小型气动剥线切削机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型气动剥线切削机，包括底座(1)，所述的底座(1)上设有电缆支撑台(2)和切削机构，所述的切削机构为刀架(3)和铰接在其下方的活动板(5)，所述的活动板(5)下方通过两侧的螺钉连接刀片(4)，所述的刀架(3)背面通过滑块滑动连接于背板(6)，所述的背板(6)上设有相适配的导轨(16)。本发明专利技术通过设置电缆支撑台和切削机构，并且在切削机构设置角度可调的刀片，取代了传统的人工切削电缆的方式，和以往相比，本发明专利技术的剥线机切削准确，安全，操作简单，且适应不同直径规格的电缆切削。

【技术实现步骤摘要】
小型气动剥线切削机
本专利技术涉及一种剥线工具，具体涉及一种小型气动剥线切削机。
技术介绍
传统的巴伦电缆剥线方式由手动操作，存在工作效率低，剥线的位置尤其是深度不能精准的控制，导致电缆切割长度误差过大，切坏电缆绝缘层等各种问题。并且剥线刀非常锋利，很容易将手割破，会出现工伤事故。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于提供一种剥线深度定位准确且适应不同直径规格的电缆切割的小型气动剥线切削机。技术方案：本专利技术采用如下技术手段加以实现：一种小型气动剥线切削机，包括底座，所述的底座上设有电缆支撑台和切削机构，所述的切削机构为刀架和铰接在其下方的活动板，所述的活动板下方通过两侧的螺钉连接刀片，所述的刀架背面通过滑块滑动连接于背板，所述的背板上设有相适配的导轨。因活动板一端铰接于刀架，所以刀架和刀片的连接成一个斜角。所述的活动板一侧设有腰型槽，所述的腰型槽中设有第一弹簧，第一弹簧端部连接于连接轴，用于控制刀片的运动幅度。所述的刀架通过气缸连杆连接于气缸，所述的连接轴也连接于气缸。连接轴通过气缸输出的压力控制其上下运动的幅度从而改变刀架和刀片之间的夹角，刀口的切入角和切出角的位置在切削的过程中随着零件的改变而改变，以适应不同直径的电缆切削。所述的电缆支撑台中间设有滚轮，所述的滚动中间设有轴向相互平行的滚动轴承。滚轴轴承中间用于支撑住待切削电缆，电缆在被刀片切削的过程中，随着切削动作而滚动，从而完成电缆整个圆周的切削作业。所述的底座上还设有压线机构，所述的电缆支撑台的一侧壁设有小凹槽，所述的压线机构由压杆按钮和与其相连的连杆装置组成，所述的连杆装置中的横向杆和小凹槽相适配，所述的横向杆中设有压线轮，横向杆的游离端与第二弹簧端部连接。压线轮用以压住电缆并且随着电缆的转动而转动，防止在切削过程中电缆发生移动导致切削动作不准确。所述的电缆支撑台下方设置升降台，用于控制高度。所述的升降台为螺杆螺母机构，从而调节电缆和刀口的距离，精准的控制径向位置。所述的第二弹簧一端固定连接于支撑台和升降台，用于固定住横向杆，对电缆产生向下的压力，从而压紧电缆。所述的背板上边缘还设有钢化玻璃保护盖，用于防护刀架部位。并且因钢化玻璃为透明材质，操作人员可以清楚的监控刀片的切削动作，及时发现问题。本专利技术通过设置电缆支撑台和切削机构，并且在切削机构设置角度可调的刀片，取代了传统的人工切削电缆的方式，和以往相比，本专利技术的剥线切削机切削深度和长度准确，生产安全，操作简单，且适应不同直径规格的电缆切削。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为电缆支撑台的结构示意图；图3为切削结构的结构示意图。附图标记：1-底座，2-电缆支撑台，3-刀架，4-刀片，5-活动板，6-背板，7-第一弹簧，8-连接轴，9-气缸连杆，10-滚动轴承，11-压杆按钮，12-横向杆，13-压线轮，14-升降台，15-钢化玻璃保护盖，16-导轨，17-气缸，18-第二弹簧。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术进行进一步详述：实施例：如图1，一种小型气动剥线切削机，包括底座1，底座1上设有电缆支撑台2和切削机构，具体来说，本专利技术中的切削机构为刀架3和铰接在其下方的活动板5，刀架3通过气缸连杆9连接于气缸17，活动板5下方通过两侧的螺钉连接刀片4，刀架3背面通过滑块滑动连接于背板6，背板6上设有相适配的导轨16，采用上述结构方便控制刀架的位置，使其准确移动到相应的位置；活动板5一侧铰接于刀架，而另一侧设有腰型槽19，腰型槽19中设有第一弹簧7，第一弹簧7端部连接于连接轴8，连接轴通过气缸产生的压力上下小幅度运动，从而改变与其连接的刀片和刀架之间的夹角，以适应不同规格直径的电缆切割。具体来说，电缆支撑台2中间设有滚轮，滚轮中设有轴向相互平行的滚动轴承10，滚动轴承优选为四个共同轴承带切削的电缆。进一步的，为了防止电缆在切削的过程中位置偏移，底座1上还设有压线机构，压线机构由压杆按钮11和与其相连的连杆装置组成，连杆装置中的横向杆12一端连接于压杆按钮，游离端与第二弹簧18端部连接，并且横向杆和电缆支撑台2的一侧壁小凹槽相适配，正好嵌合于小凹槽中，第二弹簧18一端固定连接于支撑台和升降台14，用于固定住横向杆游离端，对电缆产生向下的压力，从而压紧电缆，为了进一步配合切削过程中电缆的转动，横向杆12中设有压线轮13，如图2。电缆支撑台2下方设置升降台14，用于控制高度，升降台14为螺杆螺母机构，背板4上边缘还设有钢化玻璃保护盖15，用于防护刀架部位。本专利技术工作效率高：动力由气缸的气压传动输出和控制，可以调节切削力和进给速度，其中切削力的大小由调节气压的大小调节，切削速度由调速阀(图未示)控制。电缆切削长度和切削深度定位精准：电缆的轴向和径向切入位置可以调节，通过调节微型升降台可以调节电缆与刀口的距离，精准的控制径向位置，轴向位置取决于电缆的放置，可以用定位螺杆定位。工作稳定可靠：刀架和刀片的连接成一个斜角，在切削过程中，刀口的切入角与切出角的位置在切削过程中随着零件的改变而改变，适应不同直径规格的电缆切削。操作简单，使用安全：操作过程中只需要放置好电缆，按动气动开关按钮就可以进行剥线切削，刀口的动作范围被钢化玻璃覆盖，操作人员可以安全操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型气动剥线切削机，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有电缆支撑台(2)和切削机构，所述的切削机构为刀架(3)和铰接在其下方的活动板(5)，所述的活动板(5)下方通过两侧的螺钉连接刀片(4)，所述的刀架(3)背面通过滑块滑动连接于背板(6)，所述的背板(6)上设有相适配的导轨(16)。

【技术特征摘要】
1.一种小型气动剥线切削机，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上设有电缆支撑台(2)和切削机构，所述的切削机构为刀架(3)和铰接在其下方的活动板(5)，所述的活动板(5)下方通过两侧的螺钉连接刀片(4)，所述的刀架(3)背面通过滑块滑动连接于背板(6)，所述的背板(6)上设有相适配的导轨(16)。2.如权利要求1所述的小型气动剥线切削机，其特征在于：所述的活动板(5)一侧设有(19)，所述的腰型槽(19)中设有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)端部连接于连接轴(8)，用于控制活动板(5)的运动幅度。3.如权利要求1所述的小型气动剥线切削机，其特征在于：所述的刀架(3)通过气缸连杆(9)连接于气缸(17)，所述的连接轴(8)也连接于气缸(17)。4.如权利要求1所述的小型气动剥线切削机，其特征在于：所述的电缆支撑台(2)设有滚轮，滚轮中间设有轴向相互平行的滚动轴承(10),滚轮之间用于承托电缆。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建飞，陈永和，李自力，
申请(专利权)人：南京思维斯精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32