光学玻璃CNC精准定位装置制造方法及图纸

技术编号:20386460 阅读:54 留言:0更新日期:2019-02-20 01:27
本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃CNC精准定位装置,包括机架,所述机架上端对称设置有两条输送带,所述输送带的两侧设置有定位机构;所述定位机构包括有底座、长板形的支架、液压杆和限位条;所述定位机构为对称结构,所述限位条靠近所述机架的一侧设置有凸部,所述凸部沿所述输送带的输送方向逐步增厚;所述底座分别沿输送方向设于所述机架的两端,两侧的所述底座的上端分别固定所述支架,两侧的所述支架朝向所述机架的一侧面上分别固定若干的所述液压杆,所述液压杆的底座固定在所述支架侧面上,所述液压杆的活塞连接限位条;本实用新型专利技术的目的是提供一种能够调整位置的光学玻璃CNC精准定位装置。

Optical glass CNC precise positioning device

The utility model discloses an optical glass CNC precise positioning device, which comprises a frame. The upper end of the frame is symmetrically provided with two conveyor belts, and positioning mechanism is arranged on both sides of the conveyor belt. The positioning mechanism includes a base, a long plate-shaped support, a hydraulic rod and a limit strip. The positioning mechanism is symmetrical structure, and the limit strip is arranged near one side of the frame. The convex part is gradually thickened along the conveying direction of the conveyor belt; the base is respectively arranged at the two ends of the frame along the conveying direction, and the upper ends of the base on both sides are respectively fixed with the bracket, and the brackets on both sides are respectively fixed with a number of hydraulic poles on one side of the frame, and the base of the hydraulic pole is fixed on the side of the bracket, and the liquid is fixed on the side of the bracket. The utility model aims to provide an optical glass CNC precise positioning device capable of adjusting position.

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃CNC精准定位装置
本技术属于定位
,具体涉及光学玻璃CNC精准定位装置。
技术介绍
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。在传统的玻璃成型加工工艺中,如两寸片、四寸片、六寸片及手表、手机视窗等玻璃产品的成型加工工艺,玻璃产品在定位加工时靠真空负压吸住定位加工治具外形边框,由于玻璃产品尺寸较小,在加工过程中需要较强大的真空负压吸住定位,来保证玻璃产品在加工中不会有移动或掉片现象发生。在光学玻璃CNC的加工过程中,光学玻璃通过送料装置送入,再通过机械手抓取光学玻璃进行加工;现有的送料装置在送料时,无法保证玻璃位置的准确性,从而在机械手抓取光学玻璃时无法准确抓取,使得玻璃加工的不合格率较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够调整位置的光学玻璃CNC精准定位装置。本技术所提供的技术方案是:一种光学玻璃CNC精准定位装置,包括机架,所述机架上端对称设置有两条输送带,所述输送带的两侧设置有定位机构;所述定位机构包括有底座、长板形的支架、液压杆和限位条;所述定位机构为对称结构,所述限位条靠近所述机架的一侧设置有凸部,所述凸部沿所述输送带的输送方向逐步增厚;所述底座分别沿输送方向设于所述机架的两端,两侧的所述底座的上端分别固定所述支架,两侧的所述支架朝向所述机架的一侧面上分别固定若干的所述液压杆,所述液压杆的底座固定在所述支架侧面上,所述液压杆的活塞连接限位条。作为本技术的一种改进,所述限位条的横截面为L型。作为本技术的一种改进,所述限位条接触玻璃的一侧设置有橡胶缓冲层。作为本技术的一种改进,所述橡胶缓冲层内侧还固定设置有压力传感器,所述压力传感器的受力面朝向所述机架,所述压力传感器电性连接所述液压杆。作为本技术的一种改进,所述支架与所述底座的交界处设置有加强筋。有益效果:本技术通过两端的限位条使得玻璃在运输过程中,限位条的凸部能够对运输的玻璃进行位置调整;同时通过限位条连接的液压杆的活塞的伸缩能够调节两个限位条的位置极其之间的距离,从而准确定位玻璃,提高生产的合格率。本技术的限位条采用L型,使得在限位条向内移时限位条的竖直边会与输送带旁侧碰撞,达到限位的效果,防止限位条移动过量而对玻璃造成损坏。限位条接触玻璃的一侧设置有橡胶缓冲层,防止限位条在接触运输过程中的玻璃时产生磨损。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图。图中:1-机架,2-输送带,3-底座,4-支架,5-液压杆,6-限位条,61-凸部,7-加强筋。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1和图2所示,本实施例中的光学玻璃CNC精准定位装置,包括机架1),所述机架(1)上端对称设置有两条输送带(2),所述输送带(2)的两侧设置有定位机构;所述定位机构包括有底座3、长板形的支架4、液压杆5和限位条6;所述定位机构为对称结构,所述限位条6靠近所述机架1的一侧设置有凸部61,所述凸部61沿所述输送带2的输送方向逐步增厚,玻璃在输送带2上向前运输时,通过限位条6上的凸部61的挤压作用,能够定位玻璃,调整玻璃的位置;所述底座3分别沿输送方向设于所述机架1的两端,两侧的所述底座3的上端分别固定所述支架4,两侧的所述支架4朝向所述机架1的一侧面上分别固定若干的所述液压杆5,所述液压杆5的底座固定在所述支架4侧面上,所述液压杆5的活塞连接所述限位条6,液压杆5的活塞能够通过伸缩来控制限位条6的位置,从而精确的调整玻璃的位置。本实施例中,所述限位条6的横截面为L型,此结构使得限位条6在液压杆5的驱动下向机架1方向移动时,限位条6的竖直边会与输送带2旁侧碰撞,达到限位的效果,防止限位条6移动过量而对玻璃造成损坏;所述限位条6接触玻璃的一侧设置有橡胶缓冲层,防止限位条在接触运输过程中的玻璃时产生磨损;所述橡胶缓冲层内侧还固定设置有现有的压力传感器,所述压力传感器的受力面朝向所述机架1,所述压力传感器电性连接所述液压杆5,当限位条6对玻璃施加的压力达到指定值时,压力传感器受到相应的压力后发出信号,使得液压杆停止伸长活塞;所述支架4与所述底座3的交界处设置有加强筋7,从而达到加固支架4的效果。本技术在使用时,玻璃在两条输送带2上运输,同时通过液压杆5驱动限位条6,使得限位条6处于设定的位置,在运输过程中,玻璃的两侧接触限位条6的凸部61,逐渐增厚的凸部61使得玻璃逐渐遭到挤压推动,使玻璃移动,从而达到调整位置、精确定位的效果,在输送到末端时,通过两端的限位条6的凸部61的挤压,玻璃能够调整到适当的位置,为表述方便,本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致,但并不对本技术的结构起限定作用;此外,本技术并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学玻璃CNC精准定位装置,包括机架(1),所述机架(1)上端对称设置有两条输送带(2),其特征在于:所述输送带(2)的两侧设置有定位机构;所述定位机构包括有底座(3)、长板形的支架(4)、液压杆(5)和限位条(6);所述定位机构为对称结构,所述限位条(6)靠近所述机架(1)的一侧设置有凸部(61),所述凸部(61)沿所述输送带(2)的输送方向逐步增厚;所述底座(3)分别沿输送方向设于所述机架(1)的两端,两侧的所述底座(3)的上端分别固定所述支架(4),两侧的所述支架(4)朝向所述机架(1)的一侧面上分别固定若干的所述液压杆(5),所述液压杆(5)的底座固定在所述支架(4)侧面上,所述液压杆(5)的活塞连接所述限位条(6)。

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃CNC精准定位装置,包括机架(1),所述机架(1)上端对称设置有两条输送带(2),其特征在于:所述输送带(2)的两侧设置有定位机构;所述定位机构包括有底座(3)、长板形的支架(4)、液压杆(5)和限位条(6);所述定位机构为对称结构,所述限位条(6)靠近所述机架(1)的一侧设置有凸部(61),所述凸部(61)沿所述输送带(2)的输送方向逐步增厚;所述底座(3)分别沿输送方向设于所述机架(1)的两端,两侧的所述底座(3)的上端分别固定所述支架(4),两侧的所述支架(4)朝向所述机架(1)的一侧面上分别固定若干的所述液压杆(5),所述液压杆(5)的底座固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金林
申请(专利权)人:江西华凯丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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