一种纺丝外环吹风导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺丝外环吹风导流装置，包括纺丝箱、外环吹风箱、风筒组件和升降装置，风筒组件和升降装置均安装于外环吹风箱同一侧的侧壁上，风筒组件连接升降装置，升降装置可带动风筒组件沿上下方向滑动；外环吹风箱的侧壁上相对地安装有两个直线导轨和多个滑块，滑块安装于直线导轨上，升降装置的左右两侧分别连接两个直线导轨；直线导轨包括底座和滑柱，底座侧立地固定于外环吹风箱上，滑柱位于底座上方，滑块的底部设有与滑柱配合的滑孔，滑柱嵌设于滑孔内，滑块可沿着滑柱上下滑动，滑块的顶部与升降装置通过螺栓连接。本实用新型专利技术可改善风筒组件升降送风时晃动的现象，实现对外环吹风箱均匀、稳定地送风。

A Blow-air Conduction Device for Outer Ring of Spinning

The utility model provides a spinning outer ring air blowing diversion device, which comprises a spinning box, an outer ring air blowing box, a wind drum assembly and a lifting device. The wind drum assembly and a lifting device are installed on the side wall of the same side of the outer ring air blowing box. The wind drum assembly is connected with the lifting device, and the lifting device can drive the air drum assembly to slide along the upper and lower directions. Linear guideway and multiple sliders are installed on the linear guideway, and the left and right sides of the lifting device are connected with two linear guideways respectively. The linear guideway includes a base and a sliding column, which are positioned vertically on the outer ring blower box. The sliding column is located above the base, and the sliding column is embedded in the sliding hole. The sliding block can slide up and down along the sliding column. The sliding block can slide up and down along the sliding column. The top is bolted to the lifting device. The utility model can improve the sloshing phenomenon of the air supply system when the air supply system is lifted and lowered, and realize uniform and stable air supply to the outer ring air box.

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝外环吹风导流装置
本技术属于纺丝设备
，具体涉及一种纺丝外环吹风导流装置。
技术介绍
针对化学纤维熔融纺丝，特别是涤纶短纤冷却过程，现在普遍采用独立的外环吹风方法对丝束进行冷却，达到对丝束冷却固化的作用。现有的外环吹装置中主要以东洋纺模式使用为主，这种外环吹的工作原理是：从环吹固定风道进入的一定温湿度的冷却空气，形成风场，将风均匀地分配，使丝束快速冷却；一般情况下，环吹装置的关键是保证吹风筒内各个方向吹出的冷却风的风速要均匀一致，这样丝条的冷却效果才理想，不会出现并丝、注头丝现象。如图1和图2所示，现有的导风设备包括纺丝箱10、外环吹风箱20、风筒组件30和升降气缸40，升降气缸40驱动风筒组件30上下移动，确保风一直均匀地吹向丝条，实现对外环吹风箱20均匀地送风。为了使风筒组件升降时在限定的路径上稳定地移动，在外环吹风箱上还安装有滑槽50和滑轨60，滑轨连接风筒组件30，滑轨60可以沿着滑槽50上下移动。现有的滑轨宽度通常小于滑槽的内宽，从而使滑轨移动时不会受到卡阻，然而这种间隙配合的结构也容易产生滑轨在滑槽内前后晃动的现象，特别是风筒组件内的风压通常较大，使得风筒组件30的导流筒前后晃动更加剧烈，不利于对外环吹风箱均匀、稳定地送风，也降低了设备的使用寿命；导流筒的晃动还产生较大的振动噪音，降低了工作环境的舒适度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺丝外环吹风导流装置，有效地改善风筒组件升降送风时晃动的现象，实现对外环吹风箱均匀、稳定地送风，延长设备的使用寿命，减小工作环境的振动噪音。本技术提供了如下的技术方案：一种纺丝外环吹风导流装置，包括纺丝箱、外环吹风箱、风筒组件和升降装置，纺丝箱设置于外环吹风箱上方，风筒组件和升降装置均安装于外环吹风箱同一侧的侧壁上，风筒组件连接升降装置，升降装置可带动风筒组件沿上下方向滑动，风筒组件上设有朝向外环吹风箱的风筒出风口，风筒出风口为外环吹风箱送风，风筒组件上下滑动时可对外环吹风箱均匀地送风；外环吹风箱的侧壁上相对地安装有两个直线导轨和多个滑块，滑块安装于直线导轨上，两个直线导轨沿纵向间隔开设置，升降装置的左右两侧分别连接两个直线导轨，直线导轨包括底座和滑柱，底座侧立地固定于外环吹风箱上，滑柱位于底座上方，滑块的底部设有与滑柱配合的滑孔，滑柱嵌设于滑孔内，滑块可沿着滑柱上下滑动，滑块的顶部与升降装置的左侧或者右侧螺纹连接。升降装置驱动风筒组件升降时，可同时带动滑块上下移动，由于滑块设有与滑柱配合的滑孔，因此，滑块上下移动时与滑柱紧密配合，不会产生前后晃动的现象，从而使风筒组件对外环吹风箱送风更稳定均匀，并且减小了工作噪音。优选的，底座的横截面为一字型，底座的横截面的左右两侧分别设有若干个安装孔；外环吹风箱的左右两侧分别设有侧立的导轨安装槽，导轨安装槽内设有若干个与安装孔匹配的螺纹孔，通过螺栓连接安装孔和螺纹孔，使底座的左右两侧均固定于导轨安装槽内，从而使底座与外环吹风箱连接稳固。优选的，底座上还连接有横截面为三角形的过渡部，过渡部位于底座横截面上的中部，过渡部的顶部连接滑柱；滑块的底部设有与过渡部配合的锥孔，过渡部嵌设于锥孔内，锥孔与滑孔连通。设置三角形的过渡部增强了底座与滑柱的连接强度，避免滑柱受到较大的振动冲击力时由底座上断裂，过渡部还增加了滑块与直线导轨的配合面积，进一步防止滑块和直线导轨的配合产生松动现象。优选的，滑柱为圆柱体形。相对于横截面为多边形的滑柱，圆柱形的滑柱具有中心对称的结构，从而使滑柱与滑块的配合更顺畅，滑块沿着滑柱升降时不容易产生卡阻。优选的，每个直线导轨上至少设有两个滑块，从而滑块与直线导轨多点配合滑动，进一步增加滑块在直线导轨滑动的稳定性。优选的，风筒组件包括可伸缩的风管和安装于风管上方的导流筒，导流筒呈倒锥形。优选的，导流筒内部设有倒三角形的分流岛，分流岛位于导流筒的下侧，分流岛可将由风管进入的冷却风进行横向分流，从而使风筒出风口吹出的风量和风速更加均匀。优选的，外环吹风箱的底部设有水平的底板；升降装置包括升降气缸和滑板，升降气缸安装于底板上，滑板直立地设置于外环吹风箱的侧壁上；导流筒连接升降气缸的升降杆，从而升降气缸可驱动导流筒上下移动；滑块连接滑板，导流筒与滑板固定连接，当导流筒上下移动时，通过滑板带动滑块沿着直线导轨上下移动，由于滑块和直线滑轨的配合限位和引导作用，从而使导流筒稳定地上下移动。优选的，外环吹风箱上还设有保护罩，升降装置位于保护罩的内部，保护罩可隐藏升降气缸和滑板，防止灰尘积累于升降气缸和滑板上，而造成升降气缸运行受阻以及滑板滑动卡阻；保护罩还可降低升降气缸的运行噪音。本技术的有益效果是：1、本技术采用直线导轨和滑块取代传统的滑轨滑槽配合结构，避免了导流筒上下移动时在滑槽内前后晃动，从而导流筒可对外环吹风箱均匀、稳定地送风；平稳运行的导流筒不会对设备的使用寿命产生不利影响，同时，设备运行的噪音小，提高了工作环境的舒适度。2、设置底座、过渡部和滑柱的直线导轨，以及与直线导轨的过渡部和滑柱匹配的滑块结构，增加了直线导轨的强度，保证了滑块与直线导轨配合的稳定性和顺滑性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是现有技术的纺丝外环吹风导流装置结构示意图；图2是现有技术的纺丝外环吹风导流装置的滑槽和滑轨配合的横截面示意图；图中标记为：10.纺丝箱；20.外环吹风箱；30.风筒组件；40.升降气缸；50.滑槽；60.滑轨。图3是本技术的主视结构示意图；图4是本技术的侧视结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图；图6是本技术的升降装置结构示意图；图7是本技术的直线导轨结构示意图；图8是本技术的直线导轨和滑块安装的截面示意图；图9是本技术的位于左侧的直线导轨的安装方向示意图；图10是本技术的导流筒结构示意图；图中标记为：1.纺丝箱；2.外环吹风箱；21.导轨安装槽；22.底板；23.吹风箱出风口；3.风筒组件；31.风管；32.导流筒；321.分流岛；4.升降装置；41.升降气缸；411.升降杆；42.滑板；5.直线导轨；51.底座；511.安装孔；52.滑柱；53.过渡部；6.滑块；61.滑孔；62.锥孔；7.保护罩。具体实施方式如图3至图9所示，一种纺丝外环吹风导流装置，包括纺丝箱1、外环吹风箱2、风筒组件3和升降装置4，纺丝箱1设置于外环吹风箱2的上方，外环吹风箱2的顶部设有多个吹风箱出风口23，吹风箱出风口23通过管道连接纺丝箱1，为纺丝箱1送风；风筒组件3和升降装置4均安装于外环吹风箱2同一侧的侧壁上，风筒组件3连接升降装置4，升降装置4可带动风筒组件3沿上下方向滑动，风筒组件3上设有朝向外环吹风箱2的风筒出风口，风筒出风口为扁平状，风筒出风口为外环吹风箱2送风，当风筒组件3上下滑动时可对外环吹风箱2均匀地送风；外环吹风箱2的侧壁上相对地安装有两个直线导轨5和多个滑块6，滑块6安装于直线导轨5上，两个直线导轨5沿纵向间隔开设置，升降装置4的左右两侧分别连接两个直线导轨5，直线导轨5包括底座51和滑柱52，底座51侧立地固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝外环吹风导流装置，其特征在于，包括纺丝箱、外环吹风箱、风筒组件和升降装置，所述纺丝箱设置于所述外环吹风箱上方，所述风筒组件和所述升降装置均安装于所述外环吹风箱同一侧的侧壁上，所述风筒组件连接所述升降装置，所述升降装置可带动所述风筒组件沿上下方向移动，所述风筒组件上设有朝向所述外环吹风箱的风筒出风口；所述外环吹风箱的侧壁上相对地安装有两个直线导轨和多个滑块，所述滑块安装于所述直线导轨上，两个所述直线导轨沿纵向间隔开设置，所述升降装置的左右两侧分别连接两个所述直线导轨；所述直线导轨包括底座和滑柱，所述底座侧立地固定于所述外环吹风箱上，所述滑柱位于所述底座上方，所述滑块的底部设有与所述滑柱配合的滑孔，所述滑柱嵌设于所述滑孔内，所述滑块可沿着所述滑柱上下滑动，所述滑块的顶部与所述升降装置的左侧或者右侧通过螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝外环吹风导流装置，其特征在于，包括纺丝箱、外环吹风箱、风筒组件和升降装置，所述纺丝箱设置于所述外环吹风箱上方，所述风筒组件和所述升降装置均安装于所述外环吹风箱同一侧的侧壁上，所述风筒组件连接所述升降装置，所述升降装置可带动所述风筒组件沿上下方向移动，所述风筒组件上设有朝向所述外环吹风箱的风筒出风口；所述外环吹风箱的侧壁上相对地安装有两个直线导轨和多个滑块，所述滑块安装于所述直线导轨上，两个所述直线导轨沿纵向间隔开设置，所述升降装置的左右两侧分别连接两个所述直线导轨；所述直线导轨包括底座和滑柱，所述底座侧立地固定于所述外环吹风箱上，所述滑柱位于所述底座上方，所述滑块的底部设有与所述滑柱配合的滑孔，所述滑柱嵌设于所述滑孔内，所述滑块可沿着所述滑柱上下滑动，所述滑块的顶部与所述升降装置的左侧或者右侧通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的纺丝外环吹风导流装置，其特征在于，所述底座的横截面为一字型，所述底座的横截面的左右两侧分别设有若干个安装孔；所述外环吹风箱的左右两侧分别设有侧立的导轨安装槽，所述导轨安装槽内设有若干个与所述安装孔匹配的螺纹孔，所述安装孔和所述螺纹孔通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的纺丝外环吹风导流装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：常旭，常静，高可望，常佳骅，
申请(专利权)人：靖江市华海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32