一种新型无油压缩机制造技术

本发明专利技术涉及压缩机技术领域，尤其是一种新型无油压缩机。包括外壳、固定在所述外壳中的电机定子、能够在所述外壳中转动的电机转子，其特征在于：所述外壳内部的腔体中填充有高压惰性气体，使得所述电机转子悬浮在所述腔体中。通过填充高压惰性气体来悬浮电机转子实现的无油压缩机，整个电机转子都被包裹在填充在腔体内的惰性气体中，因此电机转子的各个部位都在惰性气体的高压作用下以维持其腔体内的悬浮位置，而不是仅仅通过固定转轴两端部的位置来维持电机转轴的悬浮位置，大大降低了压缩机在加工时的装配精度要求。同时，整个电机转子都不需要转轴支撑，简化了压缩机的结构，降低了压缩机的制造成本和使用故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无油压缩机
本专利技术涉及压缩机
，尤其是一种新型无油压缩机。
技术介绍
授权公告号205991015U，授权公告日2017年3月1日的技术专利公开了一种超声波悬浮无油变频空调压缩机，采用超声波悬浮轴承取代传统的机械轴承，利用超声波悬浮，使压缩机内没有了机械摩擦，压缩机不再需要润滑油和润滑系统，压缩机的效率大大提升。但是其密闭在壳体中的超声波悬浮轴承不仅成本高，而且故障率基本上能达到1%。如果超声波轴承出现故障，整个压缩机也就报废掉。并且该压缩机的转轴仅靠两端位置处的超声波悬浮轴承进行定位支撑，因此对压缩机在组装的时超声波轴承的安装精度要求很高。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题，提出了一种新型无油压缩机，包括外壳、固定在所述外壳中的电机定子、能够在所述外壳中转动的电机转子，其特征在于：所述外壳内部的腔体中填充有高压惰性气体，使得所述电机转子悬浮在所述腔体中。上述技术方案中，通过填充高压惰性气体来悬浮电机转子实现的无油压缩机，整个电机转子都被包裹在填充在腔体内的惰性气体中，因此电机转子的各个部位都在惰性气体的高压作用下以维持其腔体内的悬浮位置，而不是仅仅通过固定转轴两端部的位置来维持电机转轴的悬浮位置，大大降低了压缩机在加工时的装配精度要求。同时，整个电机转子都不需要转轴支撑，简化了压缩机的结构，降低了压缩机的制造成本和使用故障率。作为优选，所述电机转子包括转轴以及设于所述转轴表面的转子翅片，所述转子翅片在所述转轴的截面圆周均匀分布。作为优选，所述转子翅片为沿所述转轴的长度方向设置的板状结构；所述转子翅片的一侧边与所述转轴连接，另一端朝向转轴外延伸，使得所述转子翅片倾斜地设置在所述转轴表面。作为优选，多个所述转子翅片的倾斜方向和倾斜角度保持一致。作为优选，所述转子翅片与所述转轴的截面圆相切。作为优选，多个所述转子翅片关于所述转轴的轴心中心对称地设置。作为优选，所述压缩机为涡旋式压缩机。作为优选，所述电机转子还包括同轴设置在所述转轴一端的动涡旋盘；所述外壳内壁的一端设有对应于所述动涡旋盘的静涡旋盘；所述电机转子悬浮在所述腔体中使得所述动涡旋盘与所述静涡旋盘同轴设置，并且与所述静涡旋盘间隙配合以形成压缩腔。作为优选，所述电机转子还包括同轴设置在所述转轴另一端的尾盘。作为优选，所述腔体内的高压惰性气体的压强至少为3.5MPa。本专利技术具有下述有益效果：1.通过填充高压惰性气体来悬浮电机转子实现的无油压缩机，整个电机转子都被包裹在填充在腔体内的惰性气体中，因此电机转子的各个部位都在惰性气体的高压作用下以维持其腔体内的悬浮位置，而不是仅仅通过固定转轴两端部的位置来维持电机转轴的悬浮位置，大大降低了压缩机在加工时的装配精度要求。2.整个电机转子都不需要转轴支撑，简化了压缩机的结构，降低了压缩机的制造成本和使用故障率。3.当电机转子的悬浮位置发生偏移时，腔体内某些位置处的压强发生变化，从而作用到转轴表面的转子翅片，抑制电机转子的位移以维持电机转子位置的稳定。附图说明图1本专利技术实施例一的无油压缩机的结构示意图一。图2本专利技术实施例一的无油压缩机的结构示意图二。具体实施方式这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不意图限制本专利技术。除非另外定义，否则本文使用的所有术语具有与本专利技术所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，常用术语应该被解释为具有与其在相关领域和本公开内容中的含义一致的含义。本公开将被认为是本专利技术的示例，并且不旨在将本专利技术限制到特定实施例。实施例一如图1所示的一种新型无油压缩机，包括外壳1、形成于外壳1内的腔体2。腔体2呈圆柱形，腔体2中设有固定在外壳1内壁的电机定子4。腔体2中填充有高压惰性气体5（例如氦气、氖气、氩气等等）使得位于腔体1中的电机转子3与电机定子4同轴地悬浮在腔体1中。作为优选，腔体内的高压惰性气体的压强至少为3.5MPa。通过在腔体内填充高压气体来悬浮电机转子，使得压缩机内的电机转子在转动时没有了机械摩擦，噪声大大减小，整个压缩机都不再需要润滑油和润滑系统，压缩机的效率大大提升。通过填充高压惰性气体来悬浮电机转子实现的无油压缩机，整个电机转子都被包裹在填充在腔体内的惰性气体中，因此电机转子的各个部位都在惰性气体的高压作用下以维持其腔体内的悬浮位置，而不是仅仅通过固定转轴两端部的位置来维持电机转轴的悬浮位置，大大降低了压缩机在加工时的装配精度要求。同时，整个电机转子都不需要转轴支撑，简化了压缩机的结构，降低了压缩机的制造成本和使用故障率。电机转子3包括转轴31、同轴设置在转轴31一端的动涡旋盘32、同轴设置在转轴31另一端的尾盘33、设于转轴31表面的多个转子翅片34。外壳1的靠近电机转子的动涡旋盘32的端部内壁固定对应于该动涡旋盘的静涡旋盘11，电机转子3悬浮在腔体1中使得动涡旋盘32与静涡旋盘11同轴设置，并且与静涡旋盘11间隙配合以形成压缩腔。外壳1对应于压缩腔的位置分别开有两个通孔作为吸气口121和排气口122，动涡旋盘32和静涡旋盘11的相对公转形成压缩腔12容积的连续变化，而实现压缩气体目的。尾盘33设于转轴31另一端与动涡旋盘32相对，有助于维持整个电机转子3的平衡。如图2所示，转子翅片34在转轴31的截面圆周均匀分布，并且在转轴31的截面所在平面内这些转子翅片34以转轴31的截面圆心为中心对称地分布，使得多个转子翅片以转轴31的轴心中心对称的分布。当电机转子的悬浮位置发生偏移时，电机转子3挤压腔体内其偏移方向的气体，使得腔体内这部分空间的压强增加，而相对的另一侧压强减小。压强增加侧的气体作用到转轴表面的转子翅片34上时，抵抗电机转子偏移的产生反向作用力，抑制电机转子3的位移以维持电机转子位置的稳定。本实施例中，转子翅片34优选为沿转轴31的长度方向设置的板状结构（如图1所示），转子翅片34的一侧边与转轴31连接，另一端朝着转轴31外延伸，使得转子翅片34倾斜地设置在转轴31表面。多个转子翅片34的倾斜方向和倾斜角度保持一致：例如图2中所示的，多个转子翅片34均朝着顺时针方向倾斜，转子翅片34与转轴1均与截面圆相切。当转子翅片34是与转轴的截面圆相切的设置时，电机转子3偏移时腔体内气体产生的作用力垂直于转子翅片34表面，能够使得整个电机转子3更快的恢复到初始位置。虽然结合附图描述了本专利技术的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无油压缩机，包括外壳、固定在所述外壳中的电机定子、能够在所述外壳中转动的电机转子，其特征在于：所述外壳内部的腔体中填充有高压惰性气体，使得所述电机转子悬浮在所述腔体中。

【技术特征摘要】
1.一种新型无油压缩机，包括外壳、固定在所述外壳中的电机定子、能够在所述外壳中转动的电机转子，其特征在于：所述外壳内部的腔体中填充有高压惰性气体，使得所述电机转子悬浮在所述腔体中。2.根据权利要求1所述的一种新型无油压缩机，其特征在于：所述电机转子包括转轴以及设于所述转轴表面的转子翅片，所述转子翅片在所述转轴的截面圆周均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种新型无油压缩机，其特征在于：所述转子翅片为沿所述转轴的长度方向设置的板状结构；所述转子翅片的一侧边与所述转轴连接，另一端朝向转轴外延伸，使得所述转子翅片倾斜地设置在所述转轴表面。4.根据权利要求3所述的一种新型无油压缩机，其特征在于：多个所述转子翅片的倾斜方向和倾斜角度保持一致。5.根据权利要求3所述的一种新型无油压缩机，其特征在于：所述转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉敏，虞红伟，张明亮，刘强，孙莹莹，
申请(专利权)人：浙江柿子新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33