技术升级。在近两年来也逐渐推进新能源烤房设备的技术探索中，相继推出太阳能、空气热源泵、光伏、电能等技术，始终围绕在解决燃煤烘烤对环境的污染，残留化学物对烤后烟叶品质影响。在太阳能、空气热源泵、光伏、电能等技术的试验过程中，虽然均能达到替代燃煤能源作用，但其设备投资大，推广及适应性存在一定的局限，突出的问题是烟叶烘烤过程中，能源成本居高，严重的影响烟叶种植户的经济效益。如何在烟叶初烤过程中，实现烟叶“内在品质、吸味提升，提高烟叶烘烤一致性工艺技术，减少烟叶烘烤对环境污染，降低烘烤能耗，精准扶贫，助农增收”，为技术创新方向。针对现有烟叶烤房的使用情况，深入市场调研，与烟叶农户及生产合作社、烟叶烘烤技术员技术交流，找出存在的问题，结合当前热工技术水平发展现状，根据天然气（LNG\CNG）为热源在冶金、化工、轻工、农产品等领域的应用成效，提出采用天然气（LNG\CNG）为热源替代燃煤热源的《燃气烟叶烘烤》技术。目前的现有技术具有以下缺陷：1、燃煤烟叶烘烤过程中，不能确保工艺参数精准，温度设定值与实际运行值偏差大。对烟叶的内在品质、外观色泽，等级提升影响。2、燃煤燃烧过程产生大量的气体排放，对大气的污染，燃烧后的残物垃圾量处理困难，对新农村建设工作影响。3、烟叶极具吸附性，烟气排放各种有害气体附吸烟叶细胞内，烟叶内在化学指标超标。综上所述，本技术设计了一种一种烟叶烘烤热交换系统。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种烟叶烘烤热交换系统，结构设计合理，使用安全环保，使得烟叶残留有害物得到杜绝，烟叶成品等级稳定。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烟叶烘烤热交换系统，包括燃烧室、火头安装处、火焰燃烧观察孔、散热器、出风口和炉架，燃烧室底部设置有炉架，燃烧室一侧设置有火头安装处，火头安装处上方设置有火焰燃烧观察孔，燃烧室上方设置有散热器，散热器末端设置有出风口，火头安装处安装有燃烧器，燃烧器的燃烧头安装在燃烧室炉膛中心，混合室置于炉桥下方。作为优选，所述的燃烧头内置火焰检测装置。作为优选，所述的燃烧室还与鼓风机相连。本技术具有以下有益效果：1、天然气燃烧提供的热源，与烘烤工艺各阶段温度目标设定值，热能提供响应迅速0—60秒，温度精准，满足工艺技术要求。2、烘烤后的成品烟叶，内在品质淳香，色泽光亮，油份充沛，等级稳定。3、环境污染得到改善，二氧化碳等有害化合物排放为零。4、烟叶残留有害物得到有控杜绝，有机、无害化烟叶真实性，满足国际化标准要求。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术实施例提供了一种烟叶烘烤热交换系统，包括燃烧室1、火头安装处2、火焰燃烧观察孔3、散热器4、出风口5和炉架6，燃烧室1底部设置有炉架6，燃烧室1一侧设置有火头安装处2，火头安装处2上方设置有火焰燃烧观察孔3，燃烧室1上方设置有散热器4，散热器末端设置有出风口5，火头安装处2安装有燃烧器，燃烧器的燃烧头安装在燃烧室炉膛中心，混合室置于炉桥下方。本具体实施方式的燃烧器的安装，燃烧头置于原炉膛中心部位，混合室置于原炉桥下面。点火方式为电子点火，连续式点火设定值，有效率99.99%。燃烧头内置火焰检测装置，检测信号连接控制系统，当启动点火，鼓风机先于气源电动截止阀启动，如炉内存微量残余天然气直喷出炉膛外，再点火。当点火失败或缺气时，系统自动关闭气源电动截止阀，本具体实施方式通过天然气（LNG\CNG）的特性及燃烧后生成物分析，结合天然气为热源在冶金、化工、轻工、农产品等领域的应用实例，提出采用天然气（LNG\CNG）为热源替代燃煤热源的《燃气烟叶烘烤》技术是可行。天然气燃烧器功率选择为：100000—150000大卡。燃烧头选择：直喷式，电子点火，带火焰检测装置。鼓风机选择风量300m³/分，压力3000帕。控制模式与烟叶烘烤自控仪联锁，取决于自控仪升温或停止信号源，完全实现燃烧器与控制仪温度设定参数同步运行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶烘烤热交换系统，其特征在于，包括燃烧室(1)、火头安装处(2)、火焰燃烧观察孔(3)、散热器(4)、出风口(5)和炉架(6)，燃烧室(1)底部设置有炉架(6)，燃烧室(1)一侧设置有火头安装处(2)，火头安装处(2)上方设置有火焰燃烧观察孔(3)，燃烧室(1)上方设置有散热器(4)，散热器末端设置有出风口(5)，火头安装处(2)安装有燃烧器，燃烧器的燃烧头安装在燃烧室炉膛中心，混合室置于炉桥下方。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烘烤热交换系统，其特征在于，包括燃烧室(1)、火头安装处(2)、火焰燃烧观察孔(3)、散热器(4)、出风口(5)和炉架(6)，燃烧室(1)底部设置有炉架(6)，燃烧室(1)一侧设置有火头安装处(2)，火头安装处(2)上方设置有火焰燃烧观察孔(3)，燃烧室(1)上方设置有散热器(4)，散...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭琳，周君，谢青，腾彩胜，
申请(专利权)人：郭琳，周君，谢青，腾彩胜，
类型：新型
国别省市：四川,51