一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板和清洗烘干箱体，所述清洗烘干箱体内设置有旋转网筒，所述清洗烘干箱体内还设置有横向的导气管，所述导气管外侧套有导气管套，所述导气管套上设置有多个搅动杆，所述底板上端面上还设置有集水槽，所述集水槽内设置有清洗液泵，清洗液泵的出水端通过导水管与设置在清洗烘干箱体内部的分流导管相连接，清洗烘干箱体下端壁上还设置有位于集水槽上端的排水口，所述导气管侧壁上设置有多个第二出气孔，导气管套侧壁上设置有多个与第二出气孔一一对应的第一出气孔。本实用新型专利技术结构简单，可节约用水，清洗效果较佳，工作效率较高，取料排料方便快捷，结构稳定，实用性较强。

A Drum Type Tea Cleaning and Drying Integrated Device

The utility model discloses a drum type tea cleaning and drying integrated device, which comprises a bottom plate and a cleaning and drying box body. The cleaning and drying box body is provided with a rotating mesh cylinder. The cleaning and drying box body is also provided with a transverse air duct, and the outer side of the air duct is covered with a air duct sleeve. The air duct sleeve is provided with a plurality of stirring rods, and the upper surface of the bottom plate is also provided with a set of air ducts. A cleaning liquid pump is arranged in the water collecting tank, and the outlet end of the cleaning liquid pump is connected with a shunt pipe set in the inner part of the cleaning drying box through a water guide pipe. A drainage outlet at the upper end of the water collecting tank is also arranged on the lower end wall of the cleaning drying box body. A plurality of second outlet holes are arranged on the side wall of the guiding pipe, and a plurality of second outlet holes are arranged on the side wall of the guiding pipe sleeve. The corresponding first vent. The utility model has the advantages of simple structure, water saving, better cleaning effect, higher working efficiency, convenient and fast material fetching and discharging, stable structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置
本技术涉及一种茶叶加工设备，具体是一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置。
技术介绍
茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。茶叶在制造加工之前，需要先对茶叶清洗，然后再对茶叶进行烘干，才开始对茶叶加工，由于清洗和烘干分为两个步骤，需要用到两个设备来完成，这样的做法不仅增加了占地空间，还降低了工作效率，浪费了大量的时间，同时，清洗茶叶使用的水不能够重复利用，造成了水资源的浪费，而一般的茶叶清洗烘干机不便于排料和进料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板和清洗烘干箱体，所述清洗烘干箱体内设置有旋转网筒，所述旋转网筒的两端分别设置有位于左端的进出料口和位于右端的支撑端口，所述支撑端口的外侧设置有固定套，固定套通过轴承固定在清洗烘干箱体右端壁上，且支撑端口外侧壁通过与固定套内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体的上端左侧设置有旋转电机，所述旋转电机的主轴通过齿轮机构与进出料口的侧壁相连接，所述清洗烘干箱体内还设置有横向的导气管，所述导气管外侧套有导气管套，所述导气管套上设置有多个搅动杆，所述导气管套右端通过固定杆与固定套连接固定，所述固定套右端设置有加热箱体，所述加热箱体通过支撑侧板与清洗烘干箱体连接固定，所述加热箱体内还设置有驱动扇叶，驱动扇叶位于设置在支撑侧板上的驱动电机主轴上，加热箱体内还设置有加热丝，所述导气管右端与加热箱体相连通，所述底板上端面上还设置有集水槽，所述集水槽内设置有清洗液泵，清洗液泵的出水端通过导水管与设置在清洗烘干箱体内部的分流导管相连接，清洗烘干箱体下端壁上还设置有位于集水槽上端的排水口，所述导气管侧壁上设置有多个第二出气孔，导气管套侧壁上设置有多个与第二出气孔一一对应的第一出气孔。作为本技术进一步的方案：所述清洗烘干箱体下端左侧通过支撑架与底板连接固定，所述支撑架与清洗烘干箱体底部相铰接，清洗烘干箱体下端右侧通过升降机构与底板上端面连接，所述升降机构包括设置在底板上端面上的液压缸和设置在清洗烘干箱体下端上的滑槽，液压缸上端设置有支撑液压杆，所述滑槽内设置有与之滑动连接的支撑滑块，所述支撑滑块与支撑液压杆顶端相铰接。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮机构包括设置在进出料口外侧壁上的从动齿轮和设置在旋转电机主轴上的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述导气管套外侧壁与支撑端口内壁密封转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述分流导管上还设置有多个分流喷头。作为本技术再进一步的方案：所述清洗液泵外侧罩有过滤网罩。作为本技术再进一步的方案：所述清洗烘干箱体上端右侧还设置有转换电机，所述转换电机的主轴上设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置在固定套外侧壁上的转动齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过集水槽和清洗液泵的设置使得清洗水可循环利用，从而避免水资源的浪费，通过多个分流喷头的设置可使得喷出的水流均匀浇洒在茶叶上，提高清洗效果，通过搅动杆和旋转网筒的设置使得茶叶可以翻动清洗烘干，从而提高清洗烘干效率，通过导气管和导气管套上第一出气孔和第二出气孔的设置使得清洗后继续烘干，无需取出后在烘干处理，提高工作效率，通过升降机构的设置使得清洗烘干箱体可倾斜，从而便于进料和排料。本技术结构简单，可节约用水，清洗效果较佳，工作效率较高，取料排料方便快捷，结构稳定，实用性较强。附图说明图1为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置的结构示意图。图2为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置中局部放大的结构示意图。图3为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置中导气管的结构示意图。图4为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置中不完全齿轮和转动齿轮的啮合结构示意图。其中：底板1、清洗烘干箱体2、旋转网筒3、进出料口4、支撑架5、液压缸6、支撑液压杆7、支撑滑块8、滑槽9、旋转电机10、主动齿轮11、搅动杆12、从动齿轮13、导气管套14、固定套15、支撑端口16、固定杆17、导气管18、加热箱体19、支撑侧板20、驱风扇叶21、驱动电机22、加热丝23、转动齿轮24、转换电机25、不完全齿轮26、集水槽27、排水口28、清洗液泵29、过滤网罩30、导水管31、分流水管32、分流喷头33、第一出气孔34、第二出气孔35。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板1和清洗烘干箱体2，所述清洗烘干箱体2下端左侧通过支撑架5与底板1连接固定，所述支撑架5与清洗烘干箱体2底部相铰接，清洗烘干箱体2下端右侧通过升降机构与底板1上端面连接，所述升降机构包括设置在底板1上端面上的液压缸6和设置在清洗烘干箱体2下端上的滑槽9，液压缸6上端设置有支撑液压杆7，所述滑槽9内设置有与之滑动连接的支撑滑块8，所述支撑滑块8与支撑液压杆7顶端相铰接，所述清洗烘干箱体2内设置有旋转网筒3，所述旋转网筒3的两端分别设置有位于左端的进出料口4和位于右端的支撑端口16，所述支撑端口16的外侧设置有固定套15，固定套15通过轴承固定在清洗烘干箱体2右端壁上，且支撑端口16外侧壁通过与固定套15内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体2的上端左侧设置有旋转电机10，所述旋转电机10的主轴通过齿轮机构与进出料口4的侧壁相连接，所述齿轮机构包括设置在进出料口4外侧壁上的从动齿轮13和设置在旋转电机10主轴上的主动齿轮11，主动齿轮11和从动齿轮13相啮合，所述清洗烘干箱体2内还设置有横向的导气管18，所述导气管18外侧套有导气管套14，所述导气管套14上设置有多个搅动杆12，所述导气管套14右端通过固定杆17与固定套15连接固定，且导气管套14外侧壁与支撑端口16内壁密封转动连接，所述固定套15右端设置有加热箱体19，所述加热箱体19通过支撑侧板20与清洗烘干箱体2连接固定，所述加热箱体19内还设置有驱动扇叶21，驱动扇叶21位于设置在支撑侧板20上的驱动电机22主轴上，加热箱体19内还设置有加热丝23，所述导气管18右端与加热箱体19相连通，所述清洗烘干箱体2上端右侧还设置有转换电机25，所述转换电机25的主轴上设置有不完全齿轮26，所述不完全齿轮26与设置在固定套15外侧壁上的转动齿轮24相啮合，所述底板1上端面上还设置有集水槽27，所述集水槽27内设置有清洗液泵29，清洗液泵29的出水端通过导水管31与设置在清洗烘干箱体2内部的分流导管32相连接，所述分流导管32上还设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板（1）和清洗烘干箱体（2），其特征在于，所述清洗烘干箱体（2）内设置有旋转网筒（3），所述旋转网筒（3）的两端分别设置有位于左端的进出料口（4）和位于右端的支撑端口（16），所述支撑端口（16）的外侧设置有固定套（15），固定套（15）通过轴承固定在清洗烘干箱体（2）右端壁上，且支撑端口（16）外侧壁通过与固定套（15）内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体（2）的上端左侧设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的主轴通过齿轮机构与进出料口（4）的侧壁相连接，所述清洗烘干箱体（2）内还设置有横向的导气管（18），所述导气管（18）外侧套有导气管套（14），所述导气管套（14）上设置有多个搅动杆（12），所述导气管套（14）右端通过固定杆（17）与固定套（15）连接固定，所述固定套（15）右端设置有加热箱体（19），所述加热箱体（19）通过支撑侧板（20）与清洗烘干箱体（2）连接固定，所述加热箱体（19）内还设置有驱动扇叶（21），驱动扇叶（21）位于设置在支撑侧板（20）上的驱动电机（22）主轴上，加热箱体（19）内还设置有加热丝（23），所述导气管（18）右端与加热箱体（19）相连通，所述底板（1）上端面上还设置有集水槽（27），所述集水槽（27）内设置有清洗液泵（29），清洗液泵（29）的出水端通过导水管（31）与设置在清洗烘干箱体（2）内部的分流导管（32）相连接，清洗烘干箱体（2）下端壁上还设置有位于集水槽（27）上端的排水口（28），所述导气管（18）侧壁上设置有多个第二出气孔（35），导气管套（14）侧壁上设置有多个与第二出气孔（35）一一对应的第一出气孔（34）。...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板（1）和清洗烘干箱体（2），其特征在于，所述清洗烘干箱体（2）内设置有旋转网筒（3），所述旋转网筒（3）的两端分别设置有位于左端的进出料口（4）和位于右端的支撑端口（16），所述支撑端口（16）的外侧设置有固定套（15），固定套（15）通过轴承固定在清洗烘干箱体（2）右端壁上，且支撑端口（16）外侧壁通过与固定套（15）内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体（2）的上端左侧设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的主轴通过齿轮机构与进出料口（4）的侧壁相连接，所述清洗烘干箱体（2）内还设置有横向的导气管（18），所述导气管（18）外侧套有导气管套（14），所述导气管套（14）上设置有多个搅动杆（12），所述导气管套（14）右端通过固定杆（17）与固定套（15）连接固定，所述固定套（15）右端设置有加热箱体（19），所述加热箱体（19）通过支撑侧板（20）与清洗烘干箱体（2）连接固定，所述加热箱体（19）内还设置有驱动扇叶（21），驱动扇叶（21）位于设置在支撑侧板（20）上的驱动电机（22）主轴上，加热箱体（19）内还设置有加热丝（23），所述导气管（18）右端与加热箱体（19）相连通，所述底板（1）上端面上还设置有集水槽（27），所述集水槽（27）内设置有清洗液泵（29），清洗液泵（29）的出水端通过导水管（31）与设置在清洗烘干箱体（2）内部的分流导管（32）相连接，清洗烘干箱体（2）下端壁上还设置有位于集水槽（27）上端的排水口（28），所述导气管（18）侧壁上设置有多个第二出气孔（35），导气管套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，胡勇，刘晓霞，杨敏，张根义，
申请(专利权)人：重庆市奉节县奉丰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50