一种陈皮烘干装置制造方法及图纸

一种陈皮烘干装置包括：烘干箱、蒸汽锅炉、蒸汽压力控制器、蒸汽压力表、温度显示控制装置和蒸汽输送管道，烘干箱通过蒸汽输送管道与蒸汽锅炉连接，蒸汽压力控制器与蒸汽锅炉和烘干箱连接，蒸汽压力表与蒸汽压力控制器连接，温度显示控制装置与蒸汽锅炉连接。其中，烘干箱包括：箱体、放料槽、内腔、风机、箱体进风口、内腔进风口、排湿口、箱体压力阀和腔体压力阀。本实用新型专利技术与传统技术相比，采用蒸汽加热的烘干手法，配合双腔体控压法，精确控制蒸汽的温度，有利于陈皮的质量；采用可旋转的放料槽实现均匀加热，同时密封件和顶盖又保证了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种陈皮烘干装置
本技术涉及中药加工器材领域，具体涉及一种陈皮烘干装置。
技术介绍
在陈皮制作过程中，传统陈皮加工的烘干过程中采用晒干和55℃-60℃烘干的方法。采用阳光的照射、自然风干的方法，晾晒的方法效率低下，而且还容易对陈皮加工产生二次污染，无法满足现代化生产的需求。而电磁加热对于陈皮来说，会破坏它的茶枝柑果皮黄酮和精油的含量，同时不均匀的加热也会影响产品的稳定性。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种陈皮烘干装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种陈皮烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、蒸汽锅炉、蒸汽压力控制器、蒸汽压力表、温度显示控制装置和蒸汽输送管道，所述烘干箱通过蒸汽输送管道与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽压力控制器与蒸汽锅炉和烘干箱连接，所述蒸汽压力表与蒸汽压力控制器连接，所述温度显示控制装置与蒸汽锅炉连接；其中，所述烘干箱包括：箱体、放料槽、内腔、风机、箱体进风口、内腔进风口、排湿口、箱体压力阀和腔体压力阀，所述箱体上方设有放料槽，所述箱体内设有内腔，所述风机和箱体进风口与箱体底部侧端连接，所述内腔进风口设于内腔上，所述排湿口设于箱体的顶端，所述箱体压力阀与箱体进风口连接，所述腔体压力阀与内腔进风口连接，所述箱体压力阀和腔体压力阀与蒸汽压力控制器连接。进一步，所述蒸汽锅炉包括：炉体、水箱、盛水腔、浮球、加热室、蒸汽出口、进水管和电磁阀，所述盛水腔设于炉体内，所述水箱与盛水腔连接，所述浮球设于盛水腔内，所述蒸汽出口和进水管与炉体顶部连接，所述加热室设于炉体底部，所述电磁阀与进水管连接。进一步，所述放料槽包括：槽体、滚轮、滑轨、密封件和顶盖，所述槽体底端设有滚轮，所述滑轨设于内腔顶端，所述密封件设于槽体周边，所述顶盖与槽体顶端连接。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，采用蒸汽加热的烘干手法，配合双腔体控压法，精确控制蒸汽的温度，有利于陈皮的质量；采用可旋转的放料槽实现均匀加热，同时密封件和顶盖又保证了密封性。附图说明：图1为烘干箱的结构示意图。图2为本技术整体的结构示意图。附图标记：烘干箱100、箱体110、放料槽120、槽体121、滚轮122、滑轨123、密封件124和顶盖125。内腔130、风机140、箱体进风口150、内腔进风口160、排湿口170、箱体压力阀180和腔体压力阀190。蒸汽锅炉200、炉体210、水箱220、盛水腔230、浮球240、加热室250、蒸汽出口260、进水管270和电磁阀280。蒸汽压力控制器300、蒸汽压力表400、温度显示控制装置500和蒸汽输送管道600。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为烘干箱的结构示意图。图2为本技术整体的结构示意图。如图2，一种陈皮烘干装置包括：烘干箱100、蒸汽锅炉200、蒸汽压力控制器300、蒸汽压力表400、温度显示控制装置500和蒸汽输送管道600，烘干箱100通过蒸汽输送管道600与蒸汽锅炉200连接，蒸汽压力控制器300与蒸汽锅炉200和烘干箱100连接，蒸汽压力表400与蒸汽压力控制器300连接，温度显示控制装置500与蒸汽锅炉200连接。如图1，其中，烘干箱100包括：箱体110、放料槽120、内腔130、风机140、箱体进风口150、内腔进风口160、排湿口170、箱体压力阀180和腔体压力阀190，箱体110上方设有放料槽120，箱体110内设有内腔130，风机140和箱体进风口150与箱体110底部侧端连接，内腔进风口160设于内腔130上，排湿口170设于箱体110的顶端，箱体压力阀180与箱体进风口150连接，腔体压力阀190与内腔进风口160连接，箱体压力阀180和腔体压力阀190与蒸汽压力控制器300连接。蒸汽锅炉200包括：炉体210、水箱220、盛水腔230、浮球240、加热室250、蒸汽出口260、进水管270和电磁阀280，盛水腔230设于炉体210内，水箱220与盛水腔230连接，浮球240设于盛水腔230内，蒸汽出口260和进水管270与炉体210顶部连接，加热室250设于炉体210底部，电磁阀280与进水管270连接。放料槽120包括：槽体121、滚轮122、滑轨123、密封件124和顶盖125，槽体121底端设有滚轮122，滑轨123设于内腔130顶端，密封件124设于槽体121周边，顶盖125与槽体121顶端连接。本技术的创新点是，采用蒸汽进行烘干。陈皮这类中药在加工工程中，一般我们会采用日照晒干，这样能最大保证他的茶枝柑果皮黄酮和精油含量，但效率低同时会二次污染。而如果采用非蒸汽烘干，不稳定的温度会影响陈皮质量。与其他烘干技术相比，蒸汽的热量更平缓，温度控制更加稳定，同时具有一定的杀菌效果。这是我们使用蒸汽烘干的原因。但是蒸汽的问题是控制，它不像电磁加热可以直接通过电磁阀控制温度，蒸汽很难通过通风多少进行温度控制。而且任何人工加热方式，包括蒸汽加热都无法非常精确的对陈皮进行温度控制，需要进行反馈等待再调节然后循环，而对温度控制非常敏感的陈皮显然会受到影响。因此我们采用了箱体110和内腔130两段式结构，其原理就是利用箱体进风口150、内腔进风口160上的箱体压力阀180和腔体压力阀190进行双重控制，尽量保证陈皮烘干作业时能最快的在最合适的45度进行烘干。同时，为了使烘干受热更加均匀，我们设计了带有滚轮122的槽体121，可以人工先将顶盖125掀开将圆形的槽体121在滑轨123进行转动，然后配合顶盖125和密封件124保证气密性。以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陈皮烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱(100)、蒸汽锅炉(200)、蒸汽压力控制器(300)、蒸汽压力表(400)、温度显示控制装置(500)和蒸汽输送管道(600)，所述烘干箱(100)通过蒸汽输送管道(600)与蒸汽锅炉(200)连接，所述蒸汽压力控制器(300)与蒸汽锅炉(200)和烘干箱(100)连接，所述蒸汽压力表(400)与蒸汽压力控制器(300)连接，所述温度显示控制装置(500)与蒸汽锅炉(200)连接；其中，所述烘干箱(100)包括：箱体(110)、放料槽(120)、内腔(130)、风机(140)、箱体进风口(150)、内腔进风口(160)、排湿口(170)、箱体压力阀(180)和腔体压力阀(190)，所述箱体(110)上方设有放料槽(120)，所述箱体(110)内设有内腔(130)，所述风机(140)和箱体进风口(150)与箱体(110)底部侧端连接，所述内腔进风口(160)设于内腔(130)上，所述排湿口(170)设于箱体(110)的顶端，所述箱体压力阀(180)与箱体进风口(150)连接，所述腔体压力阀(190)与内腔进风口(160)连接，所述箱体压力阀(180)和腔体压力阀(190)与蒸汽压力控制器(300)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种陈皮烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱(100)、蒸汽锅炉(200)、蒸汽压力控制器(300)、蒸汽压力表(400)、温度显示控制装置(500)和蒸汽输送管道(600)，所述烘干箱(100)通过蒸汽输送管道(600)与蒸汽锅炉(200)连接，所述蒸汽压力控制器(300)与蒸汽锅炉(200)和烘干箱(100)连接，所述蒸汽压力表(400)与蒸汽压力控制器(300)连接，所述温度显示控制装置(500)与蒸汽锅炉(200)连接；其中，所述烘干箱(100)包括：箱体(110)、放料槽(120)、内腔(130)、风机(140)、箱体进风口(150)、内腔进风口(160)、排湿口(170)、箱体压力阀(180)和腔体压力阀(190)，所述箱体(110)上方设有放料槽(120)，所述箱体(110)内设有内腔(130)，所述风机(140)和箱体进风口(150)与箱体(110)底部侧端连接，所述内腔进风口(160)设于内腔(130)上，所述排湿口(170)设于箱体(110)的顶端，所述箱体压力阀(180)与箱体进风口(150)连接，所述腔体压力阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树华，宋嬿，张玉莲，瞿光航，
申请(专利权)人：上海上药华宇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31