一种膏方烊化收膏一体机制造技术

一种膏方烊化收膏一体机，包括：气动搅拌系统、锅体、固定架、控制柜和加热系统，气动搅拌系统底部与加热系统连接，加热系统和气动搅拌系统的底部设于控制柜内，锅体通过固定架设于加热系统上方。本实用新型专利技术与传统技术相比，采用机械自动化设备进行搅拌和加热同时进行，节约人力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膏方烊化收膏一体机


[0001]本技术涉及中药加工领域，具体涉及一种膏方烊化收膏一体机。

技术介绍

[0002]在传统工艺中，我们会把中药片剂煎熬后的药汁再进行进一步加工。在需要制造膏方过程中，就需要将药汁和其他添加物进行混合。而众所周知，这些添加物都具备非常强的粘性，比如阿胶，鹿角胶和糖类等物质。这些材料需要进行长时间的高温加热才能够溶解在药汁内，为防止糊底，传统做法为人工搅拌，需要时时观察，费时费力且成本高。而目前市面上的小型化的搅拌装置不具备这种功能，而由于每一个膏方配方都不同，很难通过一个大型搅拌装置进行一体化加工，加热方式普遍采用明火或者蒸汽加热，安全性，经济型和热量可控性不够好，不符合国家节能减排的大战略。
[0003]为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种膏方烊化收膏一体机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0005]一种膏方烊化收膏一体机，包括：气动搅拌系统、锅体、固定架、控制柜和加热系统，所述气动搅拌系统底部与加热系统连接，所述加热系统和气动搅拌系统的底部设于控制柜内，所述锅体通过固定架设于加热系统上方。
[0006]进一步，所述气动搅拌系统包括：搅拌轴、搅拌桨、气动马达、搅拌架和气动连接管，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴与气动马达连接，所述搅拌架横杠端与气动马达连接，所述搅拌架竖直端与控制柜连接，所述气动连接管连接气动马达和控制柜。
[0007]进一步，所述固定架包括：底座、安装槽、挡板、缓冲垫、固定槽和固定板，所述底座与挡板形成安装腔体，所述安装槽设于底座内，所述固定槽和固定板与挡板连接，所述缓冲垫与底座内壁连接，所述固定板通过连接轴设于固定槽上方。
[0008]进一步，所述加热系统包括：电陶炉和电陶炉控制系统，所述电陶炉与电陶炉控制系统连接，所述电陶炉控制系统与控制柜连接。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术与传统技术相比，采用机械自动化设备进行搅拌和加热同时进行，节约人力，提高生产效率。
附图说明：
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]附图标记：
[0013]气动搅拌系统100、搅拌轴110、搅拌桨120、气动马达130、搅拌架140和气动连接管150。
[0014]锅体200、固定架300、底座310、安装槽320、挡板330、缓冲垫340、固定槽350和固定板360。
[0015]控制柜400、加热系统500、电陶炉510和电陶炉控制系统520。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。
[0017]实施例1
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]如图1所示，一种膏方烊化收膏一体机，包括：气动搅拌系统100、锅体200、固定架300、控制柜400和加热系统500，气动搅拌系统100底部与加热系统500连接，加热系统500和气动搅拌系统100的底部设于控制柜400内，锅体200通过固定架300设于加热系统500上方。
[0020]气动搅拌系统100包括：搅拌轴110、搅拌桨120、气动马达130、搅拌架140和气动连接管150，搅拌轴110上设有搅拌桨120，搅拌轴110与气动马达130连接，搅拌架140横杠端与气动马达130连接，搅拌架140竖直端与控制柜400连接，气动连接管150连接气动马达130和控制柜400。
[0021]固定架300包括：底座310、安装槽320、挡板330、缓冲垫340、固定槽350和固定板360，底座310与挡板330形成安装腔体，安装槽320设于底座310内，固定槽350和固定板360与挡板330连接，缓冲垫340与底座310内壁连接，固定板360通过连接轴设于固定槽350上方。
[0022]加热系统500包括：电陶炉510和电陶炉控制系统520，电陶炉510与电陶炉控制系统520连接，电陶炉控制系统520与控制柜400连接。
[0023]本技术与传统的手工流程相比，实现了半自动化加工，而之所以之前只能手动，有以下几个原因：第一，目前的搅拌机不适合膏方的加工，膏方的原料粘稠度大，需要底部高温加热，所以目前主流的搅拌机全部不具备高温加热功能且转速不可调；第二，需要每个膏方单方加工，不能混合加工，小批量多批次，所以需要购买大量的设备同时加工，设备和人力成本需要控制，这基本上排除了购买大型设备的可能性；第三，搅拌结构多采用电机搅拌，加热多采用直接加热，两者都没有控制系统，这主要是小型设备节省不必要的成本设计，传统的小型化的时候，对搅拌加热需求也没有这种需求。综上，本技术的技术特征就是解决上述问题。
[0024]其具体原理是，整个设备的上方是气动搅拌系统100，采用气动马达130作为搅拌动力，通过搅拌架140将气动连接管150引导至下方的控制柜400内，控制柜400为传统的工控机，通过将气动连接管150和电陶炉控制系统520与控制柜400连接，从而控制整个设备两个系统的运行。加热系统500为传统的电陶炉510，电陶炉510位于控制柜400内，上方设有锅体200进行加热，锅体200通过固定架300进行固定。其工作原理就是底部的电陶炉510对锅体进行加热，上方的气动马达130带动搅拌轴110进行搅拌。同时，本技术为了节约空间，将整个设备的从上至下进行设计，以锅体200为中心，上方进行搅拌，下方进行加热。
[0025]以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏方烊化收膏一体机，其特征在于，包括：气动搅拌系统(100)、锅体(200)、固定架(300)、控制柜(400)和加热系统(500)，所述气动搅拌系统(100)底部与加热系统(500)连接，所述加热系统(500)和气动搅拌系统(100)的底部设于控制柜(400)内，所述锅体(200)通过固定架(300)设于加热系统(500)上方。2.根据权利要求1所述的一种膏方烊化收膏一体机，其特征在于：所述气动搅拌系统(100)包括：搅拌轴(110)、搅拌桨(120)、气动马达(130)、搅拌架(140)和气动连接管(150)，所述搅拌轴(110)上设有搅拌桨(120)，所述搅拌轴(110)与气动马达(130)连接，所述搅拌架(140)横杠端与气动马达(130)连接，所述搅拌架(140)竖直端与控制柜(400)连接，所述气动连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓亮，吴悦瑛，宋嬿，吕婷婷，黄璐瑶，
申请(专利权)人：上海上药华宇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：