一种节能高温高压染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高温高压染色机，包括染色机本体，所述染色机本体包括槽体部件，所述槽体部件包括球形封头、机头筒体、弯头、主筒体和封头，所述球形封头的一侧转动安装有门盖，所述球形封头的上方设有视镜，所述球形封头的一侧固定安装有提布座套，所述球形封头的一侧开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安全泄压管，所述安全泄压管的顶部延伸至球形封头的上方，所述机头筒体内设有内网，所述主筒体的顶部固定安装有反冲组件，所述主筒体的顶部开设有清洗口。实用新型专利技术结构简单，通过改进槽体部件的结构和组合方式，可以使染色机的浴比大大减小，从而达到降本节能、操作简单，便于快速、稳定生产染色。

An Energy-saving High Temperature and High Pressure Dyeing Machine

The utility model discloses an energy-saving high-temperature and high-pressure dyeing machine, which comprises a dyeing machine body, which comprises a groove body component, the groove body component comprises a spherical head, a machine head cylinder body, a elbow, a main cylinder body and a head. A door cover is rotated on one side of the spherical head, and a viewing mirror is arranged above the spherical head. One side of the spherical head is fixed and lifted. One side of the spherical head is provided with an installation hole, the installation hole is welded with a safety relief pipe, the top of the safety relief pipe extends to the top of the spherical head, the head barrel body is provided with an inner net, the top of the main barrel body is fixed with a backwash component, and the top of the main barrel body is provided with a cleaning opening. The utility model has simple structure. By improving the structure and combination mode of the groove parts, the bath ratio of the dyeing machine can be greatly reduced, so that the cost can be reduced, the operation is simple, and the dyeing process can be fast and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种节能高温高压染色机
本技术涉及染色机
，尤其涉及一种节能高温高压染色机。
技术介绍
染色机用于衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种染色，但现有的染色机在使用时结构复杂、操作麻烦、效率低下、不利于快速生产，所以我们提出了一种节能高温高压染色机，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能高温高压染色机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能高温高压染色机，包括染色机本体，所述染色机本体包括槽体部件，所述槽体部件包括球形封头、机头筒体、弯头、主筒体和封头，所述球形封头的一侧转动安装有门盖，所述球形封头的上方设有视镜，所述球形封头的一侧固定安装有提布座套，所述球形封头的一侧开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安全泄压管，所述安全泄压管的顶部延伸至球形封头的上方，所述机头筒体内设有内网，所述主筒体的顶部固定安装有反冲组件，所述主筒体的顶部开设有清洗口，所述主筒体的顶部设有接管，所述主筒体的一侧焊接有封头，所述封头的一侧开设有通孔，所述通孔第一内螺纹连接有后盖，所述主筒体的底部固定安装有走布管，所述球形封头的底部开设有喷嘴孔，所述喷嘴孔内设有喷嘴座，所述走布管的一端和喷嘴座固定连接，所述主筒体的底部固定安装有回水管。优选的，所述弯头的底部设有第一接管，所述机头筒体的底部设有第二接管，所述喷嘴座的一侧设有第三接管。优选的，所述提布座套的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔第一内螺纹连接有螺栓，所述提布座套通过螺栓孔和螺栓固定安装在球形封头一侧。优选的，所述球形封头的一侧和门盖固定安装有同一个铰链，所述球形封头通过铰链和门盖转动连接。优选的，所述主筒体的底部焊接有后底座，所述弯头的底部焊接有前底座，且前底座和后底座位于同一水平位置。优选的，所述后盖的外侧开设有第一外螺纹，所述通孔的内壁上开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹和第一外螺纹螺纹连接。优选的，所述球形封头两侧均焊接有固定件，所述门盖的两侧均焊接有连接件，所述连接件上开设有连接孔，所述固定件的一侧开设有固定槽，所述连接孔内螺纹连接有固定轴，所述固定轴的一端延伸至门盖的一侧并焊接有扭环，所述固定轴的另一端延伸至固定槽内并和固定槽螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定件、连接件、固定轴和扭环相配合，在对球形封头密封时，转动扭环，因为固定轴和连接件螺纹连接，所以会使固定轴旋转进入固定槽内，因而会使门盖和球形封头紧密贴合，使得染色机内部处于密封状态，通过球形封头、机头筒体、弯头、主筒体和封头相配合，可以方便简单的把染色机本体的槽体部件大体框架组合完毕，通过门盖、视镜、提布座套、安全泄压管、内网、反冲组件、清洗口、接管、后盖、走布管、后底座、回水管、前底座、第一接管、第二接管、第三接管和喷嘴座相配合，在将染色机本体的槽体部件大体框架拼接完毕之后，然后将染色机需要用的部件逐个安装在槽体部件上，科学规范的排布方式可以大大减少染色机的染色时间，待槽体部件组装完整之后，便可以将槽体部件固定安装在染色机本体内。本技术结构简单，通过改进槽体部件的结构和组合方式，可以使染色机的浴比大大减小，从而达到降本节能、操作简单，便于快速、稳定生产染色。附图说明图1为本技术提出的一种节能高温高压染色机的结构主视图；图2为本技术提出的一种节能高温高压染色机的槽体部件结构主视图；图3为本技术提出的一种节能高温高压染色机的槽体部件A结构放大图；图4为本技术提出的一种节能高温高压染色机的槽体部件B结构放大图；图5为本技术提出的一种节能高温高压染色机的槽体部件C结构放大图。图中：1门盖、2视镜、3球形封头、4提布座套、5安全泄压管、6内网、7机头筒体、8弯头、9反冲组件、10主筒体、11清洗口、12接管、13封头、14后盖、15走布管、16后底座、17回水管、18前底座、19第一接管、20第二接管、21第三接管、22喷嘴座、23固定件、24连接件、25固定轴、26扭环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种节能高温高压染色机，包括染色机本体，染色机本体包括槽体部件，槽体部件包括球形封头3、机头筒体7、弯头8、主筒体10和封头13，球形封头3的一侧转动安装有门盖1，球形封头3的上方设有视镜2，球形封头3的一侧固定安装有提布座套4，球形封头3的一侧开设有安装孔，安装孔内焊接有安全泄压管5，安全泄压管5的顶部延伸至球形封头3的上方，机头筒体7内设有内网6，主筒体10的顶部固定安装有反冲组件9，主筒体10的顶部开设有清洗口11，主筒体10的顶部设有接管12，主筒体10的一侧焊接有封头13，封头13的一侧开设有通孔，通孔第一内螺纹连接有后盖14，主筒体10的底部固定安装有走布管15，球形封头3的底部开设有喷嘴孔，喷嘴孔内设有喷嘴座22，走布管15的一端和喷嘴座22固定连接，主筒体10的底部固定安装有回水管17，通过固定件23、连接件24、固定轴25和扭环26相配合，在对球形封头3密封时，转动扭环26，因为固定轴25和连接件24螺纹连接，所以会使固定轴25旋转进入固定槽内，因而会使门盖1和球形封头3紧密贴合，使得染色机内部处于密封状态，通过球形封头3、机头筒体7、弯头8、主筒体10和封头13相配合，可以方便简单的把染色机本体的槽体部件大体框架组合完毕，通过门盖1、视镜2、提布座套4、安全泄压管5、内网6、反冲组件9、清洗口11、接管12、后盖14、走布管15、后底座16、回水管17、前底座18、第一接管19、第二接管20、第三接管21和喷嘴座22相配合，在将染色机本体的槽体部件大体框架拼接完毕之后，然后将染色机需要用的部件逐个安装在槽体部件上，科学规范的排布方式可以大大减少染色机的染色时间，待槽体部件组装完整之后，便可以将槽体部件固定安装在染色机本体内，本技术结构简单，通过改进槽体部件的结构和组合方式，可以使染色机的浴比大大减小，从而达到降本节能、操作简单，便于快速、稳定生产染色。本技术中，弯头8的底部设有第一接管19，机头筒体7的底部设有第二接管20，喷嘴座22的一侧设有第三接管21，提布座套4的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔第一内螺纹连接有螺栓，提布座套4通过螺栓孔和螺栓固定安装在球形封头3一侧，球形封头3的一侧和门盖1固定安装有同一个铰链，球形封头3通过铰链和门盖1转动连接，主筒体10的底部焊接有后底座16，弯头8的底部焊接有前底座18，且前底座18和后底座16位于同一水平位置，后盖14的外侧开设有第一外螺纹，通孔的内壁上开设有第一内螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹螺纹连接，球形封头3两侧均焊接有固定件23，门盖1的两侧均焊接有连接件24，连接件24上开设有连接孔，固定件23的一侧开设有固定槽，连接孔内螺纹连接有固定轴25，固定轴25的一端延伸至门盖1的一侧并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高温高压染色机，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体包括槽体部件，所述槽体部件包括球形封头（3）、机头筒体（7）、弯头（8）、主筒体（10）和封头（13），所述球形封头（3）的一侧转动安装有门盖（1），所述球形封头（3）的上方设有视镜（2），所述球形封头（3）的一侧固定安装有提布座套（4），所述球形封头（3）的一侧开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安全泄压管（5），所述安全泄压管（5）的顶部延伸至球形封头（3）的上方，所述机头筒体（7）内设有内网（6），所述主筒体（10）的顶部固定安装有反冲组件（9），所述主筒体（10）的顶部开设有清洗口（11），所述主筒体（10）的顶部设有接管（12），所述主筒体（10）的一侧焊接有封头（13），所述封头（13）的一侧开设有通孔，所述通孔第一内螺纹连接有后盖（14），所述主筒体（10）的底部固定安装有走布管（15），所述球形封头（3）的底部开设有喷嘴孔，所述喷嘴孔内设有喷嘴座（22），所述走布管（15）的一端和喷嘴座（22）固定连接，所述主筒体（10）的底部固定安装有回水管（17）。

【技术特征摘要】
1.一种节能高温高压染色机，包括染色机本体，其特征在于，所述染色机本体包括槽体部件，所述槽体部件包括球形封头（3）、机头筒体（7）、弯头（8）、主筒体（10）和封头（13），所述球形封头（3）的一侧转动安装有门盖（1），所述球形封头（3）的上方设有视镜（2），所述球形封头（3）的一侧固定安装有提布座套（4），所述球形封头（3）的一侧开设有安装孔，所述安装孔内焊接有安全泄压管（5），所述安全泄压管（5）的顶部延伸至球形封头（3）的上方，所述机头筒体（7）内设有内网（6），所述主筒体（10）的顶部固定安装有反冲组件（9），所述主筒体（10）的顶部开设有清洗口（11），所述主筒体（10）的顶部设有接管（12），所述主筒体（10）的一侧焊接有封头（13），所述封头（13）的一侧开设有通孔，所述通孔第一内螺纹连接有后盖（14），所述主筒体（10）的底部固定安装有走布管（15），所述球形封头（3）的底部开设有喷嘴孔，所述喷嘴孔内设有喷嘴座（22），所述走布管（15）的一端和喷嘴座（22）固定连接，所述主筒体（10）的底部固定安装有回水管（17）。2.根据权利要求1所述的一种节能高温高压染色机，其特征在于，所述弯头（8）的底部设有第一接管（19），所述机头筒体（7）的底部设有第二接管（20），所述喷嘴座（22）的一侧设有第三接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小兵，郑国平，
申请(专利权)人：无锡佳富机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32