The invention discloses a production process of high-strength polyethylene fibers, which includes the following steps: step 1, preparation of raw materials, selection of raw materials according to proportion and input into twin-screw extruder; step 2, preparation of primary fibers, adding mixed raw materials to twin-screw extruder for processing, and entering into spinning box through melt pipe and melt filter, passing through spinneret in spinning box. 3. Cooling pre-stretching, melt fine flow into the riser and precipitator trough to guide pre-stretching to form gelatin filament; by setting two guide rollers in the riser and precipitator trough, the melt comes out of the spinneret hole into the water in the riser and precipitator trough, and two guide rollers are used to give the melt a certain drawing tension after solidification into wire rod, so that the melt solidifies into gelatin filament. When the filament is stretched under certain tension, the internal macromolecular chains are partially oriented, and the strength of polyethylene fibers is obviously improved by the gelatin filament obtained by this way, and then the strength of polyethylene fibers is increased by super-stretching through the back channel.
【技术实现步骤摘要】
一种高强聚乙烯纤维的生产工艺
本专利技术属于高强聚乙烯纤维
,尤其涉及一种高强聚乙烯纤维的生产工艺。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维由于其较低的密度而成为比强度最高的材料,如在相同质量下,超高分子量聚乙烯纤维的强度是钢丝绳的15倍,比芳纶还要高40%,现在被大量用于制造渔网、船帆及船舶用缆绳、建材吊绳、防护网、安全帽、运动衣、滑雪板、球拍、登山绳、钓鱼线、防切割手套、车辆牵引绳、柔性集装箱起吊绳索、传送带、过滤材料、电缆线或汽车缓冲板目前高强聚乙烯纤维的有些生产工艺是用温度控制区和匹配的分子量原液浓度喷丝孔的孔径长径比与挤出数率等参数,通过调节纺丝原液或纺丝熔体挤出后的纵向拉伸流变,已使部分大分子缠结点解除,得到具有适宜超分子结构的原丝,经后道拉伸得到高强度聚乙烯纤维,熔体经过过滤从喷丝孔中吐出后,形成熔体细流,熔体细流在成形过程中,粘度、速度、应力和温度,在其路径上存在着连续发生变化,固化的纤维所具有的性能与这些变化关系很大,熔体细流凝固以后,纤维的温度在一段区域内仍高于玻璃化温度,在一定的张力下,可产生部分形变取向。
技术实现思路
本专利技术提供一种高强聚乙烯纤维的生产工艺,旨在解决熔体经过过滤从喷丝孔中吐出后,形成熔体细流,熔体细流在成形过程中,粘度、速度、应力和温度,在其路径上存在着连续发生变化,固化的纤维所具有的性能与这些变化关系很大,熔体细流凝固以后,纤维的温度在一段区域内仍高于玻璃化温度,在一定的张力下,可产生部分形变取向的问题。本专利技术是这样实现的,一种高强聚乙烯纤维的生产工艺,包括以下步骤,步骤1、原料的制备,按照比例选择原料并投入双 ...
【技术保护点】
1.一种高强聚乙烯纤维的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤,步骤1、原料的制备,按照比例选择原料并投入双螺杆挤压机中;步骤2、制备初生纤维,将混合原料添加到双螺杆挤压机中加工,并通过熔体管道、熔体过滤器进入到纺丝箱中,在纺丝箱中经过喷丝板形成熔体细流;步骤3、冷却预拉伸,溶体细流流入到升降水槽中,引导预拉伸形成冻胶丝;步骤4、加工并卷绕成型,冻胶丝经过萃取、干燥、加热牵伸最后加工并卷绕成型;其中,所述步骤3中的升降水槽用于对溶体细流进行冷却,且其内部设置有导丝辊,所述导丝辊用于给熔体在凝固为丝条后有一定的牵伸张力。
【技术特征摘要】
1.一种高强聚乙烯纤维的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤,步骤1、原料的制备,按照比例选择原料并投入双螺杆挤压机中;步骤2、制备初生纤维,将混合原料添加到双螺杆挤压机中加工,并通过熔体管道、熔体过滤器进入到纺丝箱中,在纺丝箱中经过喷丝板形成熔体细流;步骤3、冷却预拉伸,溶体细流流入到升降水槽中,引导预拉伸形成冻胶丝;步骤4、加工并卷绕成型,冻胶丝经过萃取、干燥、加热牵伸最后加工并卷绕成型;其中,所述步骤3中的升降水槽用于对溶体细流进行冷却,且其内部设置有导丝辊,所述导丝辊用于给熔体在凝固为丝条后有一定的牵伸张力。2.如权利要求1所述的一种高强聚乙烯纤维的生产工艺,其特征在于,所述步骤2中的所述导丝辊设置有两根,且两根纵向排列。3.如权利要求2所述的一种高强聚乙烯纤维的生产工艺,其特征在于,所述导丝辊与所述导丝辊之间设置有一定的拉伸比,且拉伸比设置为0.5。4.如权利要求1所述的一种高强...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈林,金效东,张亮,王亚军,
申请(专利权)人:盐城优和博新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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