一种止退式连接装置及使用方法制造方法及图纸

一种止退式连接装置及使用方法，具体属于螺柱和螺母的应用领域，本发明专利技术为了解决现有技术中螺柱和螺母固定后在运行过程中容易松动影响系统运行安全和传统焊接止退施工困难的问题，本发明专利技术中提及的止退式连接装置主要包括：全螺纹螺柱、垫圈、六角螺母和金属插件，全螺纹螺柱一端设置通孔，金属插件穿过通孔，将穿过通孔的两端的金属插件其中的一端弯曲缠绕在全螺纹螺柱上，另一端弯折一定角度α后卡在隔板的边缘，六角螺母和垫圈依次从另一端套装在全螺纹螺柱上,本发明专利技术中所述的技术方法主要用于高压加热器水室检修孔上的隔板的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种止退式连接装置及使用方法
本专利技术属于螺柱和螺母的应用领域，特别涉及一种止退式连接装置及使用方法。
技术介绍
目前，高压加热器广泛应用于大型火电机组和核电机组的回热系统。高压加热器水室检修孔上的隔板，采用螺柱加螺母的方式连接，为防止螺柱和螺母在设备运行过程中发生松动，采用止退垫圈与螺柱和螺母进行焊接连接，同时止退垫圈弯折后卡在螺柱固定部件隔板的边缘，但该方法需要进行焊接，焊接位置处于高压加热器水室内部，空间较小，属于密闭空间高风险作业，在此种环境下进行焊接作业，会对操作者的安全带来极大的隐患，因此，需要一种非焊接的方式对高压加热器水室检修孔隔板上的螺柱和螺母进行固定，以防止螺柱和螺母固定后在运行过程中容易松动影响系统运行安全以及传统焊接止退施工困难的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中螺柱和螺母固定后在运行过程中容易松动影响系统运行安全和传统焊接止退施工困难的问题，进而提出一种止退式连接装置及使用方法。本专利技术的一种止退式连接装置，其主要结构如下：它包括全螺纹螺柱1、垫圈2、六角螺母3和金属插条4，其特征在于：全螺纹螺柱1一端设置通孔1-1，金属插条4贯穿通孔1-1设置且金属插条4露在通孔1-1两端外的长度分别为L1和L2，其中金属插条4的一端沿全螺纹螺柱1圆周方向缠绕在全螺纹螺柱1上，金属插条4的另一端沿螺母延伸方向弯折至连接件边缘外侧并与连接件边缘贴合，六角螺母3和垫圈2依次从全螺纹螺柱1另一端套装在全螺纹螺柱1上。本专利技术的一种止退式连接装置的使用方法，其主要采取的技术方案如下：步骤一：选择安装在高压加热器水室检修孔上的隔板上的全螺纹螺柱1、垫圈和2与之相配合的六角螺母3；步骤二：将选择好的全螺纹螺柱1、垫圈2和与之相配合的六角螺母3连接在高压加热器水室检修孔上的隔板上，将全螺纹螺柱1和与之相配合的六角螺母3预紧，并在全螺纹螺柱1露在六角螺母3外部一端底部处进行标记；步骤三：将预紧的全螺纹螺柱1、垫圈2与六角螺母3从高压加热器水室检修孔上的隔板上拆卸下来，并在全螺纹螺柱1带有标记处设置一个垂直于全螺纹螺柱1轴线的通孔1-1；步骤四：将全螺纹螺柱1和六角螺母3重新安装在高压加热器水室检修孔上的隔板上，并将全螺纹螺柱1和与之相配合的六角螺母3拧紧；步骤五：将金属插条4穿过通孔1-1，金属插条4露在通孔1-1两端外的长度分别为L1和L2，其中金属插条4的一端沿全螺纹螺柱1圆周方向缠绕在全螺纹螺柱1上，金属插条4的另一端沿螺母延伸方向弯折至连接件边缘外侧并与连接件边缘贴合。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本专利技术中所述的技术方法可以有效的防止紧固后的螺柱和螺母在运行过程中产生松动。二、本专利技术中所述的技术方法无需对螺母和螺柱进行焊接，相对与现有技术中利用焊接的方式进行止退的方法更加简便且大大降低了操作难度。三、本专利技术中所述的技术方法可以保证大型火电机组和核电机组的回热系统运行更为安全。四、本专利技术中所述的装置结构简单，相对于传统用焊接的方式进行止退的方法更易实现，且安装时间至少节约了50％，成本至少节约了70％。附图说明图1为本专利技术中的止退连接装置在工作状态中的主视图；图2为本专利技术中的止退连接装置在工作状态中的俯视图；图3为本专利技术中的止退连接装置常态下的主视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图3说明本实施方式所述的一种止退式连接装置包括全螺纹螺柱1、垫圈2、六角螺母3和金属插条4，其特征在于：全螺纹螺柱1一端设置通孔1-1，金属插条4贯穿通孔1-1设置且金属插条4露在通孔1-1两端外的长度分别为L1和L2，其中金属插条4的一端沿全螺纹螺柱1圆周方向缠绕在全螺纹螺柱1上，金属插条4的另一端沿螺母延伸方向弯折至连接件边缘外侧并与连接件边缘贴合，六角螺母3和垫圈2依次从全螺纹螺柱1另一端套装在全螺纹螺柱1上。具体实施方式二：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式中所述的金属插条4露在通孔1-1外一端的长度L1为全螺纹螺柱1端面周长的一半。其他未公开技术及步骤与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式中所述的金属插条4露在通孔1-1外另一端的长度L2为全螺纹螺柱1至连接件边缘距离的二倍。其他未公开技术及步骤与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种止退式连接装置的使用方法的实现过程为：步骤一：选择安装在高压加热器水室检修孔上的隔板上的全螺纹螺柱1、垫圈和2与之相配合的六角螺母3；步骤二：将选择好的全螺纹螺柱1、垫圈2和与之相配合的六角螺母3连接在高压加热器水室检修孔上的隔板上，将全螺纹螺柱1和与之相配合的六角螺母3预拧紧，并在全螺纹螺柱1露在六角螺母3外部一端底部进行标记；步骤三：将预紧的全螺纹螺柱1、垫圈2与六角螺母3从高压加热器水室检修孔上的隔板上拆卸下来，并在全螺纹螺柱1带有标记处设置一个垂直于全螺纹螺柱1轴线的通孔1-1；步骤四：将全螺纹螺柱1和六角螺母3重新安装在高压加热器水室检修孔上的隔板上，并将全螺纹螺柱1和与之相配合的六角螺母3拧紧；步骤五：将金属插条4穿过通孔1-1，金属插条4露在通孔1-1两端外的长度分别为L1和L2，其中金属插条4的一端沿全螺纹螺柱1圆周方向缠绕在全螺纹螺柱1上，金属插条4的另一端沿螺母延伸方向弯折至连接件边缘外侧并与连接件边缘贴合。具体实施方式五：本实施方式在步骤一中所述的垫圈2为弹性垫圈，其他未公开技术及步骤与具体实施方式四相同。具体实施方式六：本实施方式在步骤五中所述的金属插件4为细钢筋，其他未公开技术及步骤与具体实施方式五相同。具体实施方式七：本实施方式在步骤五中全螺纹螺柱1端面周长的一半小于金属插条4露在通孔1-1外的其中一端的长度L1，全螺纹螺柱1的轴线距隔板边缘距离的二倍小于金属插条4露在通孔1-1外的另一端的长度L2，其他未公开技术及步骤与具体实施方式六相同。具体实施方式八：本实施方式在步骤六所述的角度α的值为5°-85°，其他未公开技术及步骤与具体实施方式七相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止退式连接装置，它包括全螺纹螺柱(1)、垫圈(2)、六角螺母(3)和金属插条(4)，其特征在于：全螺纹螺柱(1)一端设置通孔(1‑1)，金属插条(4)贯穿通孔(1‑1)设置且金属插条(4)露在通孔(1‑1)两端外的长度分别为L1和L2，其中金属插条(4)的一端沿全螺纹螺柱(1)圆周方向缠绕在全螺纹螺柱(1)上，金属插条(4)的另一端沿螺母延伸方向弯折至连接件边缘外侧并与连接件边缘贴合，六角螺母(3)和垫圈(2)依次从全螺纹螺柱(1)另一端套装在全螺纹螺柱(1)。

【技术特征摘要】
1.一种止退式连接装置，它包括全螺纹螺柱(1)、垫圈(2)、六角螺母(3)和金属插条(4)，其特征在于：全螺纹螺柱(1)一端设置通孔(1-1)，金属插条(4)贯穿通孔(1-1)设置且金属插条(4)露在通孔(1-1)两端外的长度分别为L1和L2，其中金属插条(4)的一端沿全螺纹螺柱(1)圆周方向缠绕在全螺纹螺柱(1)上，金属插条(4)的另一端沿螺母延伸方向弯折至连接件边缘外侧并与连接件边缘贴合，六角螺母(3)和垫圈(2)依次从全螺纹螺柱(1)另一端套装在全螺纹螺柱(1)。2.根据权利要求1所述的一种止退式连接装置，其特征在于：所述金属插条(4)露在外侧一端长度L1为全螺纹螺柱(1)端面周长的一半。3.根据权利要求1所述的一种止退式连接装置，其特征在于：所述金属插条(4)露在外侧另一端长度L2为全螺纹螺柱(1)至连接件边缘距离h的二倍。4.一种权利要求1至3中任一权利要求所述止退式连接装置的使用方法，其特征在于：所述的使用方法包括：步骤一：选择安装在高压加热器水室检修孔上的隔板上的全螺纹螺柱(1)、垫圈和(2)与之相配合的六角螺母(3)；步骤二：将选择好的全螺纹螺柱(1)、垫圈(2)和与之相配合的六角螺母(3)连接在高压加热器水室检修孔上的隔板上，将全螺纹螺柱(1)和与之相配合的六角螺母(3)预紧，并在全螺纹螺柱(1)露在六角螺母(3)外部一端底部处进行标...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝维勋，王兆民，魏力民，谭舒平，王硕，徐航，李万超，李金明，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23