紧凑型旋转削根刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型旋转削根刀头，包括安装板,安装板上以可转动方式安装有切削机构，所述切削机构包括旋转基板和设置在该旋转基板上的至少一个刀架；旋转基板上设有竖直向下延伸的刀盘旋转轴和切削传动轴，其中刀盘旋转轴与旋转基板固定连接，切削传动轴可转动地设置在旋转基板上，并通过传动机构与刀架相连，所述安装板上配置有用于驱动刀盘旋转轴转动的旋转驱动电机和用于驱动切削传动轴转动的刀架驱动电机。采用以上方案，可对菌菇进行360°上下旋转切削，提高切削效率，同时保证切削质量，确保完成切削后根部的平整度，同时通过双轴分开传动，提高的刀头的结构紧凑性，且双轴同轴设置更有利于机构的平衡稳定运转。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型旋转削根刀头
本技术涉及菌类削根
，具体涉及一种紧凑型旋转削根刀头。
技术介绍
许多较为粗大的菌类如鸡腿菇、黑皮鸡枞菌、姬松茸、大盖球菇等，在采摘之后，通常需要经过削根除泥清洗等步骤之后才能进入市场，在传统种植技术中，大多采用人工削根的方式，此种方式效率较低，满足不了种植产量需求，甚至一定程度制约了种植规模的发展，而现有的一些削根机，通常切削不干净，其性能可靠性较低，如在专利号为“201720175987.X”，专利名称为“食用菌旋转削根装置”中，直接通过旋转带切刀的圆盘来对菌菇进行切削，仍需认为旋转来使根部一圈都能被切削，效率还是较低，同时难以保证根部的整齐性，影响菌菇的卖品，同时容易溅起根泥，影响环境卫生，甚至对操作人员产生影响，除此之外，在其他一些机械削根机中，其传动机构复杂，增加生产成本，同时结构不紧凑导致削根机体积增大，不利于搬运等，降低削根机的优越性。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种紧凑型旋转削根刀头，将此种安装结构装配到削根机中，使整机装配更紧凑，传动效率更良好，有利于提高在削根机中应用时的整体平稳性和削根效率。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种紧凑型旋转削根刀头，其关键在于：包括安装板,安装板上以可转动方式安装有切削机构，所述切削机构包括旋转基板和设置在该旋转基板上的至少一个刀架；所述旋转基板上设有竖直向下延伸的刀盘旋转轴和切削传动轴，其中刀盘旋转轴与旋转基板固定连接，切削传动轴可转动地设置在旋转基板上，并通过传动机构与刀架相连，所述安装板上配置有用于驱动刀盘旋转轴转动的旋转驱动电机和用于驱动切削传动轴转动的刀架驱动电机。采用以上方案，通过双轴传动的方式驱动刀架工作同时，驱动切削机构整体360°旋转，这样驱动刀架工作的刀架驱动电机不用跟随旋转基板同时转动，有利于提高切削效率，并且简化传动机构结构，降低了旋转基板上的重量，有利于提高切削机构运转的稳定性。作为优选：所述刀盘旋转轴呈中空管状结构，其上端固套有法兰盘，旋转基板通过法兰盘与其固定连接，刀盘旋转轴通过外支撑轴承支撑在安装板上，其下端套设有旋转同步轮，该旋转同步轮通过一根旋转传动皮带与旋转驱动电机的电机轴相连；所述切削传动轴通过内支撑轴承活动安装在刀盘旋转轴内，其上端穿出刀盘旋转轴后与传动机构相连，其下端穿出刀盘旋转轴后套设有切削同步轮，该切削同步轮通过一根切削传动皮带与刀架驱动电机的电机轴相连。采用以上结构，切削传动轴与刀盘旋转轴同轴安装，进一步减少了传机构占用空间，同时两根轴都处于中间位置，有利于刀架及传动机构的对称布置，从而确保整体运转的平衡稳定性。作为优选：所述旋转基板的两端对称且竖向设置有两个支撑板,所述刀架有两个，分别安装在两个支撑板上。通过两个刀架同时进行切削，有利于进一步提高切削效率。作为优选：所述刀架为连杆回旋刀架，其包括曲柄连杆、摆动连杆和切削连杆，所述摆动连杆和曲柄连杆分别铰接在支撑板的上下两端，且摆动连杆的长度大于和曲柄连杆的长度，切削连杆的下端与曲柄连杆铰接，上端与摆动连杆铰接，所述切削连杆的上端端部连接有切削刀片，所述切削刀片的刃口倾斜朝下。采用以上方案，曲柄连杆、摆动连杆、切削连杆和支撑板之间构成曲柄连杆机构，通过该机构完成驱动切削刀片完成切削动作，构思新颖，便于制造组装，且传动稳定可靠。作为优选：所述曲柄连杆通过从动轴铰接在支撑板的内侧，传动机构包括固套在切削传动轴的上端的主动伞齿轮，和与该主动伞齿轮啮合的两个从动伞齿轮，两个所述从动伞齿轮与两个连杆回旋刀架一一对应，所述从动伞齿轮上连接有主动轴，主动轴上套设有主动同步轮；所述从动轴贯穿与之对应的支撑板后套设有从动同步轮，所述从动同步轮和主动同步轮之间套设有一根同步带，刀架驱动电机通过切削传动轴驱动主动伞齿轮转动时，即可使两个从动伞齿轮同步转动。采用以上结构，通过主动伞齿轮与两个从动伞齿轮啮合传动，从而将水平方向的转动，转化成竖直方向转动的传动，简化传动机构部件，构思巧妙，使刀头整体布局更紧凑平稳。作为优选：所述支撑板上对应同步带的位置设有张紧轮，所述张紧轮位于同步带的下侧。采用以上结构，使同步带工作时处于绷紧状态，从而提高其机械传动效率。作为优选：所述刀架驱动电机和旋转驱动电机分别固定在安装板的两端，并沿安装板的中心对称设置，二者的电机轴均竖直朝下。采用以上结构，有利于提高刀头的平衡稳定性，降低刀头工作引起的振幅噪音，减小对环境的影响。作为优选：所述旋转基板上设有至少一块刮板，所述刮板自旋转基板的侧壁向外延伸，并与所述安装板的上表面垂直。采用以上结构，可快速将切削产生的根屑刮走，避免在安装板上形成堆积，对切削机构的正常运转造成影响。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的紧凑型旋转削根刀头，可对菌菇进行360°上下旋转切削，提高切削效率，同时保证切削质量，确保完成切削后根部的平整度，同时通过双轴分开传动，提高的刀头的结构紧凑性，且双轴同轴设置更有利于机构的平衡稳定运转。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示实施例中刀架传动机构安装结构示意图；图3为图1所示实施例的立体结构示意图；图4为图3的主视图；图5为图4中A处局部放大图；图6为图1所示实施例在削根机中安装示意图；图7为图6的内部结构示意图；图8为图6的俯视图；图9为完成切削后菌菇根部结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。参考图1至图8所示的紧凑型旋转削根刀头，主要包括呈矩形板状结构的安装板1，在该安装板1上可转动地设置有切削机构2，以及用于驱动切削机构2工作的刀架驱动电机3和旋转驱动电机4，本申请所说的双轴传动即是指刀架驱动电机3通过切削传动轴7，而旋转驱动电机4通过刀盘旋转轴6同时传动给切削机构2的不同部件，驱动其工作。如图所示，本申请中的切削机构2主要包括旋转基板21，以及至少一个固设在该旋转基板21上的刀架20，如图所示，本实施例中旋转基板21呈棱形四边形结构，并通过刀盘旋转轴6可转动地支撑在安装板1上，如图所示，刀盘旋转轴6位于旋转基板21中部正下方位置，竖直向下延伸，其上端固套有法兰盘61，旋转基板21通过法兰盘61与刀盘旋转轴6固定连接，而刀盘旋转轴6的下端贯穿安装板1后向下延伸，并通过外支撑轴承62可转动地支撑在安装板1上，其下端端部套设有旋转同步轮60，在旋转驱动电机4的电机轴与旋转同步轮60之间套设有一根旋转传动皮带40，这样当旋转驱动电机4工作时驱动刀盘旋转轴6转动，从而带动旋转基板21上的切削机构2整体发生转动。切削传动轴7可转动地设置在旋转基板21上，切削传动轴7的一端通过传动机构5与刀架20相连，另一端通过切削传动皮带30与刀架驱动电机3相连，则刀架驱动电机3可驱动切削传动轴7转动，切削传动轴7再通过传动机构5传动给刀架20，使刀架20运转。如图所示，旋转基板21的长对角线的两端沿其中心对称设有两个支撑板22，支撑板22竖直向上延伸，且朝外倾斜一定角度，本实施例中为提高切削效率，故设有两个刀架20，分别安装在两个支撑板22上。如图所示，本实施例中为简化刀架20结构，降低制造成本，提高切削效率，故将刀架20设计为连杆回旋刀架，主要包括曲柄连杆23、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型旋转削根刀头，其特征在于：包括安装板(1),安装板(1)上以可转动方式安装有切削机构(2)，所述切削机构(2)包括旋转基板(21)和设置在该旋转基板(21)上的至少一个刀架(20)；所述旋转基板(21)上设有竖直向下延伸的刀盘旋转轴(6)和切削传动轴(7)，其中刀盘旋转轴(6)与旋转基板(21)固定连接，切削传动轴(7)可转动地设置在旋转基板(21)上，并通过传动机构(5)与刀架(20)相连，所述安装板(1)上配置有用于驱动刀盘旋转轴(6)转动的旋转驱动电机(4)和用于驱动切削传动轴(7)转动的刀架驱动电机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型旋转削根刀头，其特征在于：包括安装板(1),安装板(1)上以可转动方式安装有切削机构(2)，所述切削机构(2)包括旋转基板(21)和设置在该旋转基板(21)上的至少一个刀架(20)；所述旋转基板(21)上设有竖直向下延伸的刀盘旋转轴(6)和切削传动轴(7)，其中刀盘旋转轴(6)与旋转基板(21)固定连接，切削传动轴(7)可转动地设置在旋转基板(21)上，并通过传动机构(5)与刀架(20)相连，所述安装板(1)上配置有用于驱动刀盘旋转轴(6)转动的旋转驱动电机(4)和用于驱动切削传动轴(7)转动的刀架驱动电机(3)。2.根据权利要求1所述的紧凑型旋转削根刀头，其特征在于：所述刀盘旋转轴(6)呈中空管状结构，其上端固套有法兰盘(61)，旋转基板(21)通过法兰盘(61)与其固定连接，刀盘旋转轴(6)通过外支撑轴承(62)支撑在安装板(1)上，其下端套设有旋转同步轮(60)，该旋转同步轮(60)通过一根旋转传动皮带(40)与旋转驱动电机(4)的电机轴相连；所述切削传动轴(7)通过内支撑轴承(70)活动安装在刀盘旋转轴(6)内，其上端穿出刀盘旋转轴(6)后与传动机构(5)相连，其下端穿出刀盘旋转轴(6)后套设有切削同步轮(71)，该切削同步轮(71)通过一根切削传动皮带(30)与刀架驱动电机(3)的电机轴相连。3.根据权利要求1或2所述的紧凑型旋转削根刀头，其特征在于：所述旋转基板(21)的两端对称且竖向设置有两个支撑板(22),所述刀架(20)有两个，分别安装在两个支撑板(22)上。4.根据权利要求3所述的紧凑型旋转削根刀头，其特征在于：所述刀架(20)为连杆回旋刀架，其包括曲柄连杆(23)、摆动连杆(24)和切削连杆(25)，所述摆动连杆(24)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟啸风，陈宏，
申请(专利权)人：重庆翼耀科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50