一种电机与风机之间的绝缘避振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机与风机之间的绝缘避振装置，绝缘避振装置包括电机及风机壳，风机壳的一侧面凸出有若干根电机固定柱，电机固定柱上套紧有软胶绝缘避振套，软胶绝缘避振套上凹入式设有环形凹槽；所述电机外壁上设有与电机固定柱相同数量的“C”形电机固定缺口，“C”形电机固定缺口的内壁设有一环形凸筋，电机的“C”形电机固定缺口卡入在软胶绝缘避振套上，其的环形凸筋嵌入在软胶绝缘避振套的环形凹槽内卡紧连接；所述电机固定柱的顶部拧紧有螺丝，螺丝穿过软胶绝缘避振套的顶部拧紧在电机固定柱上将软胶绝缘避振套固定，软胶绝缘避振套与电机连接固定，软胶绝缘避振套既起到电机避振也起到二次绝缘防漏电。

【技术实现步骤摘要】
一种电机与风机之间的绝缘避振装置
本技术涉及电机配件，具体是一种电机与风机之间的绝缘避振装置。
技术介绍
现有高速旋转电机在其高速运转的过程中，会产生比较大的振动，导致被安装物同步振动大，产生共振噪音，影响使用，如果安装于小家电上，其的产品质量轻，引起的振动就更大了，影响客户正常使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种设计合理，减少噪音及振动传递的电机与风机之间的绝缘避振装置。解决上述技术问题的方案为：一种电机与风机之间的绝缘避振装置，绝缘避振装置包括电机及风机壳，风机壳的一侧面凸出有若干根电机固定柱，电机固定柱上套紧有软胶绝缘避振套，软胶绝缘避振套上凹入式设有环形凹槽；所述电机外壁上设有与电机固定柱相同数量的“C”形电机固定缺口，“C”形电机固定缺口的内壁设有一环形凸筋，电机的“C”形电机固定缺口卡入在软胶绝缘避振套上，其的环形凸筋嵌入在软胶绝缘避振套的环形凹槽内卡紧连接；所述电机固定柱的顶部拧紧有螺丝，螺丝穿过软胶绝缘避振套的顶部拧紧在电机固定柱上将软胶绝缘避振套固定，软胶绝缘避振套与电机连接固定，软胶绝缘避振套既起到电机避振也起到二次绝缘防漏电。本技术的有益效果为：本产品的电机与风机之间的绝缘避振装置能够降低高速旋转电机的对被安装的设备振动，减少噪音及振动传递，如果安装于小家电上，其的产品振动率就更低了，静音无振动状态；软胶绝缘避振套既起到电机避振也起到二次绝缘防漏电作用。附图说明图1为本技术具体应用实施例的立体图；图2为本技术具体应用实施例的立体图；图3为本技术具体应用实施例的剖视图；图4为本技术具体应用实施例的剖视图；图5为本技术具体应用实施例的爆炸图；图6为本技术具体应用实施例的爆炸图；图7为本技术具体应用实施例的绝缘线框架的爆炸图；图8为本技术具体应用实施例的绝缘线框架的爆炸图；图9为本技术具体应用实施例的下框的仰视图；图10为本技术具体应用实施例的下框的俯视图；图11为本技术具体应用实施例的上框的俯视图；图12为本技术具体应用实施例的上框的仰视图；图13为本技术具体应用实施例的的定子铁芯的主视图；图14为图13的局部放大图；图15为本技术具体应用实施例的转子穿接轴承上、下座的拆分图；图16为本技术具体应用实施例的转子穿接轴承上、下座的拆分图；图17为本技术产品的立体图；图18为本技术产品的拆分图。具体实施方式一种电机与风机之间的绝缘避振装置，绝缘避振装置包括电机A1及风机壳A2，风机壳A2的一侧面凸出有若干根电机固定柱A21，电机固定柱A21上套紧有软胶绝缘避振套A22，软胶绝缘避振套A22上凹入式设有环形凹槽A23；所述电机A1外壁上设有与电机固定柱A21相同数量的“C”形电机固定缺口122，“C”形电机固定缺口122的内壁设有一环形凸筋1221，电机A1的“C”形电机固定缺口122卡入在软胶绝缘避振套A22上，其的环形凸筋1221嵌入在软胶绝缘避振套A22的环形凹槽A23内卡紧连接；所述电机固定柱A21的顶部拧紧有螺丝，螺丝穿过软胶绝缘避振套A22的顶部拧紧在电机固定柱A21上将软胶绝缘避振套A22固定，软胶绝缘避振套A22与电机A1连接固定，软胶绝缘避振套A22既起到电机避振也起到二次绝缘防漏电。所述电机A1为一种减振高速单相无刷电机。一种减振高速单相无刷电机，减振高速单相无刷电机包括绝缘线框架1、定子圈13、转子3；所述绝缘线框架1包括上框11及下框12；所述上框11包括上框定子固定环111及三根电路板固定柱112，三根电路板固定柱112与上框定子固定环111的边沿连接固定，三根电路板固定柱112向上；所述上框定子固定环111的中间设有上框定子布置孔113、环体上设有四个上框扇形铜线圈绕线通孔114，每个上框扇形铜线圈绕线通孔114的正反两面的孔沿均轴向延伸有上框扇形孔沿围边板115，反面的孔沿围边板比正面的孔沿围边板高，在相邻上框扇形铜线圈绕线通孔114的反面孔沿围边板之间均形成有上框定子齿部卡槽116，一共形成有四个上框定子齿部卡槽116，上框定子齿部卡槽116的底部设有上框定子定位孔117，上框定子定位孔117是设在上框定子固定环111上；所述每个上框扇形铜线圈绕线通孔114与上框定子布置孔113之间设有上框铜线圈绕线入线口118，四个上框扇形铜线圈绕线通孔114平均分布在四个方向；所述三根电路板固定柱112的其中一根顶部设有电路板螺丝固定孔112A，另外两根的顶部延伸有电路板倒钩卡扣112B；所述上框定子固定环111的边沿固定有接线端子座119，接线端子座119上设有电路板限位钩卡扣119A；所述上框定子固定环111上设有漆包线过线槽119B；所述三根电路板固定柱112的顶部固定有电机控制电路板119C，电机控制电路板119C通过电路板倒钩卡扣112B倒扣固定及通过螺丝拧在电路板螺丝固定孔112A上连接固定，通过电路板限位钩卡扣119A限位；接线端子座119上固定有接线端子，接线端子通过导线与电机控制电路板119C连接,本电路板安装结构稳定、牢固，电机振动大也不怕；所述下框12包括下框定子固定环121及三个“C”形电机固定缺口122，三个“C”形电机固定缺口122设在下框定子固定环121的边沿；所述下框定子固定环121的中间设有下框定子布置孔123、环体上设有四个下框扇形铜线圈绕线通孔124，每个下框扇形铜线圈绕线通孔124的正反两面的孔沿均轴向延伸有下框扇形孔沿围边板125，反面的孔沿围边板比正面的孔沿围边板高，在相邻下框扇形铜线圈绕线通孔124的反面孔沿围边板之间均形成有下框定子齿部卡槽126，一共形成有四个下框定子齿部卡槽126，下框定子齿部卡槽126的底部设有下框定子定位孔127，下框定子定位孔127是设在下框定子固定环121上；所述每个下框扇形铜线圈绕线通孔124与下框定子布置孔123之间设有下框铜线圈绕线入线口128，四个下框扇形铜线圈绕线通孔124平均分布在四个方向；所述下框定子固定环121的反面环边延伸有定子圈外壁包围边129，定子圈外壁包围边129与下框扇形孔沿围边板125的反面孔沿围边板之间形成有定子轭部环件镶嵌槽130，定子圈外壁包围边129的部分围边设有定子散热缺口129A，使定子圈外壁包围边129形成半包围结构的定子圈外壁包围边；所述下框定子固定环上设有若干个定子散热孔121A，用于散热风扇17将风吹入定子轭部环件镶嵌槽130与定子圈13的间隙给定子圈13散热。所述上框11与下框12之间夹装固定有定子圈13，定子圈13包括轭部环件131及四个齿部132，四个齿部132由轭部环件131的内壁四个方向向内延伸，四个齿部132分别分布十二点钟、三点钟、六点钟、九点钟的位置上，每个齿部132的端部延伸有一弧形极靴133，弧形极靴133有两端，分别粗端133A和细端133B，粗端133A略大于细端133B，粗端133A端部向中心内偏一点，细端133B端部向外偏一点，两者有两毫米以内的径向厚度差，粗端133A和细端133B一体呈月牙形的弧形体，相邻齿部的弧形极靴133端粗端与细端相对，相邻的粗端与细端之间形成有铜线绕线入口134，一共形成四个铜线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机与风机之间的绝缘避振装置，其特征在于：绝缘避振装置包括电机(A1)及风机壳(A2)，风机壳(A2)的一侧面凸出有若干根电机固定柱(A21)，电机固定柱(A21)上套紧有软胶绝缘避振套(A22)，软胶绝缘避振套(A22)上凹入式设有环形凹槽(A23)；所述电机(A1)外壁上设有与电机固定柱(A21)相同数量的“C”形电机固定缺口(122)，“C”形电机固定缺口(122)的内壁设有一环形凸筋(1221)，电机(A1)的“C”形电机固定缺口(122)卡入在软胶绝缘避振套(A22)上，其的环形凸筋(1221)嵌入在软胶绝缘避振套(A22)的环形凹槽(A23)内卡紧连接；所述电机固定柱(A21)的顶部拧紧有螺丝，螺丝穿过软胶绝缘避振套(A22)的顶部拧紧在电机固定柱(A21)上将软胶绝缘避振套(A22)固定，软胶绝缘避振套(A22)与电机(A1)连接固定，软胶绝缘避振套(A22)既起到电机避振也起到二次绝缘防漏电。

【技术特征摘要】
1.一种电机与风机之间的绝缘避振装置，其特征在于：绝缘避振装置包括电机(A1)及风机壳(A2)，风机壳(A2)的一侧面凸出有若干根电机固定柱(A21)，电机固定柱(A21)上套紧有软胶绝缘避振套(A22)，软胶绝缘避振套(A22)上凹入式设有环形凹槽(A23)；所述电机(A1)外壁上设有与电机固定柱(A21)相同数量的“C”形电机固定缺口(122)，“C”形电机固定缺口(122)的内壁设有一环形凸筋(1221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进科，
申请(专利权)人：佛山市顺德区携创电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44