一种双动力钻机的下部驱动头制造技术

本发明专利技术公开一种双动力钻机的下部驱动头，包括含输出套总成的齿轮箱，行星减速机，二组立式电动机，内护圈和下部法兰；输出套总成通过其套管体垂直穿过齿轮箱；行星减速机布置于输出套总成的左右两侧；位于输出轴上的小齿轮与输出套总成上的大齿轮啮合；内护圈穿过套管体，通过其端部法兰固装于套管体上端面；下部法兰固装于内护圈的最下端；所述套管体内径W1和内护圈外径W2的配合间隙为0.20～0.5mm。本发明专利技术通过带动下部套管钻具逆向旋转跟进护壁和钻掘，提高钻孔垂直度，降低孔壁的坍塌凤险，减少钻杆、钻具负荷，确保套管体扭矩传递、钻进安全，保证下部驱动头运行平稳，作业效率高，符合低碳排放和节能环保的桩基施工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种双动力钻机的下部驱动头
本专利技术属于一种下部驱动头，特别涉及一种双动力头钻机的下部驱动头，适用于钻孔灌注桩施工。
技术介绍
近年来，我国基础设施建设、城镇化建设发展迅速，高层建筑、铁路、公路和桥梁等建设工程中,对建筑桩基础要求也越来越高。与预制桩相比，灌注桩不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，适应能力强，受力状况相对较稳，既抗压又抗拔，施工时振动小、噪声低，无挤土负面效应，可穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层，桩几何尺寸和单桩承载力调整空间大。因此，钻孔灌注桩使用范围大，尤其在高层和超高层建筑基础、大型桥梁建造、多线换乘的地铁车站以及大型电站建设施工上适用更广。现有技术中，这些桩孔往往都在卵石、砾石层和风化岩石层等坚硬地层施工，甚至会遇上大漂石，因此应用入岩桩和防治地质灾害的抗滑桩的施工越来越多，目前市场上旋挖钻机、长螺旋钻机等钻孔灌注工程钻机，都难以应对卵石层、漂石层及坚硬风化岩层特别坚硬的岩石地层。因此，大直径桩基础“入岩钻掘”的技术难题、成桩孔护壁用泥浆对环境污染等问题亟待研究和解决。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有钻机存在的缺点，提供一种可带动下部套管钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双动力钻机的下部驱动头，包括：齿轮箱(50)，包括输出套总成(502)、箱体(505)、箱盖(506)，其中，输出套总成(502)包括套管体(5020)、大齿轮(5021)、回转支承(5022)、向心轴承(5023)、第二油封(5024)和下通盖(5025)；二组行星减速机，每组行星减速机(53)均包括连接法兰(531)和设有小齿轮(5321)的输出轴(532)；二组立式电动机(52)，内护圈(55)和下部法兰(56)；其特征在于，所述二组行星减速机沿齿轮箱(50)横截面上对称布置于输出套总成(502)的左右两侧；所述每组行星减速机(53)均通过其下方的连接法兰(531)固装于齿轮箱(...

【技术特征摘要】
1.一种双动力钻机的下部驱动头，包括：齿轮箱(50)，包括输出套总成(502)、箱体(505)、箱盖(506)，其中，输出套总成(502)包括套管体(5020)、大齿轮(5021)、回转支承(5022)、向心轴承(5023)、第二油封(5024)和下通盖(5025)；二组行星减速机，每组行星减速机(53)均包括连接法兰(531)和设有小齿轮(5321)的输出轴(532)；二组立式电动机(52)，内护圈(55)和下部法兰(56)；其特征在于，所述二组行星减速机沿齿轮箱(50)横截面上对称布置于输出套总成(502)的左右两侧；所述每组行星减速机(53)均通过其下方的连接法兰(531)固装于齿轮箱(50)的箱盖(506)外端面上的各个安装位置；所述每组行星减速机(53)的输出轴(532)进入齿轮箱(50)的箱体(505)内腔，所述位于该输出轴上的小齿轮(5321)分别与输出套总成(502)上的大齿轮(5021)啮合；所述每个输出轴(532)的下端均在安装推力轴承(5013)后置于箱体(505)内腔底部的各个安装孔内，然后，还分别利用一个封盖(5015)在安装第一油封(5014)后封装于各个安装孔内；所述二组立式电动机(52)的旋转方向相反，它们分别固装于各个行星减速机(53)的上方输入端；所述输出套总成(502)通过其套管体(5020)垂直穿过齿轮箱(50)的箱盖(506)和箱体(505)，它的上端轴径分别套装第三油封(5027)、向心轴承(5023)，该向心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚秀刚，高超，徐佳春，
申请(专利权)人：上海工程机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31