剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置制造方法及图纸

技术编号:20383270 阅读:70 留言:0更新日期:2019-02-20 00:12
本发明专利技术公开了一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置,包括剑杆目板支撑架、柱盘板、龙头把吊钩、吊挂通丝、金属半综小叉、绞综组、定位板、回综弹簧、吊综支撑底架,剑杆目板支撑架内设有柱盘板,柱盘板上均布有若干通丝孔,柱盘板上方分布有若干龙头把吊钩,柱盘板下方设置有吊综支撑底架,剑杆目板支撑架与吊综支撑底架之间设置有若干列绞综组,各列绞综组均有若干绞综从前至后排列构成,各绞综均为“X”字形,其交叉部设置有综眼,其上部作为上绞综、其下部作为下绞综,绞综分为前绞综和后绞综,各列绞综组从前至后由前绞综、后绞综分别间隔设置构成。

The Hanging and Putting-through Device of Jacquard Yarn Loom Fabric on Rapier Weaving Machine

The invention discloses a kind of hoisting and crossing device for rapier loom weaving jacquard yarn, which comprises a rapier eyeplate support frame, a pillar plate, a tap hook, a hoisting wire, a metal semi-heald fork, a winch assembly, a positioning plate, a heald spring, and a hoisting support chassis. The rapier eyeplate support frame is provided with a pillar plate, a number of threads are distributed on the pillar plate, and a pillar plate is provided with a number of threading holes above the pillar plate. A number of faucets have hooks, underneath the column plate, a hanging heddle support chassis, a number of rows of hanging heddles between the rapier eyeplate support frame and the hanging heddle support chassis. Each row of hanging heddles has a number of hanging heddles arranged from front to back. Each row of hanging heddles is \X\ shaped. The crossing part of the hanging heddles is provided with holes, the upper part is used as the hanging heddle, and the lower part is used as the hanging heddle. The hanging heddles are divided into front and The front and rear stranded heddles are separately spaced to form each stranded heddle group.

【技术实现步骤摘要】
剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置
本专利技术涉及一种纺织机械领域,特别是一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置。
技术介绍
传统有梭提花纱罗一般是用线制绞综来制织的。(如图1)为线制绞综右穿法示意图,它是采用右半综制织,绞综穿入后综时,位于地经之右,绞综提升使绞经绕过地经的下方从地经的右侧绞转到左侧,故也称右穿法左绞转。线制绞综的缺点是:线制半综不耐摩擦易断和扭转,根本不能满足剑杆织机高速运转和生产,只能局限于低速有梭提花机。所以,剑杆提花制织纱罗,必须考虑使用金属绞综或带有包含金属半综的塑料绞综及专利技术创新的结构装置来实现的。如果上述的有梭提花纱罗改用了较耐磨的金属绞综或塑料绞综(包含金属半综)结构来制织时,如图2为金属绞综右穿法示意图。它是将绞经S穿入后综B时位于地经之右,然后自基综F2的右侧(从机前向后看是后面)和基综F1的左侧(从机前向后看是前面)之间穿入半综D的孔眼,地经G穿入地综A后,再与绞经同样的方位穿过两基综之间。结果是前基综F1提升使绞经S绕过地经下方,从地经的右侧绞转到左侧。并且,上述两种上机都要求S绞经及地经G在相距6—8厘米处穿入对应的后综B和地综A(后、地综都采用一般花综),两者绞转原理几乎相同。但它们的共同缺点仍是造成绞经与地经扭转时,不易打开梭口和经丝附加张力的骤增,故容易产生断经,并且需要增加通丝纵深(即穿幅),故上述两种方法都无法适用于短机身剑杆织机的高速运转。所以,我们下面来介绍一种从根本上改变绞综的结构和配对穿吊综装置及方法来解决这一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决
技术介绍
中的不足之处,提供一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置,从而一是简化了旧绞综装置机构的绞转原理,克服了绞、地经在生产过程中的经丝张力差问题,即大大地减小绞经扭转过程中的附加张力,减小通丝纵深,即减少通丝穿幅,使绞转梭口与开放梭口和普通梭口之间张力偏差变小,减少了经丝断头率,为织机高速运转创造首要条件。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置,包括剑杆目板支撑架、柱盘板、龙头把吊钩、吊挂通丝、金属半综小叉、绞综组、定位板、回综弹簧、吊综支撑底架,剑杆目板支撑架内设有柱盘板,柱盘板上均布有若干通丝孔,柱盘板上方分布有若干龙头把吊钩,柱盘板下方设置有吊综支撑底架,剑杆目板支撑架与吊综支撑底架之间设置有若干列绞综组,各列绞综组均有若干绞综从前至后排列构成,各绞综均为“X”字形,其交叉部设置有综眼,其上部作为上绞综、其下部作为下绞综,绞综分为前绞综和后绞综,各列绞综组从前至后由前绞综、后绞综分别间隔设置构成;前绞综的下绞综以及后绞综的上绞综分别设有与综眼配合连接的金属半综小叉,所述金属半综小叉呈“V”字型,其尖端与综眼配合连接;前绞综的下绞综两个端及与其综眼配合连接的金属半综小叉两个端分别通过相应回综弹簧与吊综支撑底架连接,前绞综的上绞综两个端分别通过吊挂通丝穿过对应的通丝孔与对应的龙头把吊钩连接;后绞综的上绞综两个端及与其综眼配合连接的金属半综小叉两个端分别通过吊挂通丝穿过对应的通丝孔与对应的龙头把吊钩连接,后绞综的下绞综两个端分别通过相应回综弹簧与吊综支撑底架连接;前绞综的上绞综两端部之间以及后绞综的下绞综两端部之间夹分别设有防绞综扭转的定位板。对于本专利技术的一种优化,所述剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置还包括固定机架、与固定机架连接的固定架,各分布于前绞综上绞综两端部之间的定位板两端以及各分布于后绞综下绞综之间的定位板两端分别固定架连接。对于本专利技术的一种优化,定位板两端通过木螺丝与固定架连接。对于本专利技术的一种优化,固定架通过固定螺栓与固定机架连接。对于本专利技术的一种优化,所述固定架上设置有长槽螺丝孔,固定螺栓通过长槽螺丝孔与固定机架连接。对于本专利技术的一种优化,所述吊综支撑底架两侧分别连接调节螺栓,该调节螺栓用于微调吊综支撑底架与地面或支撑面的高低及所处位置。对于本专利技术的一种优化,各回综弹簧的下端均通过弹簧连接头与吊综支撑底架连接。本专利技术与
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相比,具有一是简化和改变了旧绞综装置的结构和绞转原理,缩小了纵向目板的穿幅距离,创新了金属上半综的使用方法,即不用固定弹簧控制改吊通丝用纹针控制,增加了防绞综扭转的平稳装置,从而克服了绞、地经在生产过程中的经丝张力差等一系列问题,绞综装置起到了能在剑杆提花织机上生产纱罗产品的技术效果;二是本申请所述绞综吊穿综装置,它能够用于真丝剑杆提花织机生产纱罗织物产品,从而达到优秀提花纱罗织物的目的;三是通过采用绞综吊穿综装置,能从原来有梭织机上最高100转/分钟的车速,提高到适应剑杆提花织机的180转/分钟以上的车速,大幅地提高了织机的生产效率,纱罗织物的车速基本可达到一般织物在剑杆提花织机上的车速,并且能确保产品的质量,所以也产生了很好的经济效果。附图说明图1是
技术介绍
所述线制绞综右穿法示意图。图2是
技术介绍
所述金属绞综右穿法示意图。图3是剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置结构示意图。图4是吊综支撑底架的结构示意图。图5是绞综的结构示意图。具体实施方式实施例1:参照图3-5。一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置,包括剑杆目板支撑架1、柱盘板10、龙头把吊钩2、吊挂通丝3、金属半综小叉4、绞综组5、定位板6、若干回综弹簧7、吊综支撑底架8,剑杆目板支撑架1内设有柱盘板10,柱盘板10上均布有若干通丝孔101,柱盘板10上方分布有若干龙头把吊钩2,柱盘板10下方设置有吊综支撑底架8,剑杆目板支撑架1与吊综支撑底架8之间设置有若干列绞综组5,各列绞综组5均有若干绞综50从前至后排列构成,各绞综50均为“X”字形,其交叉部设置有综眼51,其上部作为上绞综52、其下部作为下绞综53,绞综分为前绞综501和后绞综502,各列绞综组5从前至后由前绞综501、后绞综502分别间隔设置构成;前绞综501的下绞综53以及后绞综502的上绞综52分别设有与综眼51配合连接的金属半综小叉4,所述金属半综小叉4呈“V”字型,其尖端与综眼51配合连接,剑杆目板支撑架1以及柱盘板10比一般剑杆提花机的目板纵深幅要深一倍左右;前绞综501的下绞综53两个端及与其综眼51配合连接的金属半综小叉4两个端分别通过相应回综弹簧7与吊综支撑底架8连接,前绞综501的上绞综52两个端分别通过吊挂通丝3穿过对应的通丝孔101与对应的龙头把吊钩2连接;后绞综502的上绞综52两个端及与其综眼51配合连接的金属半综小叉4两个端分别通过吊挂通丝3穿过对应的通丝孔101与对应的龙头把吊钩2连接,后绞综502的下绞综53两个端分别通过相应回综弹簧7与吊综支撑底架8连接;前绞综501的上绞综52两端部之间以及后绞综502的下绞综53两端部之间夹分别设有防绞综扭转的定位板6。所述剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置还包括固定机架11、与固定机架11连接的固定架12,各分布于前绞综501上绞综52两端部之间的定位板6两端以及各分布于后绞综502下绞综53之间的定位板6两端分别固定架12连接。定位板6两端通过木螺丝13与固定架12连接,定位板6防止绞综上下运动和吊挂通丝3绞转过程中的上下滑动定位板;固定架12通过固定螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置,其特征在于包括剑杆目板支撑架(1)、柱盘板(10)、龙头把吊钩(2)、吊挂通丝(3)、金属半综小叉(4)、绞综组(5)、定位板(6)、若干回综弹簧(7)、吊综支撑底架(8),剑杆目板支撑架(1)内设有柱盘板(10),柱盘板(10)上均布有若干通丝孔(101),柱盘板(10)上方分布有若干龙头把吊钩(2),柱盘板(10)下方设置有吊综支撑底架(8),剑杆目板支撑架(1)与吊综支撑底架(8)之间设置有若干列绞综组(5),各列绞综组(5)均有若干绞综(50)从前至后排列构成,各绞综(50)均为“X”字形,其交叉部设置有综眼(51),其上部作为上绞综(52)、其下部作为下绞综(53),绞综分为前绞综(501)和后绞综(502),各列绞综组(5)从前至后由前绞综(501)、后绞综(502)分别间隔设置构成;前绞综(501)的下绞综(53)以及后绞综(502)的上绞综(52)分别设有与综眼(51)配合连接的金属半综小叉(4),所述金属半综小叉(4)呈“V”字型,其尖端与综眼(51)配合连接;前绞综(501)的下绞综(53)两个端及与其综眼(51)配合连接的金属半综小叉(4)两个端分别通过相应回综弹簧(7)与吊综支撑底架(8)连接,前绞综(501)的上绞综(52)两个端分别通过吊挂通丝(3)穿过对应的通丝孔(101)与对应的龙头把吊钩(2)连接;后绞综(502)的上绞综(52)两个端及与其综眼(51)配合连接的金属半综小叉(4)两个端分别通过吊挂通丝(3)穿过对应的通丝孔(101)与对应的龙头把吊钩(2)连接,后绞综(502)的下绞综(53)两个端分别通过相应回综弹簧(7)与吊综支撑底架(8)连接;前绞综(501)的上绞综(52)两端部之间以及后绞综(502)的下绞综(53)两端部之间夹分别设有防绞综扭转的定位板(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机制织提花纱罗织物的绞综吊穿综装置,其特征在于包括剑杆目板支撑架(1)、柱盘板(10)、龙头把吊钩(2)、吊挂通丝(3)、金属半综小叉(4)、绞综组(5)、定位板(6)、若干回综弹簧(7)、吊综支撑底架(8),剑杆目板支撑架(1)内设有柱盘板(10),柱盘板(10)上均布有若干通丝孔(101),柱盘板(10)上方分布有若干龙头把吊钩(2),柱盘板(10)下方设置有吊综支撑底架(8),剑杆目板支撑架(1)与吊综支撑底架(8)之间设置有若干列绞综组(5),各列绞综组(5)均有若干绞综(50)从前至后排列构成,各绞综(50)均为“X”字形,其交叉部设置有综眼(51),其上部作为上绞综(52)、其下部作为下绞综(53),绞综分为前绞综(501)和后绞综(502),各列绞综组(5)从前至后由前绞综(501)、后绞综(502)分别间隔设置构成;前绞综(501)的下绞综(53)以及后绞综(502)的上绞综(52)分别设有与综眼(51)配合连接的金属半综小叉(4),所述金属半综小叉(4)呈“V”字型,其尖端与综眼(51)配合连接;前绞综(501)的下绞综(53)两个端及与其综眼(51)配合连接的金属半综小叉(4)两个端分别通过相应回综弹簧(7)与吊综支撑底架(8)连接,前绞综(501)的上绞综(52)两个端分别通过吊挂通丝(3)穿过对应的通丝孔(101)与对应的龙头把吊钩(2)连接;后绞综(502)的上绞综(52)两个端及与其综眼(51)配合连接的金属半综小叉(4)两个端分别通过吊挂通丝(3)穿过对应的通丝孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞建成方卫东周建孙锦华吕巧莉汤知源
申请(专利权)人:浙江丝绸科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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