一种开孔泡沫铝导风板制造技术

本实用新型专利技术属于空调技术领域，提供一种开孔泡沫铝导风板。所述开孔泡沫铝导风板，采用开孔泡沫铝制备，其外形呈网状骨架结构，包括通孔和孔壁，由板体、鹰嘴和卡槽组成。本实用新型专利技术以铝/铝合金为材料，采用渗流铸造法制备开孔泡沫铝导风板，依托泡沫铝质量轻、强度高、散热性好的优点，开孔泡沫铝导风板解决了常用导风板变形问题；减小了导风板正面和反面之间的温差，避免了导风板凝露问题；导风板完全闭合时还可以实现微风感。

An open air foam aluminum air deflector

The utility model belongs to the technical field of air conditioners, and provides an open air foam aluminum air guide plate. The open foam aluminum air guide plate is made of open cell aluminum foam, and its shape is a mesh skeleton structure, comprising a through hole and a hole wall, which is composed of a plate body, an olecranon and a clamping slot. The aluminum and aluminum alloy is used as the material, and the open foam aluminum air guide plate is prepared by the seepage casting method. The aluminum foam air guide plate solves the problem of the deformation of the common wind deflector, reduces the temperature difference between the front face and the opposite side of the wind deflector, avoids the condensation problem of the wind deflector, and can also achieve the micro closure when the guide plate is completely closed. A sense of wind.

【技术实现步骤摘要】
一种开孔泡沫铝导风板
本技术属于空调
，尤其涉及一种用开孔泡沫金属制备的导风板。
技术介绍
空调器导风板常用材料为钣金件或/和塑胶，但是，这样的导风板长期使用后容易变形，而且容易因为导风板内外的温差大引起凝露，从而影响空调器的使用寿命。另外，现在的空调器在制冷时，冷风直接从出风口直接吹向外面。若冷风直接吹到人体，人体会产生不适感。用户不能长期在出风口附近活动或休息。但是，若不吹冷风就不能达到降温的目的。开孔泡沫铝是一种由金属基铝/铝合金及气孔组成的特殊金属，孔与孔之间相互贯通，具有质量轻、强度高、散热性好优点。该材料还没有应用于空调导风板的先例。为了解决上述导风板易变形和易产生凝露的问题，同时提高制冷时人体的舒适度，本技术以铝/铝合金为原材料，采用渗流铸造法制备开孔泡沫铝导风板。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的之一是设计一种开孔泡沫铝导风板。该导风板采用开孔泡沫铝制作，不易变形，且导风板正反面之间的温差小，避免了凝露问题，同时，导风板完全闭合时还可以实现微风感。本技术提供一种开孔泡沫铝导风板，所述导风板采用开孔泡沫铝制备，其外形呈网状骨架结构，包括通孔和孔壁。在一个技术方案中，所述通孔的形状为六边行。在一个技术方案中，所述通孔的孔径大小为1～5mm，孔隙率为65％～75％。在一个技术方案中，为了便于安装，所述导风板除了板体外，在板体的两端还设有鹰嘴或卡槽。在一个技术方案中，所述板体由开孔泡沫铝制作，厚度为8～10mm，宽度为75～85mm，长度为850～950mm，密度为0.9～1.0g/cm3。在一个技术方案中，所述鹰嘴和卡槽由金属制作。本技术采用了渗流铸造法，工艺简单，操作方便，便于大规模生产。上述泡沫铝导风板既有金属强度高特点，又有传热面积大、散热性好优点，还具有独特的开孔结构，这使得开孔泡沫铝可以很好的解决常规导风板变形、凝露问题，以及在导风板闭合时实现微风感。上述开孔泡沫铝导风板的制备方法，具体包括如下步骤：(1)准备模具及一种或一种以上的水溶性盐，并将水溶性盐填充到模具中，然后预热模具和水溶性盐，预热温度为570～590℃，预热时间50～70min；注意，在模具的鹰嘴和卡槽处不填充水溶性盐；(2)准备铝或铝合金，并将其加热熔化，熔化温度为640～660℃，保温时间50～70min，然后进行精炼处理；(3)将精炼处理后的熔体倒入模具中，在重力作用下，熔体渗入水溶性盐的间隙中；(4)冷却模具，取出盐-铝/铝合金混合体，并将盐-铝/铝合金混合体用水冲洗溶解水溶性盐，得到开孔泡沫铝导风板。所述水溶性盐为粒径为1～5mm的盐颗粒。本技术利用铝/铝合金为原材料，采用渗流铸造法制得开孔泡沫铝导风板，代替现有钣金/塑胶材料导风板。本技术具有如下有益效果：(1)以铝/铝合金为材料，采用渗流铸造法制备开孔泡沫铝导风板，依托泡沫铝质量轻、强度高、散热性好的优点，开孔泡沫铝导风板解决了常用导风板变形问题；(2)减小了导风板正面和反面之间的温差，避免了导风板凝露问题；(3)导风板完全闭合时还可以实现微风感。附图说明图1为本技术实施例1中开孔泡沫铝导风板的外形示意图；图2为本技术实施例1中开孔泡沫铝导风板截面放大图；图3为本技术实施例1中泡沫铝导风板制备流程；其中，10为板体，11为孔壁，12为通孔，20为鹰嘴，30为卡槽。具体实施方式：下面结合具体实施方式来说明本技术的技术方案。但是，应当说明的是，下述实施例仅是本技术中的一个具体实施方案，而不用应当理解为对本技术的限制。实施例1本实施例采用渗流铸造法制得开孔泡沫铝导风板，如图3所示，其具体制备过程如下：(1)将NaCl颗粒或NaCl与KCl的颗粒混合物填充到模具中，注意在鹰嘴和卡槽处不填充盐颗粒，并和模具一起预热，盐颗粒粒径为1～5mm，预热温度为570～590℃，预热时间50～70min。(2)同时将3000～4000g的铝/铝合金加热熔化，熔化温度为640～660℃，保温时间50～70min。待熔体保温完成后，将熔体表面氧化层去除。(3)迅速把模具取出，将精炼处理后的熔体倒入模具中，在重力作用下，熔体快速渗入盐颗粒间隙中。(4)7～10分钟后，熔体随模具一起完成冷却，取出后得到盐-铝/铝合金混合体。将盐-铝/铝合金混合体用水冲洗溶解浴盐，就得到开孔泡沫铝导风板。本实施例制备的导风板如图1和2所示，其外形呈网状骨架结构，其板体10主要由通孔12与孔壁11组成，通孔形状为六边行，孔径大小为1～5mm，孔隙率在65％～75％之间。整个导风板由三部分组成：板体10、鹰嘴20和卡槽30，鹰嘴20和卡槽30分别设置在板体10一侧的两端。板体10为开孔泡沫铝，厚度为8～10mm，宽度为75～85mm，长度为850～950mm，密度为0.9～1.0g/cm3，整块导风板质量为500～800g，屈服强度达到4～6MPa，传热系数为10～12W·(m·K)-1。为了便于安装和制备，将鹰嘴20和卡槽30设置为实体金属。本实施例中的泡沫铝导风板既有金属强度高特点，又有传热面积大、散热性好优点，还具有独特的开孔结构，这使得开孔泡沫铝可以很好的解决常规导风板变形、凝露问题，以及在导风板闭合时实现微风感。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开孔泡沫铝导风板，其特征在于，所述导风板采用开孔泡沫铝制备，其外形呈网状骨架结构，包括通孔和孔壁，所述通孔的孔径大小为1～5mm，孔隙率为65％～75％，所述导风板由板体、鹰嘴和卡槽组成。

【技术特征摘要】
1.一种开孔泡沫铝导风板，其特征在于，所述导风板采用开孔泡沫铝制备，其外形呈网状骨架结构，包括通孔和孔壁，所述通孔的孔径大小为1～5mm，孔隙率为65％～75％，所述导风板由板体、鹰嘴和卡槽组成。2.根据权利要求1所述的开孔泡沫铝导风板，其特征在于，所述通孔的形状为六...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴肖斌，刘秋华，薛琴，王春，王喜成，梁志辉，宁向妮，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44